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交通运输

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  • 作 者:陈均主编
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:712101811X
  • 页数:180 页
图书介绍:本书根据教育部《中等职业学校汽车运用与维修专业技能型紧缺人才培养培训指导方案》编写,结合当前我国汽车维修行业的实际情况介绍了汽车钣金工应当掌握的钣金技能和基本知识。全书共分10章,分别介绍了车身识图和展开放样、钣金基本工艺与设备和车身检验和校正等知识。本书围绕技能训练项目展开内容,通过课程教学和技能实训,使学生基本具备车身检测及整形的知识与技能,达到中级汽车维修钣金工的标准。本书用于中等职业学校有关专业的师生,也适用于汽车维修行业的从业人员。本书配有电子教学参考资料包(包括:教学指南、电子教案、习题答案)。
《汽车钣金》目录

第1章 车身识图 1

1.1 轿车车身识图 3

1.2 货车车身识图 3

1.3 客车车身识图 5

习题1 6

第2章 展开放样 7

2.1 基本几何图形画法 7

2.1.1 将已知线段AB五等分 8

2.1.2 作与已知直线段AB距离为a的平行线 8

2.1.3 圆的等分 8

2.2 放样与样图 9

2.2.1 放样基本知识 9

2.2.2 圆锥台放样 12

2.3 线段实长的求法 13

2.3.1 直角三角形法 13

2.3.2 直角梯形法 14

2.3.3 旋转法 14

2.4 展开 15

2.4.1 平行线展开法 17

2.4.2 放射线展开法 19

2.4.3 三角形展开法 24

2.4.4 相贯体的展开 29

2.4.5 不可展表面的近似展开 34

2.5 样板 39

2.5.1 样板的种类 39

2.5.2 样板的特点 40

2.5.3 样板的制作方法 40

2.5.4 样板的使用方法及注意事项 40

2.6 板的厚度处理 41

2.6.1 根据构件的断面形状进行板厚度的处理 41

2.6.2 根据构件咬接形式进行板厚度处理 44

2.7 简单几何形体的展开计算 47

2.7.1 正圆柱管的展开计算 47

2.7.2 正圆锥台的展开计算 48

2.8 合理用料 48

2.8.1 合理用料需考虑的因素 49

2.8.2 科学排料、合理配裁 49

2.8.3 合理用料应避免的几个问题 52

习题2 52

第3章 划线与配裁工艺及设备 54

3.1 认识和使用划线的基本工具 54

3.1.1 划针、钢直尺和直角尺的使用 55

3.1.2 划线平板、划线盘、高度尺的使用 56

3.1.3 划规、角度规、样冲、粉线的使用 57

3.2 如何进行划线操作 59

3.2.1 划直线 59

3.2.2 划垂线 60

3.2.3 划平行线 61

3.2.4 弧线连接 61

习题3 62

第4章 剪切工艺及设备 63

4.1 手工剪切工艺及工具的使用 63

4.1.1 手工剪切工具的使用 64

4.1.2 手工剪切工艺 65

4.2 剪切设备及剪切工艺 66

4.2.1 小型剪切设备及剪切工艺 66

4.2.2 大型剪切设备的剪切工艺与使用维护 68

习题4 72

第5章 校正工艺及设备 73

5.1 手工校正 73

5.1.1 校正薄板 73

5.1.2 校正条料 75

5.2 机械校正 76

5.2.1 校正薄板 76

5.2.2 校正条料 78

5.3 火焰校正 79

5.3.1 火焰校正设备的使用 79

5.3.2 火焰校正工艺 81

5.4 电热校正 84

习题5 85

第6章 钣金配置件的基本工艺及设备 86

6.1 折弯和弧形弯曲工艺 86

6.1.1 手工折弯 86

6.1.2 手工弧形弯曲 88

6.2 放边、收边与卷边工艺 89

6.2.1 放边 89

6.2.2 收边 90

6.2.3 卷边 93

6.3 拔缘工艺 94

6.3.1 自由拔缘 94

6.3.2 型胎拔缘 96

6.4 拱曲与制筋工艺 97

6.4.1 拱曲 97

6.4.2 制筋 99

6.5 咬接工艺 100

6.5.1 平式单咬缝的咬接 100

6.5.2 立式咬缝的咬接 101

6.5.3 角咬缝的咬接 102

习题6 103

第7章 钣金焊接工艺与设备 104

7.1 气焊工艺 104

7.2 手工电弧焊工艺及设备 108

7.2.1 电弧焊机的使用 108

7.2.2 焊条的选用 109

7.2.3 焊条电弧焊的基本操作技能 110

7.3 点焊工艺及设备 115

7.4 气体保护焊工艺及设备 117

7.4.1 熔极惰性气体保护焊 117

7.4.2 二氧化碳气体保护焊 121

7.4.3 焊接缺陷的原因与预防 122

习题7 123

第8章 车身构造 124

8.1 车身的分类 124

8.1.1 根据车厢分类 124

8.1.2 根据车身受力分类 125

8.2 轿车车身构造 126

8.2.1 轿车的壳体构造 126

8.2.2 轿车车身的内部布置 131

8.2.3 汽车常用金属板材的品种规格 133

8.2.4 汽车车身钣金件的结构特点 134

习题8 135

第9章 车身损伤的分析与测量 136

9.1 车身损伤的分析 136

9.1.1 碰撞及其对车辆的影响 137

9.1.2 以目测确定碰撞损伤的程度 142

9.2 车身测量 144

9.2.1 车身测量的意义与基准 144

9.2.2 车身变形的测量方法 147

习题9 156

第10章 车身校正 157

10.1 校正程序的制定 157

10.1.1 校正程序的制定 157

10.1.2 牵引与支撑校正工艺的设计 158

10.2 车身校正 165

10.2.1 汽车前端损伤部位的校正 165

10.2.2 侧向损伤的校正 170

10.2.3 后部碰撞损伤的校正 173

10.2.4 颠覆损伤的校正 175

10.2.5 车身内应力的消除 176

10.2.6 钣金校正的校验与检查 178

10.2.7 车身校正过程中的注意事项 179

习题10 179

参考文献 180

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