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MasterCAM X3实体设计与数控加工项目案例解析
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MasterCAM X3实体设计与数控加工项目案例解析PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:14 积分如何计算积分?
  • 作 者:高长银,刘铁军,何文斌,赵汶编著
  • 出 版 社:北京:清华大学出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787302230502
  • 页数:421 页
图书介绍:本书分16章,介绍Mastercam X3设计软件的使用及数控加工案例。
《MasterCAM X3实体设计与数控加工项目案例解析》目录

第1部分 Mastercam X3基础知识 1

第1章 Mastercam X3系统入门 1

1.1 Mastercam X3简介 4

1.2 Mastercam X3用户操作界面 4

1.2.1 标题栏 5

1.2.2 菜单栏 5

1.2.3 工具栏 5

1.2.4 坐标输入及捕捉栏 5

1.2.5 目标选择栏 6

1.2.6 操作栏 7

1.2.7 图形区和图形对象 7

1.2.8 操作命令记录栏 8

1.2.9 操作管理器 8

1.2.10 状态栏 9

1.3 Mastercam X3系统配置 9

1.3.1 公差设置 10

1.3.2 文件设置 11

1.3.3 实体转换 12

1.3.4 屏幕设置 13

1.3.5 频色设置 14

1.3.6 串联设置 15

1.3.7 着色设置 15

1.3.8 实体设置 16

1.3.9 打印设置 16

1.3.10 CAD设置 17

1.3.11 标注与注释 17

1.3.12 启动/退出 18

1.3.13 刀具路径 18

1.4 Mastercam X3文件管理 19

1.4.1 创建新文件 19

1.4.2 打开文件 19

1.4.3 合并文件 20

1.4.4 保存文件 21

1.4.5 文件转换 22

1.5 Mastercam X3图素管理 22

1.5.1 颜色设置 23

1.5.2 图层管理 23

1.5.3 属性设置 24

1.5.4 群组 25

第2章 二维图形的绘制与编辑 27

2.1 Mastercam X3二维图形绘制 28

2.1.1 绘制点 28

2.1.2 绘制线 31

2.1.3 创建圆弧 36

2.1.4 绘制标准矩形 42

2.1.5 绘制变形矩形 42

2.1.6 绘制多边形 43

2.1.7 绘制椭圆 44

2.1.8 绘制旋绕线 45

2.1.9 绘制螺旋线 46

2.1.10 绘制曲线 47

2.1.11 绘制圆角 50

2.1.12 绘制倒角 52

2.1.13 绘制文字 53

2.1.14 绘制边界框 54

2.2 编辑几何图形 55

2.2.1 目标选择 55

2.2.2 修剪/打断/延伸几何图形 60

2.2.3 连接几何图形 65

2.2.4 修改曲线控制点 66

2.2.5 转换NURBS曲线 66

2.2.6 曲线变弧 66

2.2.7 设置曲面法向方向 67

2.2.8 修改曲面法向方向 67

2.2.9 删除几何图形 68

2.3 转换几何图形 68

2.3.1 移动对象 69

2.3.2 3D空间移动对象 69

2.3.3 镜像对象 70

2.3.4 旋转对象 70

2.3.5 缩放对象 71

2.3.6 偏移对象 72

2.3.7 串连偏移对象 72

2.3.8 投影对象 73

2.3.9 阵列对象 73

第3章 三维实体设计 75

3.1 基本实体 76

3.1.1 圆柱体 76

3.1.2 圆锥体 76

3.1.3 方体 77

3.1.4 球体 78

3.1.5 圆环体 78

3.2 拉伸实体 79

3.3 旋转实体 80

3.4 扫描实体 81

3.5 举升实体 81

3.6 实体圆角 82

3.6.1 实体倒圆角 82

3.6.2 实体面和面圆角 83

3.7 实体倒角 84

3.7.1 相同倒角距离 84

3.7.2 不同倒角距离 84

3.7.3 倒角距离与角度 85

3.8 实体抽壳 85

3.9 实体修剪 85

3.10 曲面转换为实体 86

3.11 实体加厚 87

3.12 移除实体面 87

3.13 拔模实体面 87

3.14 实体布尔运算 88

3.14.1 相关实体求和 88

3.14.2 相关实体求差 88

3.14.3 相关实体求交 89

3.14.4 非相关布尔运算 89

3.15 查找实体特征 89

3.16 实体图布局 90

3.17 实体管理器 91

第4章 曲面设计 93

4.1 构图面、Z深度及视图 94

4.1.1 构图面设置 94

4.1.2 Z深度设置 95

4.1.3 视角设置 96

4.2 直纹/举升曲面 96

4.3 旋转曲面 98

4.4 曲面补正 100

4.5 扫描曲面 101

4.5.1 一个截面和一个轨迹线 101

4.5.2 一个截面和两个轨迹线 104

4.5.3 两个或多个截面和一个轨迹线 107

4.6 网状曲面 112

4.7 放式曲面 112

4.8 牵引曲面 116

4.9 拉伸曲面 117

4.10 曲面圆角 117

4.10.1 曲面与曲面圆角 117

4.10.2 曲线与曲面圆角 121

4.10.3 曲面与平面圆角 122

4.11 曲面修剪 123

4.11.1 曲面与曲面修剪 123

4.11.2 曲面与曲线修剪 124

4.11.3 曲面与平面修剪 126

4.12 曲面延伸 126

4.13 两曲面熔接 127

4.14 三曲面间熔接 129

4.15 三圆角曲面熔接 130

第5章 Mastercam X3数控加工基础 131

5.1 Mastercam X3系统加工的一般流程及工作机理 132

5.1.1 加工的一般流程 132

5.1.2 加工的工作原理 132

5.2 设置加工刀具 138

5.2.1 从刀具库选择刀具 138

5.2.2 修改刀具库刀具 139

5.2.3 设置刀具加工参数 143

5.3 设置加工工件 145

5.3.1 设置工件尺寸及原点 145

5.3.2 设置工件材料 147

5.4 加工操作管理 149

5.4.1 刀具路径仿真 150

5.4.2 实体加工仿真 151

5.4.3 后处理产生NC程序 152

5.4.4 锁定加工操作 153

5.4.5 关闭刀具路径显示 153

第6章 二维刀具路径 155

6.1 二维加工方法简介 156

6.2 外形铣削 156

6.3 挖槽加工 165

6.3.1 挖槽参数 165

6.3.2 粗加工/精加工参数 167

6.4 面铣加工 171

6.5 钻孔加工 173

6.6 全圆路径 175

6.6.1 全圆铣削 175

6.6.2 螺旋铣削 176

6.6.3 自动钻孔 176

6.6.4 钻起始孔 177

6.6.5 铣键槽 178

6.7 雕刻加工 178

第7章 三维刀具路径 179

7.1 曲面加工方法简介 180

7.2 曲面加工共同参数 181

7.3 曲面粗加工 183

7.3.1 平行铣削粗加工 183

7.3.2 放射状粗加工 187

7.3.3 投影粗加工 188

7.3.4 流线粗加工 188

7.3.5 等高外形粗加工 190

7.3.6 残料粗加工 191

7.3.7 挖槽粗加工 192

7.3.8 钻削式加工 193

7.4 曲面精加工 194

7.4.1 平行铣削精加工 194

7.4.2 平行陡斜面精加工 195

7.4.3 放射状精加工 195

7.4.4 投影精加工 196

7.4.5 流线精加工 196

7.4.6 等高外形精加工 196

7.4.7 浅平面精加工 197

7.4.8 交线清角精加工 197

7.4.9 残料精加工 198

7.4.10 环绕等距精加工 199

7.5 五轴加工 200

7.5.1 曲线五轴加工 200

7.5.2 钻孔五轴加工 203

7.5.3 沿边五轴加工 204

7.5.4 多曲面五轴加工 205

7.5.5 沿面五轴加工 206

7.5.6 旋转四轴加工 207

7.5.7 通道五轴加工 207

第2部分 Mastercam X3实体与数控篇第8章 涡轮产品设计 211

8.1 实例分析 212

8.1.1 实例整体分析 212

8.1.2 设计方法分析 212

8.2 设计流程与每步所用知识点 212

8.3 具体的设计步骤 214

8.3.1 设置绘图环境 214

8.3.2 涡轮叶片实体设计 215

8.3.3 轮轴实体设计 218

8.3.4 涡轮实体设计 223

第9章 手机上盖产品设计 227

9.1 实例分析 228

9.1.1 实例整体分析 228

9.1.2 设计方法分析 228

9.2 设计流程与每步所用知识点 228

9.3 具体的设计步骤 231

9.3.1 设置绘图环境 231

9.3.2 绘制手机上盖的线框图 232

9.3.3 创建手机上盖壳体 238

9.3.4 创建边缘卡口 241

9.3.5 渲染手机 243

9.4 案例总结 243

第10章 移动U盘设计 245

10.1 实例分析 246

10.1.1 实例整体分析 246

10.1.2 设计方法分析 246

10.2 设计流程与每步所用知识点 246

10.3 具体的设计步骤 248

10.3.1 绘制移动U盘体 248

10.3.2 绘制U盘挂绳扣 257

10.3.3 创建USB接口 260

10.4 案例总结 266

第11章 减速机端盖加工 245

11.1 实例分析 268

11.1.1 实例整体分析 268

11.1.2 设计方法分析 268

11.2 设计流程与每步所用知识点 269

11.3 具体设计步骤 270

11.3.1 打开加工文件 270

11.3.2 选择加工系统 270

11.3.3 设置加工工件 270

11.3.4 端盖外形铣削加工 271

11.3.5 外腔挖槽加工 274

11.3.6 内腔挖槽加工 278

11.3.7 端盖钻孔加工 281

11.3.8 后处理 284

11.4 案例总结 284

第12章 电吹风曲面的数控加工 285

12.1 实例分析 286

12.1.1 实例整体分析 286

12.1.2 设计方法分析 286

12.2 设计流程与每步所用知识点 286

12.3 具体设计步骤 288

12.3.1 打开加工文件 288

12.3.2 选择加工系统 288

12.3.3 设置加工工件 289

12.3.4 挖槽粗加工 289

12.3.5 环绕等距精加工 293

12.3.6 等高外形精加工 295

12.3.7 残料精加工 298

12.3.8 后处理 301

12.4 案例总结 302

第13章 纯平显像管凹模数控加工 303

13.1 实例分析 304

13.1.1 实例整体分析 304

13.1.2 设计方法分析 304

13.2 设计流程与每步所用知识点 305

13.3 具体的设计步骤 306

13.3.1 打开加工文件 306

13.3.2 选择加工系统 306

13.3.3 设置加工工件 307

13.3.4 挖槽粗加工 308

13.3.5 流线半精加工 311

13.3.6 流线精加工 314

13.3.7 后处理 317

13.4 案例总结 318

第3部分 Mastercam X3实体与数控整合篇第14章 齿轮产品和数控加工设计 321

14.1 实例分析 322

14.1.1 实例整体分析 322

14.1.2 设计方法分析 322

14.2 设计流程与每步所用知识点 323

14.3 齿轮产品实体设计 324

14.3.1 绘制齿轮齿廓线 324

14.3.2 创建齿轮实体 326

14.4 齿轮产品数控加工 328

14.4.1 选择加工系统 328

14.4.2 设置加工工件 328

14.4.3 齿轮分析 329

14.4.4 渐开线平面铣削加工 329

14.4.5 渐开线齿廓外形轮廓加工 331

14.4.6 渐开线齿廓外形残料加工 335

14.4.7 齿轮中心钻孔加工 338

14.4.8 后处理 341

14.5 案例总结 342

第15章 水壶曲面造型和数控加工设计 343

15.1 实例分析 344

15.1.1 实例整体分析 344

15.1.2 设计方法分析 344

15.2 设计流程与每步所用知识点 345

15.3 水壶曲面的设计 348

15.3.1 绘制水壶草图 348

15.3.2 绘制水壶曲面 355

15.4 水壶凹模的数控加工 360

15.4.1 打开加工文件 360

15.4.2 选择加工系统 361

15.4.3 设置加工工件 361

15.4.4 水壶凹模端面面铣削加工 362

15.4.5 水壶凹模挖槽粗加工 364

15.4.6 水壶凹模流线粗加工 367

15.4.7 水壶凹模等高外形半精加工 370

15.4.8 水壶凹模环绕等距精加工 373

15.4.9 水壶凹模残料精加工 375

15.4.10 后处理 378

15.5 案例总结 379

第16章 玩具手枪造型与数控加工设计 381

16.1 实例分析 382

16.1.1 实例整体分析 382

16.1.2 设计方法分析 382

16.2 设计流程与每步所用知识点 383

16.3 手枪产品的设计步骤 386

16.3.1 绘制玩具手枪草图 386

16.3.2 创建玩具手枪实体 397

16.4 玩具手枪凸模的数控加工 404

16.4.1 打开加工文件 404

16.4.2 选择加工系统 404

16.4.3 设置加工工件 404

16.4.4 手枪凸模平行粗加工 406

16.4.5 手枪凸模等高外形粗加工 409

16.4.6 手枪凸模平行半精加工 412

16.4.7 手枪凸模环绕等距精加工 415

16.4.8 手枪凸模残料精加工 417

16.4.9 后处理 420

16.5 案例总结 421

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