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第1章　金属材料的性能 1

1.1　金属的力学性能 1

1.2　金属的理化及工艺性能 7

复习思考题 8

实验一　金属力学性能实验 8

第2章　金属的晶体结构与结晶 21

2.1　金属的晶体结构 21

2.2　金属的实际晶体结构 24

2.3　纯金属的结晶 26

2.4　合金的结构 28

2.5　铁碳合金 30

复习思考题 35

实验二　铁碳合金平衡组织观察 35

第3章　钢的热处理 38

3.1　钢在加热和冷却时的组织转变 38

3.2　钢的退火和正火 42

3.3　钢的淬火和回火 43

3.4　钢的表面热处理 45

3.5　钢的热处理新工艺简介 48

3.6　热处理的工艺性 50

复习思考题 50

实验三　观察碳素钢在不同热处理方法下硬度及显微组织的变化 51

第4章　常用工程材料 53

4.1　工业用钢 53

4.2　铸铁 63

4.3　其他合金 65

4.4　非金属材料 69

复习思考题 72

试验四　钢铁材料的鉴别方法 72

第5章　铸造成形 78

5.1　铸造概述 78

5.2　金属的铸造性能 79

5.3　铸造成形方法 84

5.4　零件结构的铸造工艺性 93

复习思考题 99

实验五　铸件的结构工艺性实验 100

第6章　锻压成形 102

6.1　锻压概述 102

6.2　锻压成形的工艺基础 103

6.3　锻压工艺过程 107

6.4　锻压成形工艺方法 110

复习思考题 125

实验六　金属压力加工显微组织观察、分析实验 126

第7章　焊接和胶接成形 128

7.1　焊接概述 128

7.2　金属的焊接性 130

7.3　焊接成形方法 133

7.4　焊接应力和变形 145

7.5　焊接结构的工艺性 148

7.6　焊接质量的检验 152

7.7　胶接成形 155

复习思考题 157

实验七　气焊和电弧焊操作实验 158

第8章　金属切削加工基本知识 160

8.1　切削运动及切削用量 160

8.2　切削刀具 163

8.3　切削过程的基本规律 171

8.4　切削参数的选择 182

8.5　超高速切削技术简介 183

8.6　金属切削机床的基本知识 190

复习思考题 193

实验八　刀具角度测量实验 194

第9章　金属切削方法 196

9.1　车削加工 196

9.2　铣削加工 203

9.3　钻削和镗削 206

9.4　磨削 210

9.5　齿轮加工 212

9.6　数控机床 215

9.7　特种加工技术 218

复习思考题 224

实验九　观察典型机床的结构 225

第10章　机械加工工艺过程 226

10.1　基本概念 226

10.2　工件的基准、安装与夹具 232

10.3　机械加工工艺规程的制订 240

10.4　典型零件的加工 255

复习思考题 266

参考文献 268