液化石油气（LPG）运输船的建造与修理PDF电子书下载

第一篇 LPG运输船的建造 1

第一章 LPG运输船的分类 1

第一节 LPG货物的基础知识 1

一、LPG货物的类型 1

二、LPG货物的储运 1

三、气相和液相 3

四、密度、相对密度和容积 5

五、气液平衡 7

六、其他物理性质 7

七、LPG的危险性 7

第二节 LPG运输船的类别 9

一、LPG运输船的分类 9

二、压力式LPG运输船 10

三、冷压式LPG运输船 10

四、冷却式LPG运输船 11

第二章 LPG运输船的构造 13

第一节 船体构造及设备 13

一、有关术语 13

二、液化气船舶类型及结构 14

三、液货罐的构造 15

四、液货罐的绝热及支撑方式 17

五、液货罐的材料 18

六、液货罐的构造图例 18

第二节LPG运输船的装置 21

一、LPG管路系统 21

二、LPG的温度及压力控制装置 22

三、LPG排气装置及防止过压、负压装置 22

四、各种监控及报警装置 23

五、惰性气体装置 23

六、其他环境控制装置 23

七、防爆电气设备 23

八、金属材料 23

第三节 防火、灭火及各种安全设备 24

一、防火构造及设备 24

二、灭火设备 24

三、消防装备 24

第三章 LPG运输船的建造 26

第一节 船体结构主要图纸及识图 26

一、船舶总布置图 26

二、基本结构图 27

三、中横剖面图 27

四、外板展开图 28

第二节LPG运输船主要部位名称 28

一、液化气船 28

二、主要部位的名称与舱室布置 29

第三节 LPG运输船舶主要技术参数 32

一、船体坐标和主要剖面 32

二、船舶主尺度 34

三、船舶的排水量、载重量 36

四、船舶吨位 37

五、储备浮力与干舷 38

六、载重线标志 39

七、水尺 40

第四节 船体结构和构件 40

一、船体结构形式 40

二、船体结构和构件的分类 42

三、外板 43

四、甲板板 44

五、船底结构 45

六、舷侧结构 47

七、甲板结构 48

八、支柱 49

九、舱壁结构 50

十、舷墙与栏杆 51

十一、船首端结构 51

十二、船尾端结构 52

十三、机舱结构的特点与加强 54

第五节 船体强度 57

一、总纵弯曲强度 57

二、横向强度 60

三、局部强度和局部强度衡准 61

四、扭转强度 61

第六节 LPG运输船的几个主要特性 61

一、船舶浮性 62

二、船舶稳性 64

三、船舶抗沉性 74

四、船体结构的密性和开口关闭装置 76

第七节 船舶轮机 80

一、船舶推进和操纵装置 81

二、辅助装置 83

三、管路系统 85

四、甲板机械 87

五、防污染设备 88

六、自动化设备 89

第八节 LPG运输船的液货系统（以3500m3LPG运输船为例） 90

一、概述 90

二、充装极限 92

三、LPG货物装置中的设备 92

第四章 LPG运输船建造质量检验 96

第一节 建造质量大纲 96

一、建造质量大纲作用 96

二、建造质量大纲的编制 96

第二节 检验准备 103

一、材料检验的基本要求 103

二、材料检验的内容 103

三、钢板和型钢的外观质量检验 104

四、钢管检验 104

五、焊接材料检验 105

六、铸造件检验 105

七、锻钢件检验 106

第三节 船体检验 106

一、船体建造与检验 106

二、分段制造检验 110

三、分段完工检验 114

第四节 船台装配检验 117

一、分段安装检验 117

二、检验、精度标准与检验方法 118

三、检验注意事项 120

四、焊接质量检验 120

第五节 船体密性试验 122

一、概述 122

二、船检规范的密性试验要求 123

第六节 系泊试验 124

一、系泊试验大纲的编制 124

二、系泊试验大纲 124

三、液货系统试验大纲 150

第五章 LPG运输船的监造技术 154

第一节LPG运输船与其他船型的差异 154

一、液化石油气的特性 154

二、LPG船体货舱监造注意事项 154

三、主要工艺—拉轴线工艺 154

四、监造技术管理要点 155

第二节 监造技术简述 156

一、建造质量大纲及建造节点控制 156

二、船体分段监造技术 156

三、分段监造要点 157

四、罐体制作监造技术 157

五、主机轴系安装监造技术 158

六、舵装置安装监造技术 159

七、涂装监造技术 160

第三节 船舶下水 161

一、船舶下水应具备的基本条件 161

二、船舶下水前的安全准备工作 161

第四节 监造技术特性 162

一、完整性 162

二、安全性 163

三、适航性 163

四、先进性 163

五、经济性 163

六、合理性 163

七、维修性 163

八、替代性 164

九、交船前的美观处理 164

第五节 监造的组织管理 164

一、成立监造组 164

二、监造组岗位职责 164

附件一 交船证书一览表 167

附件二 船用配图一览表 168

第二篇 LPG运输船的修理 170

第六章 修船准备 170

第一节 船舶故障规律 170

一、故障模式 170

二、故障分类 170

三、故障先兆 172

四、故障规律 172

五、故障的影响因素 173

第二节 船舶的损坏 173

一、船舶损坏的原因及类型 173

二、船舶的修理和分类 174

三、待修船舶的勘验 174

四、船体蚀耗极限与测厚 175

五、船体修理的主要形式 178

第三节 船舶修理的基本要求与范围 178

一、修理类别 179

二、基本要求 180

三、修船范围 180

四、修理的组织与准备 181

五、修理单的编制 181

六、修理单编制的依据 183

七、修船备件和物料的准备 184

八、修船的注意事项 185

九、自修工作 186

十、监修工作 187

第七章 LPG运输船的修船技术 189

第一节 零件失效成因分析 189

一、摩擦与润滑 189

二、零件的磨损 190

三、零件的断裂 192

四、零件的腐蚀 194

五、零件的变形 195

第二节 零件的清洗、检验与分类 196

一、零件的清洗 196

二、零件的检验与分类 197

第三节 零件的修复工艺 200

一、机械加工修复法 200

二、零件的焊修 201

三、零件的电镀修复 203

四、零件的电刷镀修复 205

五、零件的金属喷涂和喷焊修复 208

第四节 船体渗漏及其修理 209

一、船体渗漏的产生原因 209

二、船体渗漏的修理 209

第五节 船体凹陷和骨架弯曲的修理 211

一、船体凹陷的产生原因 211

二、船体凹陷的修理工艺 211

三、船体骨架弯曲的产生原因 211

四、骨架弯曲的修理工艺 211

第六节 船体裂缝和腐蚀的修理 212

一、船体裂缝的产生原因和部位 212

二、船体裂缝的修理工艺 212

三、船体腐蚀及其修理工艺 213

第七节 船体破洞和折断的修理 214

一、船体破洞的产生原因 214

二、船体破洞的修理工艺 214

三、船体折断修理工艺 215

第八节 船体结构铆接改焊接 216

一、对旧钢板的要求 216

二、接缝的技术要求 216

三、铆焊过渡区的技术要求 217

第八章 LPG运输船的修理交验 220

第一节 修理交验项目单 220

一、柴油机交验项目 220

二、推力轴、中间轴、尾轴、尾轴管及轴系的交验项目 221

三、舵及舵机的交验项目 221

四、泵、系统及阀件的交验项目 221

五、分油机及机器处所油污水处理装置的交验项目 221

第二节 检查与试验 222

附录 典型LPG运输船舶修理单 226

第九章 轮机坞修工程 231

第一节 轮机坞修工程的主要项目 231

第二节 坞修的准备工作 231

第三节 坞修注意事项 232

第四节 坞修工程的验收 233

第五节 出坞检查 235

第六节 重要修理工程的验收 235

一、救生艇的验收 235

二、船舶轴系修理验收 237

三、船舶舵系修理验收 238

四、船舶涂装修理验收 242

五、柴油发电机组原动机修理试验及验收 243

第十章 液货系统的修理 246

第一节 货物装置的种类及故障类型 246

第二节 管路部件、阀及其他隔离装置故障 247

一、管及管结构部件 247

二、阀门及其他隔离装置 249

三、减压阀、负压安全阀和通气装置 249

四、泵、压缩机等 250

五、测量装置 253

附表 液货装置故障一览表 254

第十一章 试验与试航 257

第一节 台架试验 257

第二节 系泊试验 258

第三节 航行试验 259

第十二章 LPG运输船舶安全管理 261

第一节LPG运输船的安全性 261

第二节 船舶入级与检验 263

一、入级 263

二、船舶检验 267

三、船舶检验机构简介 269

第三节 安全须知 270

第四节 船舶机械安全保养体系 270

一、船舶机械有计划保养体系 270

二、船舶维修保养体系 271

附录 LPG码头分布状况 276

参考文献 278