第一部分 键 1
1.机械设备上常用的键联结有哪些? 1
2.键联结应满足哪些使用要求? 2
3.我国的键标准与哪些国际标准相对应? 2
4.不同轴径范围,有哪些键可供选择? 3
5.现行键联结国标与原国标有哪些主要差别? 4
6.加工轴槽用铣刀,可按哪些标准选择? 5
7.加工轮毂槽用拉刀,可按哪些标准选择? 6
平键 7
8.现行国标对键的截面尺寸的规定与原国标有何区别? 7
9.现行国标的键槽型式,是依据什么规定的? 7
10.现行标准的槽型与原标准的Ⅰ型槽和Ⅱ型槽有什么区别? 8
11.主要工业国家的标准对键槽尺寸是如何规定的? 8
12.新、旧槽型混用会产生什么问题? 9
13.圆锥形孔、轴按什么标准选键? 10
14.在大轴上能否选用小键? 11
15.为什么平键联结要采用基轴制? 11
16.平键、半圆键联结的公差配合有几种?如何选用? 11
17.键在轮毂上滑动,在轴上固定(或者相反),其键联结的公差配合如何确定? 12
18.现行国标与原国标的公差配合有何不同? 13
19.现行国标对键槽的形位公差是如何规定的? 15
20.现行国标对键的形状公差是如何规定的? 15
21.在工作图上标注(d-t)时,如何标注其公差? 15
22.加工轴槽时,如何选用键槽铣刀? 16
23.加工原标准键槽的铣刀如何改制利用? 17
24.加工原标准键槽的拉刀如何改制利用? 18
25.哪些工厂生产标准键槽铣刀? 20
26.哪些工厂生产标准键槽拉刀? 20
27.键槽和键的粗糙度应如何过渡? 20
28.A型和C型键的圆弧部分,为什么要倒角? 20
29.B型键的两端面为什么允许不倒角? 21
30.为什么在键上增设起键螺孔? 21
半圆键、楔键、切向键 22
31.新规定的半圆键规格为什么较旧国标减少了? 22
32.为什么现行半圆键标准的轴径分档与平键不一致? 22
33.为什么对半圆键不规定较松键联结? 23
34.现行半圆键标准与国际标准有何异同? 23
35.楔键现行标准与原标准有哪些区别? 24
36.切向键现行标准与原标准有何差异? 24
37.切向键现行标准与国际标准有何差别? 25
第二部分 花键 26
38.什么是花键联结? 26
39.花键联结有几种标准型式? 26
40.我国的花键基础标准有哪些? 26
41.为什么把三角花键并入渐开线花键标准? 27
渐开线花键 28
42.为什么渐开线花键应用越来越广? 28
43.为什么渐开线花键强度高、寿命长? 29
44.我国渐开线花键标准采用了哪项国际标准? 30
45.与渐开线花键标准相配套的刀、量具标准有哪些? 30
48.我国现行渐开线花键标准与国际标准和原国标有哪些主要异同点? 30
47.新、旧国标规定的术语和代号有哪些不同? 33
48.为什么将齿顶圆直径和齿根圆直径改称为大径和小径? 34
49.渐开线花键的术语、代号,有简便的记忆方法吗? 35
50.什么叫花键的作用齿槽宽和实际齿槽宽? 35
51.什么叫花键的作用齿厚和实际齿厚? 36
52.什么叫作用侧隙?什么叫理论侧隙? 37
53.一个花键零件,其作用齿槽宽和作用齿厚有几个?为什么标准中对齿槽宽、齿厚和侧隙分别规定了四个极限尺寸? 38
54.规定作用尺寸和实际尺寸有什么意义? 39
55.现行国标规定的模数系列,与国际标准及原国标有何异同点? 40
56.现行国标规定了几种压力角?它们都用在什么场合? 40
57.国外渐开线花键标准规定的压力角有几种? 41
58.为什么要规定基准齿形? 41
59.基准齿形有几种?各自用在什么场合? 42
60.为什么规定齿形裕度CF? 42
61.平齿根花键与圆齿根花键能混合使用吗? 43
62.在什么情况下,允许内花键制成直线? 44
63.如果遇到37.5°压力角的花键怎么办? 44
64.美国渐开线花键标准中的尺寸代号同我国标准有何异同? 45
65.现行国标与原国标的花键齿形有何区别? 47
66.现行国标规定了几种公差等级?与原国标的关系如何? 47
67.渐开线花键的公差等级,为什么由与齿侧配合有关的尺寸来决定? 48
68.齿槽宽与齿厚尺寸的公差带由什么组成? 49
69.总公差(T+λ)是标准公差吗?它考虑了什么因素? 50
70.总公差(T+λ)与标准公差IT有何关系? 50
71.规定周节累积公差Fp有何作用?其依据是什么? 51
72.规定齿形公差ff有何作用?其依据是什么? 52
73.规定齿向公差FR有何作用?其依据是什么? 52
74.花键的各项误差如何影响花键的接触强度? 53
75.当花键的长度较长时,是否允许改变综合公差λ和总公差(T+λ)? 54
76.渐开线花键的哪些尺寸是非配合尺寸?其公差如何确定? 54
77.为什么渐开线花键能自动定中心? 55
78.为什么渐开线花键易于获得不同的齿侧配合? 56
79.GB 3478.1—83规定了几种齿侧配合类别? 56
80.渐开线花键的基本偏差值与GB 1800—79中规定的基本偏差值有何异同? 57
81.为什么渐开线花键的公差等级代号与一般公差配合的公差等级代号不同? 58
82.渐开线花键的齿侧面起什么作用?在花键设计时应考虑哪些因素? 58
83.内、外花键能否采用不同等级的公差组合? 58
84.新、旧国标的公差配合如何过渡? 59
85.什么叫配合面?什么叫定心方式?配合面与定心面有什么关系? 60
86.国外标准对渐开线花键的定心面有几种规定? 62
87.为什么GB 3478.1—83未规定大径配合或小径配合? 62
88.当必须采用大径定心(配合)时,应注意哪些问题? 63
89.当必须采用大径定心(配合)时,花键副如何设计? 64
90.标准中规定了几种检验方法?如何选用? 65
91.为什么一般应选用基本检验法?在图样上应规定哪几个齿槽宽和齿厚尺寸? 65
92.基本检验法应配备什么量规?这些量规的功能和特征是什么? 66
93.花键通端环规用校对塞规的功能和特征是什么? 67
94.如何控制最大作用侧隙?在图样上应标出哪几个齿槽宽和齿厚尺寸? 68
95.替换方法A和替换方法B应配备什么量规?这些量规的功能和特征是什么? 69
96.综合止端环规用校对塞规的功能和特征是什么? 70
97.我国标准为什么要规定单项检验?在图样上应标出哪些尺寸和参数? 71
98.当综合量规通过,但花键实际齿槽宽小于实际齿槽宽最小值Emin,或实际齿厚大于实际齿厚最大值Smax,该零件是合格品吗? 72
99.用基本方法检验合格的零件,为什么用替换方法A或B检验可能不合格? 73
100.当用棒间距测量时,其量棒直径如何计算? 74
101.当用跨棒距测量时,其量棒直径如何计算? 75
102.渐开线花键标准中,对尺寸的排列方式有几种?我国标准采用哪种排列方式? 77
103.如何选用渐开线花键的尺寸系列? 78
104.在尺寸计算公式中,内花键小径Dii,外花键渐开线起始圆直径DFemax、内花键渐开线终止圆直径DFimin,为何与原国标不同? 78
105.为什么内花键小径Dii不随渐开线起始圆直径变化? 80
106.当外花键的基本偏差不为h时,其齿形裕度CF将如何变化? 80
107.GB 3478.2—83的尺寸表是按什么原则排列的? 81
108.当外花键的基本偏差不为h时,尺寸表中的哪些尺寸应进行调整? 81
109.在花键图样的参数表上,应标注哪些尺寸和参数? 82
110.渐开线花键如何标记?如何根据花键标记选择滚刀? 84
111.30°压力角内、外花键,分别按新、旧国标加工,能否相互配合? 85
112.45°压力角内、外花键,分别按新、旧国标加工,能否相互配合? 87
113.按旧国标设计的滚刀、拉刀,在贯彻新国标时,能否继续使用? 87
矩形花键 88
114.为什么矩形花键标准要采用国际标准? 88
115.为什么矩形花键只规定小径定心一种定心方式? 89
116.新国标与国际标准和旧国标有哪些主要异同点? 90
117.矩形花键新国标规定了几种尺寸规格? 91
118.新国标规定的尺寸系列与GB 1144—74比较作了哪些变动? 92
119.为什么删去轻系列中直径大于125mm的七种规格? 93
120.为什么将重系列和补充系列的规格全部删去? 94
121.为什么将外径、内径改称为大径、小径? 95
122.矩形花键的公差配合是如何规定的? 95
123.为什么要增加精密传动用矩形花键? 96
124.矩形花键的形位公差规定了哪些内容? 96
125.什么情况下规定位置度公差?什么情况下规定对称度和分度公差? 98
126.新国标对矩形花键规定有几种检验方法?为什么一般应选用综合检验法? 99
127.新国标矩形花键的标记代号是如何规定的?与国际标准和旧国标有什么区别? 99
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