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目录 1

绪论 1

第一篇 机械工程材料 4

第一章 钢铁生产概述 4

§1-1 生铁的冶炼 4

§1-2钢的冶炼 7

§1-3 常用钢的型村 8

§1-4 型材重量计算 10

第二章 金属材料的机械性能 13

§2-1 强度 13

§2-2 塑性 14

§2-3 硬度 15

§2-4 冲击韧性 19

§2-5 金属疲劳的概念 20

第三章 铁碳合金的结构 22

§3-1 金属的晶体结构 22

§3-2 金属的结晶过程和同素异晶转变 23

§3-3 合金的结构 25

§3-4 铁碳合金的基本组织 26

§3-5 铁碳合金状态图 27

第四章 钢的热处理 36

§4-1 钢在加热时的组织转变 36

§4-2 钢在冷却时的组织转变 37

§4-3 钢的退火与正火 41

§4-4 钢的淬火 43

§4-5 钢的回火 46

§4-6 钢的表面淬火 47

§4-7 钢的化学热处理 48

§4-8 热处理设备 50

§4-9 钢的表面处理 52

第五章 碳素钢及合金钢 54

§5-1 碳及杂质对钢性能的影响 54

§5-2 碳钢的分类、编号和用途 55

§5-3 碳素结构钢 56

§5-4 碳素工具钢 59

§5-5 铸钢 60

§5-6 合金元素对钢性能的影响 60

§5-7 合金钢的分类及牌号 62

§5-8 合金结构钢 63

§5-9 合金工具钢 67

§5-10 高速钢 69

§5-11 特殊性能钢 70

§5-12 钢铁的火花鉴别法 71

§5-13 碳素钢的火花特征 73

§5-14 合金钢及铸铁的火花特征 74

§5-15 钢材的涂色标志 75

§6-1 铸铁的石墨化及其影响因素 76

第六章 铸铁 76

§6-2 灰口铸铁 77

§6-3 可锻铸铁 80

§6-4 球墨铸铁 81

§6-5 合金铸铁 82

第七章 有色金属及其合金 84

§7-1 铜及铜合金 84

§7-2 铝及铝合金 87

§7-3 轴承合金 89

§7-4 粉末冶金及其材料 92

§8-1 工程塑料 94

第八章 非金属材料 94

§8-2 橡胶 97

§8-3 陶瓷 98

第九章 涂料及润滑材料 99

§9-1 涂料 99

§9-2 润滑油 104

§9-3 润滑脂 105

第二篇 毛坯生产 106

第十章 铸造 106

§10-1 概述 106

§10-2 砂型制造 107

§10-3 铸铁的熔炼、浇注和铸件的清理 113

§10-4 常见的铸件缺陷及产生原因 117

§10-5 特种铸造 118

§10-6 一般铸件和复杂铸件的划分 120

§10-7 降低铸铁件成本的主要途径 122

§10-8 铸造乍间技术经济指标 123

第十一章 锻压 125

§11-1 概述 125

§11-2 压力加工原理 126

§11-3 锻造工艺 127

§11-4 锻造用设备 134

§11-5 锻件按复杂程度的分类 136

§11-6 锻压生产技术经济指标 138

§11-7 板料冲压 139

§12-2 手工电弧焊 143

第十二章 焊接 143

§12-1 概述 143

§12-3 埋弧焊、电渣焊和气体保护焊 148

§12-4 气焊与气割 151

§12-5 接触焊与摩擦焊 152

§12-6 钎焊 154

第十三章 材料及毛坯的经济性 156

§13-1 概述 156

§13-2 毛坯对零件成本的影响 156

§13-3 材料及毛坯对零件质量的影响 158

§13-4 毛坯的功能、成本与经济效果 159

§14-1 互换性的基本概念 160

第三篇 机械加工及装配 160

第十四章 公差与配合 160

§14-2 公差配合的基本概念 161

§14-3 公差与配合的国家标准 164

§14-4 公差与配合的旧国家标准概述 166

§14-5 配合种类的应用 168

§14-6 公差表及其使用 170

§14-7 表面光洁度 170

§14-8 形状和位置的公差 172

第十五章 量具及其测量 183

§15-1 游标卡尺 183

§15-2 千分尺 186

§15-3 百分表 189

§15-4 界限量规 191

§15-5 块规 193

§15-6 厚薄规 194

§15-7 万能游标量角器 195

§15-8 正弦规 196

§15-9 水平仪 197

§15-10 万能工具显微镜 198

第十六章 机械加工基础 201

§16-1 金属的切削 201

§16-2 刀具及刀具材料 204

§16-3 金属切削加工 207

§17-1 机床的编号 221

第十七章 机械加工设备 221

§17-2 机床的传动部件 223

§17-3 常用机床 225

§17-4 组合机床及自动线介绍 236

第十八章 机械加工的工艺装备 238

——机床夹具 238

§18-1 概述 238

§18-2 机床夹具的功用与分类 238

§18-3 机床夹具的结构 240

§18-4 组合夹具 243

§19-1 装配时连接种类和装配方法 245

第十九章 装配 245

§19-2 装配工艺过程 246

§19-3 装配单元系统图 247

§19-4 减速器的装配工艺 248

第二十章 工艺过程、工艺文件 253

及加工的经济性 253

§20-1 概述 253

§20-2 生产类型 253

§20-3 工艺过程的组成 254

§20-4 工艺文件 256

§20-5 机械加工的经济性 260

§20-6 车间技术经济指标 262

第四篇 机械产品概论 265

第二十一章 机械产品分类与产 265

品目录 265

§21-1 机械产品的分类 265

§21-2 机械产品目录及使用 267

第二十二章 机械产品及其零件 271

标准化 271

§22-1 标准化基本概念 271

§22-2 标准化的代号与编号 273

§23-1 螺纹联接件 276

第二十三章 常用标准零件 276

§23-2 滚动轴承 280

§23-3 键 284

§23-4 销 285

第二十四章 液压传动及其元件 289

§24-1 液压传动的基本原理及液压系统的组成 290

§24-2 液压泵 293

§24-3 液压缸和液压马达 295

§24-4 控制阀 297

§24-5 辅助部分 299

§24-6 液压系统图的图形符号简介 300

第二十五章 起重输送设备 304

§25-1 起重设备 304

第五篇 工厂通用设备及其他 304

§25-2 输送设备 311

第二十六章 泵 315

§26-1 离心泵 315

§26-2 轴流泵 317

§26-3 活塞泵 319

§26-4 隔膜（离）泵 321

§26-5 喷射泵 323

第二十七章 风机 324

§27-1 概述 324

§27-2 风机的分类 324

§27-4 离心式通风机 325

§27-3 风机的主要参数 325

§27-5 轴流式通风机 326

§27-6 离心式鼓风机和压缩机 327

§27-7 往复式空气压缩机 328

§27-8 罗茨式鼓风机 329

§27-9 提高通用设备利用率的主要途径 330

第二十八章 工厂动力系统（水、 331

电、风、气）简介 331

§28-1 工厂动力系统的种类 331

§28-2 工厂动力系统管理的主要任务 334

§28-3 动力系统运行管理 334

§28-4 动力的供耗管理 336