建筑钢结构工程施工技术与质量控制PDF电子书下载

第一章　钢结构的加工制作 1

第一节　前期准备与工艺流程 1

一、概述 1

二、审查施工图 2

（一）图样审查目的 2

（二）图样审查内容 2

（三）技术交底 2

三、备料、核对与复验、试验 2

（一）备料 2

（二）核对 3

（三）复验、试验 3

四、编制工艺规程 4

（一）编制要求 4

（二）编制依据 4

（三）工艺规程的内容 4

五、施工工艺准备 5

（一）划分工号 5

（二）编制工艺流程表 5

（三）编制工艺卡和零件流水卡 5

（四）工艺装备的制作 5

（五）工艺试验 6

六、对加工环境的要求 6

（一）加工场地的布置 7

（二）冷加工温度 7

（三）热加工温度 8

（四）焊接环境要求 8

七、配料与材料的拼接 9

（一）材料拼接要求 9

（二）型钢拼接要求 9

八、组织技术交底会 13

（一）技术交底会的目的 13

（二）技术交底会的实施 13

九、常用机具、量具 14

（一）测量、画线工具 14

（二）切割、切削机具 15

十、工艺流程 17

第二节　钢零部件的制作 18

一、放样、号料 18

（一）放样工具与放样台 18

（二）操作方法 18

（三）操作要点 19

（四）质量要求 20

二、样板、样杆制作 21

（一）样板的种类 21

（二）操作方法 21

（三）操作要点 21

（四）质量要求 22

三、下料 22

（一）下料准备 22

（二）下料计算 23

（三）操作要点 25

四、钢材切割 26

（一）切割方法及要求 26

（二）剪切 28

（三）气割 29

（四）冲裁 32

五、矫正 33

（一）导致变形的因素 33

（二）矫正的分类 34

（三）操作方法 35

（四）质量要求 40

六、钢材成型加工 41

（一）成型加工的分类 41

（二）弯曲 43

（三）卷板 47

（四）边缘加工 51

（五）制孔 53

（六）折边 57

（七）模具压制 58

七、管、球体的制作 61

（一）螺栓球节点的制作 61

（二）焊接空心球节点 63

（三）杆件的制作 64

第三节　组装 66

一、概述 66

（一）组装的分类 66

（二）组装的方法 67

（三）组装的基本要求 67

（四）组装工具、平台与典型胎模 68

二、组装的施工 69

（一）施工准备 69

（二）组装的要求 69

（三）胎模的组装 70

三、钢构件的拼装 71

（一）拼装方法 71

（二）钢构件的预拼装 72

（三）型钢梁拼装 72

（四）箱形梁拼装 73

（五）柱身与底板拼装 74

（六）钢柱拼装 74

（七）屋架拼装 75

（八）梁的拼装 76

（九）托架拼装 78

（十）框架横梁与柱连接 79

四、质量要求 80

（一）焊接H型钢 80

（二）组装 81

（三）端部加工 82

（四）外形尺寸 82

（五）预拼装 88

第二章　钢结构的连接 90

第一节　概述 90

一、连接方法的分类 90

二、焊接连接 90

（一）焊接方法 90

（二）焊接形式 92

（三）焊缝的强度设计 93

三、铆钉连接 93

（一）铆钉连接的分类 93

（二）铆钉连接的形式 94

（三）铆钉连接的强度设计 95

四、螺栓连接 95

（一）普通螺栓连接 95

（二）高强度螺栓连接 98

第二节　焊接连接 100

一、常用焊接材料 100

（一）焊条 100

（二）焊剂 107

（三）焊丝 109

（四）电极 113

二、焊接基本知识 114

（一）焊接接头的形式 114

（二）焊接的坡口形状 117

（三）坡口的加工 132

（四）焊缝的形式及焊缝符号 132

（五）焊缝级别与焊缝强度 144

（六）焊接残余应力、残余变形 145

三、焊条电弧焊 148

（一）焊条电弧焊的工具 149

（二）弧焊电源 151

（三）操作方法及操作要点 162

四、二氧化碳气体保护焊 174

（一）保护焊设备 175

（二）焊接工艺参数 176

（三）操作方法及操作要点 176

五、自动埋弧焊 177

（一）自动埋弧焊设备 178

（二）操作方法及操作要点 178

六、焊接质量检验与质量要求 181

（一）检验方法 181

（二）检验工具 182

（三）焊缝外观检验 184

（四）焊缝无损探伤 186

（五）焊缝破坏性检验 190

（六）焊缝缺陷的返修 191

第三节　铆钉连接 192

一、铆钉连接的参数确定 192

（一）铆钉直径的确定 192

（二）铆钉长度及孔径的确定 192

（三）铆钉排列位置的确定 193

二、操作方法及操作要点 193

（一）冷铆施工 194

（二）热铆施工 194

三、铆接质量检验与质量要求 195

第四节　螺栓连接 198

一、普通螺栓连接 198

（一）连接材料 198

（二）常用的螺栓连接形式 200

（三）普通螺栓连接参数的确定 202

（四）操作方法及操作要点 207

（五）连接质量检验与质量要求 209

二、高强度螺栓连接 209

（一）连接材料 210

（二）高强度螺栓连接参数的确定 214

（三）操作方法及操作要点 220

（四）连接质量检验与质量要求 227

第三章　钢结构的涂装与储运 230

第一节　钢结构的表面处理 230

一、表面处理的目的 230

二、表面处理的要求 230

三、表面锈蚀、油污、旧涂层的清除 231

（一）表面锈蚀的清除 231

（二）表面油污的清除 235

（三）表面旧涂层的清除 235

（四）表面处理方法的选择 235

第二节　钢结构的防腐涂装 237

一、防腐涂料 237

（一）涂料的组成 237

（二）涂料的分类与标识 238

（三）涂料的选择 240

（四）涂层的设计 245

（五）腻子的选用 246

二、防腐涂料的施工 247

（一）刷涂法 248

（二）辊涂法 248

（三）浸涂法 249

（四）空气喷涂法 249

（五）应用举例 252

三、质量要求 258

（一）一般规定 258

（二）防腐涂装 258

第三节　钢结构的防火涂装 259

一、防火涂料 259

（一）防火涂料的特性 260

（二）防火涂料的类别 260

二、防火涂料的选择与涂层厚度的确定 261

（一）防火涂料的选择 261

（二）涂层厚度的确定 261

三、薄涂型防火涂料及施工 263

（一）基本组成及性能 263

（二）施工操作 264

四、超薄膨胀型防火涂料及施工 265

（一）基本组成及性能 265

（二）施工操作 267

五、厚涂型防火涂料及施工 267

（一）基本组成及性能 267

（二）施工操作 270

六、防火涂装的安全施工 271

（一）防火防爆 271

（二）防尘防毒 271

（三）其他安全技术 271

七、防火涂装的质量要求 272

（一）缺陷及措施 272

（二）质量要求 273

第四节　钢结构构件的储存与运输 274

一、钢结构构件的储存 274

二、钢结构构件的运输 275

（一）运输准备 275

（二）运输要求 276

（三）钢构件运输 277

第四章　钢结构的安装 280

第一节　概述 280

一、钢结构的分类及安装工艺 280

（一）钢结构的分类 280

（二）钢结构的安装工艺 280

二、前期准备 281

（一）图样会审 281

（二）施工组织设计 281

（三）文件资料准备 282

（四）中转场地的准备 282

（五）钢构件的准备 282

（六）柱脚的处理与基础的准备 283

（七）其他准备工作 285

三、钢结构的安装 285

（一）安装工艺流程 285

（二）施工机具 286

第二节　单层钢结构的安装 301

一、单层钢结构的结构 301

（一）钢柱 301

（二）屋面梁 301

（三）檩条与墙梁 301

（四）屋面、墙面材料 303

二、准备工作 303

（一）技术准备 303

（二）构件及材料准备 304

（三）起重设备的选择与吊装 305

（四）施工工艺流程 309

三、施工安装 309

（一）基础的验收 309

（二）钢柱的安装 309

（三）钢梁的安装 312

（四）钢屋架的安装 316

（五）屋面檩条及墙面梁的安装 319

（六）覆面板的安装 319

四、施工安装质量的控制及要求 320

（一）基础和支承面 320

（二）单层钢结构 322

第三节　多层及高层钢结构的安装 327

一、多层及高层钢结构的结构 327

二、准备工作 327

（一）技术准备 327

（二）构件及材料准备 328

（三）起重设备的选择与吊装 329

（四）施工工艺流程 331

三、施工安装 331

（一）基础的施工 331

（二）钢柱的安装 337

（三）钢梁的安装 346

（四）劲性混凝土钢结构施工 347

四、施工安装质量的控制及要求 348

（一）基础和支承面 348

（二）多层及高层钢结构 348

（三）钢梯、钢平台及防护栏 352

第四节　钢网架结构的安装 354

一、网架的结构形式及选择 355

（一）网架结构的类型 355

（二）网架结构的选择 355

二、网架的技术尺寸及节点构造 355

（一）网架的高度 355

（二）网格的尺寸 356

（三）网架的节点构造 356

三、钢网架的拼装 360

（一）准备工作 360

（二）拼装工艺流程 362

（三）拼装的实施 366

四、钢网架结构的施工 366

（一）安装方法的分类及选择 366

（二）网架的吊装 369

（三）网架安装机具 373

（四）网架高空散装法安装 374

（五）网架分条或分块法安装 377

（六）网架高空滑移法安装 381

（七）网架整体吊装法安装 388

（八）网架整体提升法安装 391

（九）网架整体顶升法安装 399

五、组合结构 402

（一）组合结构的类型 402

（二）组合结构的特点 404

（三）组合结构的构件 405

（四）组合结构的施工 413

（五）组合结构构件的节点受力性能及节点构造 413

六、施工安装质量的控制及要求 424

（一）钢网架结构 424

（二）钢管混凝土结构 429

（三）型钢混凝土结构 430

第五节　压型钢板的安装 431

一、压型钢板的分类及品种、规格、性能 431

（一）压型钢板的分类 431

（二）压型钢板的品种、规格和性能 431

二、压型钢板的施工安装 445

（一）彩钢压型板的施工安装 445

（二）彩钢保温材料夹芯板的施工安装 461

三、施工安装质量的控制及要求 469

（一）压型钢板的加工 469

（二）配件及连接件 470

（三）压型钢板的安装 471

附录 473

附录A　国际钢材的标准 473

附录B　欧共体标准（EN 10025—1993） 476

附录C　日本建筑钢材标准 479

附录D　材料基本性质常用名称及代号 483

附录E　建筑模数数列 484

参考文献 486