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钢结构工程识图与施工精解
钢结构工程识图与施工精解

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工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:上官子昌编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787122069818
  • 页数:219 页
图书介绍:本书包括基础的工程识图、钢结构焊接工程、钢零件及部件加工工程、钢结构安装工程、钢结构涂装工程等。
《钢结构工程识图与施工精解》目录

1 钢结构工程施工图概述 1

1.1 投影的基本知识 1

1.1.1 投影的概念 1

1.1.2 投影法的分类 1

1.1.3 三面投影体系的建立 2

1.1.4 三面投影图的形成与展开 2

1.1.5 三视图的投影规律 2

1.2 工程制图的基本规定 3

1.2.1 图纸幅面 3

1.2.2 图线 4

1.2.3 比例 8

1.2.4 尺寸标注 10

1.2.5 建筑制图符号 15

1.3 施工图的分类与编排顺序 18

1.3.1 施工图的分类 18

1.3.2 施工图的编排顺序 18

1.4 钢结构工程施工图常用图例 19

1.4.1 建筑构造及配件图例 19

1.4.2 常用建筑材料图例 24

1.4.3 水平及垂直运输装置图例 26

2 钢结构工程施工图的识读 28

2.1 建筑施工图的识读 28

2.1.1 总平面图的识读 28

2.1.2 建筑平面图的识读 29

2.1.3 建筑立面图的识读 30

2.1.4 建筑剖面图的识读 31

2.1.5 建筑详图的识读 31

2.2 结构施工图的识读 33

2.2.1 基础结构图识读 34

2.2.2 楼层结构平面图识读 34

2.2.3 屋顶结构平面图识读 35

2.2.4 钢筋混凝土构件结构详图识读 35

2.3 常用型钢的标注方法 35

2.4 常用焊缝的表示方法 37

2.4.1 基本符号 37

2.4.2 基本符号的组合 38

2.4.3 补充符号 38

2.4.4 尺寸与标注 39

2.5 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法 40

3 钢结构焊接工程 41

3.1 钢结构焊接材料 41

3.1.1 焊条 41

3.1.2 焊丝 42

3.1.3 焊剂 44

3.1.4 焊料 45

3.2 钢结构焊接方法与形式 48

3.2.1 焊接方法 48

3.2.2 焊接形式 50

3.3 钢结构焊接施工 53

3.3.1 钢结构焊接的准备工作 53

3.3.2 钢结构焊接施工 55

3.4 施工质量检验 60

3.4.1 钢构件焊接工程 60

3.4.2 焊钉(栓钉)焊接工程 64

4 紧固件连接工程 66

4.1 螺栓材质、分类及用途 66

4.1.1 螺栓材质 66

4.1.2 普通螺栓分类及适用范围 66

4.1.3 高强度螺栓分类及适用范围 67

4.2 普通紧固件连接 68

4.2.1 技术准备 68

4.2.2 连接施工工艺 68

4.2.3 普通紧固件连接质量验收 70

4.3 高强度螺栓连接 71

4.3.1 施工准备 71

4.3.2 施工工艺 72

4.3.3 高强度螺栓连接质量验收 81

5 钢零件及钢部件加工工程 86

5.1 放样与下料 86

5.1.1 放样 86

5.1.2 下料 87

5.2 切割 89

5.2.1 施工要求 89

5.2.2 切割方法 90

5.2.3 切割施工 91

5.3 矫正 97

5.3.1 找弯 97

5.3.2 手工矫正 98

5.3.3 机械矫正 100

5.3.4 半自动机械矫正 100

5.3.5 火焰矫正 101

5.3.6 混合矫正 102

5.4 成型 103

5.4.1 施工准备 103

5.4.2 弯曲 105

5.4.3 卷板 107

5.5 边缘加工 108

5.5.1 边缘加工部位 108

5.5.2 边缘加工方法 108

5.5.3 边缘加工施工工艺 109

5.6 管、球加工 113

5.6.1 螺栓球节点制作 113

5.6.2 焊接空心球节点制作 115

5.6.3 杆件制作 116

5.6.4 管、球加工施工质量检验 117

5.7 制孔 118

5.7.1 钻孔 118

5.7.2 冲孔 119

5.7.3 铰孔 119

5.7.4 扩孔 120

5.8 加工质量检验 120

5.8.1 主控项目检验 120

5.8.2 一般项目检验 122

5.8.3 钢零件及钢部件加工允许偏差 123

6 钢构件组装与预拼装工程 125

6.1 组装的分类、方法与要求 125

6.1.1 组装分类 125

6.1.2 组装方法 125

6.1.3 组装要求 126

6.2 预拼装的要求与方法 127

6.2.1 预拼装要求 127

6.2.2 预拼装方法 128

6.3 组装、预拼装施工 128

6.3.1 胎模组装 128

6.3.2 修孔 129

6.3.3 钢柱拼装 130

6.3.4 钢屋架拼装 131

6.3.5 箱形梁拼装 132

6.3.6 工字钢梁、槽钢梁拼装 133

6.3.7 托架拼装 133

6.4 施工质量检验 134

6.4.1 组装施工质量检验 134

6.4.2 预拼装施工质量检验 141

7 钢结构安装工程 143

7.1 钢柱、钢屋架安装 143

7.1.1 钢柱安装 143

7.1.2 钢屋架安装 145

7.2 屋面梁、檩条与墙面梁安装 149

7.2.1 屋面梁安装 149

7.2.2 屋面檩条、墙面梁安装 149

7.3 房屋主体结构吊装 149

7.3.1 综合吊装 149

7.3.2 组合吊装 150

7.4 彩钢板、围护墙板安装 151

7.4.1 彩钢板安装 151

7.4.2 围护墙板安装 154

7.5 钢直梯、固定钢斜梯安装 154

7.5.1 钢直梯安装 154

7.5.2 固定钢斜梯安装 155

7.6 吊车梁安装 156

7.6.1 一般要求 156

7.6.2 起吊就位 156

7.6.3 垂直度及水平度控制 156

7.6.4 定位校正 157

7.6.5 吊车轨道安装 159

7.7 多层装配式框架安装 159

7.7.1 钢构件的吊装方法 159

7.7.2 柱子吊装和临时固定 160

7.7.3 柱子校正 161

7.7.4 构件接头施工 162

7.8 施工质量检验 163

7.8.1 主控项目检验 163

7.8.2 一般项目检验 164

7.8.3 单层钢结构安装工程允许偏差 164

7.8.4 多层及高层钢结构安装工程允许偏差 169

8 钢网架结构安装工程 170

8.1 钢网架安装 170

8.1.1 高空散装法安装 170

8.1.2 高空滑移法安装 173

8.1.3 分条或分块法施工 176

8.1.4 整体吊装法施工 178

8.1.5 整体顶升法安装 180

8.1.6 整体提升法安装 182

8.2 施工质量检验 185

8.2.1 主控项目 185

8.2.2 一般项目 187

8.2.3 钢网架结构安装的允许偏差 188

9 压型金属板安装工程 189

9.1 压型金属板的选用 189

9.1.1 压型金属板的种类 189

9.1.2 压型金属板的选用原则 190

9.1.3 环境对压型金属板的侵蚀作用 191

9.2 压型金属板制作安装 191

9.2.1 压型金属板制作 191

9.2.2 板材的吊装方法 192

9.2.3 压型金属板安装要求 193

9.2.4 压型金属板连接固定 194

9.2.5 组合楼层的安装 196

9.2.6 围护结构的安装 199

9.2.7 屋面压型板防腐处理 199

9.3 施工质量检验 201

9.3.1 主控项目检验 201

9.3.2 一般项目检验 202

9.3.3 压型金属板制作安装允许偏差 202

10 钢结构涂装工程 204

10.1 涂装前的表面处理 204

10.1.1 钢材表面锈蚀等级和除锈等级 204

10.1.2 特殊钢材表面的预处理 205

10.1.3 钢材表面的除锈方法 205

10.2 防腐涂料涂装 206

10.2.1 防腐涂料的选用 206

10.2.2 涂装方法 208

10.2.3 涂层厚度的确定 208

10.2.4 涂料准备和预处理 209

10.2.5 防腐涂料施工 209

10.2.6 施工质量问题 212

10.3 防火涂料涂装 213

10.3.1 防火涂料的选用 213

10.3.2 防火涂层的厚度 216

10.3.3 防火涂料施工 217

参考文献 219

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