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绪论 1

1机床在国民经济中的作用 1

2我国机床工业发展概况 1

3对机床的基本要求 3

4机床的分类、技术规格、型号编制 4

一、机床的分类 4

二、机床的技术规格 5

三、机床的型号编制 5

第一篇 机床概述 7

第一章 普通车床 7

1—1概述 7

1—2普通车床上的运动 8

1—3CW6140普通车床概述 10

1—4CW6140普通车床的主传动 11

一、主轴的转速级数和转速的计算 12

二、主轴转速范围和转速数列 15

三、转速图 16

1—5CW6140普通车床的进给传动 20

一、进给传动的组成 21

二、螺纹进给传动 23

三、纵向和横向进给传动 30

1—6普通车床的三轴滑移机构 31

一、三轴滑移机构的原理 31

二、三轴滑移机构在CW6140车床上的应用 34

1—7CW6140普通车床的主要部件及机构 38

一、床头箱 38

二、进给箱 42

三、溜板箱 43

第二章 通用机床概述 46

2—1机床品种形成的主要原因 46

一、零件的表面形状 47

二、刀具和加工方法 48

三、零件的尺寸，精度和生产批量 49

四、新技术的应用 51

2—2车床 52

一、立式车床 52

二、六角车床 53

三、丝杠车床 55

2—3钻床和镗床 56

一、立式钻床 57

二、摇臂钻床 57

三、深孔钻床 59

四、卧式镗床 60

五、金刚镗床 67

2—4铇床和拉床 68

一、铇床 68

二、拉床 70

2—5铣床 71

一、升降台铣床 71

二、龙门铣床 73

三、其它铣床 74

2—6磨床 75

一、外圆磨床 76

二、无心外圆磨床 81

三、内圆磨床 82

四、平面磨床 82

第二篇 机床的传动和主要部件 84

第三章 机床的变速系统 84

3一1机床动力参数的确定 84

3—2机床变速系统运动参数的确定 89

一、极限转速 89

二、转速数列 90

三、变速范围Rn、公比ψ和级数Z的关系 91

四、标准公比和标准数列 92

3—3机床变速系统的拟定 95

一、变速组的级比规律 95

二、结构网和结构式 99

三、变速系统的拟定方法 99

2—4变速系统常见的几种形式 105

一、采用多速电动机的变速系统 105

二、变速范围较大的变速系统 106

三、采用公用齿轮的变速系统 112

3—5齿轮齿数的确定 113

一、变速组内齿轮模数相同时齿数的确定 114

二、变速组中齿轮模数不同时齿数的确定 117

三、三联滑移齿轮相邻齿轮齿数之关系 118

3—6主传动结构设计的一些问题 119

一、主传动变速系统的布局 119

二、变速箱内齿轮的布置 122

三、主传动的各传动件计算转速 125

3—7机床的机械无级变速系统 127

一、机械无级变速机构的工作原理和构造 127

二、机械无级变速机构的主要类型及特性 132

三、扩大变速范围的方法 136

第四章 机床的操纵机构 137

4—1概述 139

一、对操纵机构的基本要求 139

二、操纵机构的组成 140

4—2分散的变速操纵机构 141

一、分散变速操纵机构的类型 142

二、变速操纵机构的定位装置 143

三、变速操纵机构的指示器 145

4—3集中的变速操纵机构 146

一、顺序变速操纵机构 146

二、选择变速操纵机构 149

三、预选变速操纵机构 153

四、集中变速操纵机构保证齿轮顺利啮合的措施 159

第五章 机床的主轴部件 161

5—1典型的主轴部件 161

一、普通精度机床主轴部件 161

二、高精度机床主轴部件 166

5—2对主轴部件的基本要求 169

5—3主轴 170

一、主轴的结构形状和尺寸 170

二、主轴主要参数的分析 171

三、传动件的合理布置 178

四、三支承结构的主轴 180

五、主轴的刚度验算 181

六、关于主轴的抗振性 183

七、主轴的材料与热处理 184

5—4主轴的滚动支承 184

一、轴承类型的选择 184

二、主轴轴承的合理布置 189

三、主轴部件的轴承的预紧方法 191

四、主轴支承的刚度 194

五、轴承的润滑与密封 195

5—5主轴的滑动轴承 198

一、动压轴承主轴部件 198

二、静压轴承工作原理 201

三、静压轴承主轴部件 204

四、静压轴承的轴承结构 207

五、静压轴承的节流器 211

六、静压轴承的供油系统 216

5—6主轴的旋转精度 217

一、旋转误差的组成 218

二、影响主轴旋转精度的因素 219

三、轴承、主轴、支承座孔以及有关零件精度与配合的选择 221

四、采用轴承选配法以提高主轴的旋转精度 226

附录 静压轴承的设计举例 227

第六章 机床的导轨与床身 233

6—1对导轨的基本要求 233

一、典型导轨的介绍 233

二、对导轨的基本要求 235

三、减少导轨的磨损的措施 237

6—2滑动导轨 238

一、导轨的基本形式 238

二、导轨的组合方式 240

三、导轨的调整 247

四、导轨的防护 253

五、导轨的润滑 255

6—3动压导轨、静压导轨、卸荷导轨、滚动导轨 257

一、动压导轨 258

二、静压导轨 262

三、卸荷导轨 271

四、滚动导轨 275

6—4床身 279

一、对床身的基本要求 280

二、床身受力变形分析举例 281

三、减少床身变形的措施 283

四、普通车床的床身 293

五、卧式镗床的立柱 294

六、床身的结构工艺性 296

6—5导轨与床身的材料 297

一、导轨的材料 298

二、床身的材料 300

附录 静压导轨的设计举例 302

第七章 机床的进给传动 307

7—1进给传动的特点与组成 307

一、进给传动的特点 307

二、进给传动的组成 308

7—2进给传动的驱动及动力计算 311

一、进给的驱动方式 311

二、进给的功率计算 313

三、进给传动件计算的特点 314

7—3快速的驱动及动力计算 315

一、快速的驱动方式 315

二、快速的动力计算 317

7—4普通丝杠螺母 318

一、丝杠螺母的牙形和主要参数 318

二、丝杠螺母的精度和材料 319

三、丝杠的支承 321

四、螺母的构造 323

五、丝杠螺母的验算 325

7—5滚珠丝杠螺母 328

一、滚珠丝杠螺母的主要类型 329

二、滚珠丝杠螺母的主要参数 333

三、滚珠丝杠螺母的材料和热处理 335

7—6静压丝杠螺母简介 336

7—7安全机构 338