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第1章 概论 1

1.1 国内外橡胶沥青的研究现状 4

1.1.1 国外橡胶沥青的研究现状 4

1.1.2 国内橡胶沥青的研究现状 5

1.2 国内外温拌沥青的研究现状 6

1.2.1 国外温拌沥青的研究现状 6

1.2.2 国内温拌沥青的研究现状 7

1.3 国内外研究现状综述 9

参考文献 9

第2章 试验用胶结料的室内制备方法 11

2.1 橡胶沥青简介 11

2.1.1 橡胶沥青的定义及特点 11

2.1.2 胶粉的种类和生产工艺 12

2.2 橡胶沥青的室内制备 14

2.2.1 原材料 14

2.2.2 不同制备参数对橡胶沥青性能的影响 15

2.2.3 不同制备参数对橡胶沥青混融均匀性的影响 20

2.2.4 橡胶沥青作用机理 22

2.2.5 橡胶沥青制备参数推荐 23

2.3 温拌橡胶沥青的室内制备 23

2.3.1 温拌技术分类 23

2.3.2 本书中选用的温拌方式 25

2.3.3 温拌橡胶沥青的制备工艺 26

参考文献 28

第3章 温拌橡胶沥青的微观结构和降黏机理 29

3.1 温拌橡胶沥青表面微观结构 29

3.1.1 试验方法 29

3.1.2 温拌橡胶沥青的表面微观结构 32

3.2 温拌橡胶沥青的化学组成 35

3.2.1 试验方法 35

3.2.2 化学组分分析 37

3.3 温拌橡胶沥青的分子结构 43

3.3.1 试验方法 43

3.3.2 温拌橡胶沥青分子结构分析 46

3.4 温拌橡胶沥青降黏机理分析 55

3.4.1 影响沥青黏度的因素 55

3.4.2 黏度试验分析 59

3.4.3 化学添加剂类温拌橡胶沥青降黏机理 61

3.4.4 有机降黏类温拌橡胶沥青降黏机理 62

参考文献 62

第4章 温拌橡胶沥青高温性能 64

4.1 高温流变性能的评价指标及试验方法 64

4.1.1 软化点 64

4.1.2 布氏黏度 64

4.1.3 车辙因子 65

4.1.4 零剪切黏度 66

4.1.5 重复蠕变Gv值 68

4.2 温拌剂对橡胶沥青高温性能的影响 69

4.2.1 温拌剂对橡胶沥青软化点的影响 70

4.2.2 温拌剂对橡胶沥青黏度的影响 70

4.2.3 温拌剂对车辙因子的影响 72

4.2.4 温拌剂对零剪切黏度的影响 77

4.2.5 温拌剂对重复蠕变Gv指标的影响 81

4.3 本章小结 82

参考文献 82

第5章 温拌橡胶沥青低温流变性能 84

5.1 低温性能的评价指标 84

5.2 温拌剂对橡胶沥青延度的影响 85

5.2.1 延度试验 85

5.2.2 试验结果分析 85

5.2.3 延度指标评价温拌橡胶沥青低温性能的局限性 86

5.3 温拌剂对橡胶沥青蠕变劲度S的影响 87

5.3.1 弯曲梁流变试验 87

5.3.2 试验结果分析与研究 89

5.3.3 Burgers模型拟合分析 90

5.3.4 劲度模量主曲线分析 96

5.4 本章小结 99

参考文献 99

第6章 温拌橡胶沥青温度敏感性 101

6.1 温拌橡胶沥青温度敏感性评价指标及试验方法 101

6.1.1 针入度指数 101

6.1.2 针入度黏度指数 102

6.1.3 黏温指数 103

6.1.4 复数指数 104

6.2 温拌剂对橡胶沥青温度敏感性影响 105

6.2.1 针入度指数（PI） 105

6.2.2 针入度黏度指数（PVN） 110

6.2.3 黏温指数（VTS） 111

6.2.4 复数指数（CNI） 113

6.3 本章小结 117

参考文献 117

第7章 温拌橡胶沥青老化性能试验研究 119

7.1 沥青胶结料老化试验及评价指标 120

7.1.1 短期老化试验 120

7.1.2 长期老化试验 121

7.1.3 沥青老化性能评价指标 122

7.2 老化对温拌橡胶沥青指标的影响 122

7.2.1 老化对温拌橡胶沥青高温黏度的影响 122

7.2.2 老化对温拌橡胶沥青G＊／sinδ的影响 124

7.2.3 老化对温拌橡胶沥青蠕变劲度S的影响 129

7.3 老化对温拌橡胶沥青抗疲劳性能的影响 131

7.4 本章小结 133

参考文献 133

第8章 温拌橡胶沥青混合料最佳拌和及压实温度确定 135

8.1 研究方法 135

8.1.1 沥青混合料拌和与压实温度的确定方法 135

8.1.2 混合料压实和易性研究方法 137

8.2 胶结料试验结果与分析 139

8.2.1 黏温曲线法 139

8.2.2 phase angle法 140

8.2.3 steady shear flow viscosity法 141

8.3 温拌橡胶沥青混合料适宜成型温度的确定 143

8.3.1 空隙率法 145

8.3.2 压实度-旋转次数斜率法 146

8.3.3 压实能量指数法 147

参考文献 148

第9章 温拌橡胶沥青混合料设计方法及性能 150

9.1 现有橡胶沥青混合料设计方法比较分析 150

9.1.1 级配范围的讨论 150

9.1.2 设计控制参数比较分析 153

9.2 两类温拌橡胶沥青混合料力学及路用性能研究 155

9.2.1 力学性能 155

9.2.2 水稳定性 156

9.2.3 高温稳定性 157

9.2.4 低温抗裂性 157

9.2.5 疲劳性能 158

9.3 温拌橡胶沥青混合料适用性分析 159

9.3.1 温拌橡胶沥青AR-AC13混合料性能特点及适用范围 159

9.3.2 温拌橡胶沥青AR-HM13混合料性能特点及适用范围 160

9.4 温拌橡胶沥青混合料配合比设计 161

9.4.1 原材料技术要求 161

9.4.2 温拌橡胶沥青混合料配合比设计步骤 163

9.4.3 关于马歇尔室内试验中几点统一做法 165

9.5 温拌剂对橡胶沥青混合料路用性能影响研究 165

9.5.1 橡胶沥青混合料配合比设计 166

9.5.2 温拌剂对橡胶沥青混合料高温稳定性的影响 168

9.5.3 温拌剂对橡胶沥青混合料低温抗裂性能的影响 169

9.5.4 温拌剂对橡胶沥青混合料水稳定性的影响 170

参考文献 173

第10章 温拌橡胶沥青混合料试验段施工及环境评价 174

10.1 温拌橡胶沥青混合料试验路 174

10.1.1 试验路概述 174

10.1.2 目标配合比 174

10.1.3 生产配合比 178

10.1.4 试验段铺筑与检测 180

10.1.5 施工过程关键控制参数 186

10.2 温拌橡胶沥青混合料生产环境评价 191

10.2.1 评价方法及参数 191

10.2.2 混合料生产阶段环境评价 194

10.2.3 混合料施工阶段环境评价 195

10.2.4 温拌技术与常规技术的环境影响比较 196

参考文献 197

第11章 温拌橡胶沥青应用技术经济性分析 198

11.1 温拌橡胶沥青混合料造价分析 198

11.2 温拌橡胶沥青全寿命周期费用分析 199

11.3 温拌橡胶沥青应用社会效益分析 203

11.3.1 橡胶沥青应用的生态效益 203

11.3.2 温拌橡胶沥青应用的环境效益 204

参考文献 206

附录A 橡胶粉有关试验方法 207

A.1 外观检验 207

A.2 倾注密度和视密度试验方法 207

A.2.1 倾注密度试验方法 207

A.2.2 视密度试验方法 208

A.3 筛余物的测定 209

A.4 水分的测定 210

A.5 灰分的测定 210

A.6 金属含量的测定 211

A.7 纤维的测定 212

A.8 橡胶烃含量、炭黑含量的测定 212

A.8.1 热重分析法（GB／T 14837—93） 212

A.8.2 橡胶炭黑含量的测定，热解法（GB／T 3515—2005） 214

A.8.3 硝酸消化法——橡胶中炭黑含量的测定（GB／T 7766—2000） 217

A.9 丙酮抽提物的测定（GB／T 3516—94） 219

附录B 温拌橡胶沥青AR-AC13混合料设计施工指南 221

B.1 材料及设备要求 221

B.1.1 原材料技术要求 221

B.1.2 施工机械与质量检测仪器 224

B.2 温拌橡胶沥青AR-AC13混合料配合比设计 225

B.2.1 温拌橡胶沥青AR-AC13混合料配合比设计技术标准 225

B.2.2 橡胶沥青AR-AC13混合料配合比设计步骤 226

B.2.3 关于马歇尔室内试验中几点统一做法 228

B.3 温拌橡胶沥青AR-AC13混凝土施工 228

B.3.1 沥青混合料的拌制 228

B.3.2 沥青混合料的运输 229

B.3.3 沥青混合料的摊铺 230

B.3.4 沥青混合料的压实成型 230

B.3.5 施工接缝的处理 231

B.3.6 施工阶段的质量管理 231