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车辆事故案例分析及防范措施
车辆事故案例分析及防范措施

车辆事故案例分析及防范措施PDF电子书下载

交通运输

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:段金辉,孙志才主编
  • 出 版 社:北京:北京理工大学出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787564050917
  • 页数:188 页
图书介绍:本书按照不同类型列车车辆的典型事故案例——事故原因——防范处理防范的逻辑过程组织内容。主要内容包括铁路客车、货车的制动装置、转向架、车钩缓冲装置、车电装置、取暖装置、车内设备等主要部件的事故案例以及分析方法。本书可作为高等院校和高职高专院校相关专业教材,也可供相关人员参考使用。
《车辆事故案例分析及防范措施》目录

第一章 制动装置事故案例 1

第一节 货车部分 1

1.主管漏风 1

2.车辆制动支管折断 1

3.车辆大量排风故障 2

4.车辆抱闸事故1 2

5.车辆抱闸事故2 3

6.车辆抱闸事故3 3

7.车辆抱闸事故4 4

8.车辆抱闸事故5 5

9.人力制动机拉杆导架折损拉杆悬垂 6

10.列车因制动软管脱开停车 6

11.列车制动管非人为控制排风事故 6

12.列车制动梁脱落险性事故 7

13.列车管风压突然下降发生紧急制动 7

14.列车全列压力表压力达不到规定值 8

第二节 客车部分 8

1.缓解不良事故1 8

2.缓解不良事故2 9

3.缓解不良事故3 9

4.缓解不良事故4 9

5.缓解不良事故5 10

6.缓解不良事故6 11

7.车辆缓解不良7 11

8.车辆缓解不良8 11

9.旅客列车施行制动后再充气时,全列车不缓解 12

10.旅客列车施行制动时,个别车辆制动机发生自然缓解 12

11.手闸紧固事故1 13

12.手闸紧固事故2 13

13.制动圆销丢失事故 13

14.闸瓦折断脱落故障 14

15.制动缸活塞筒漏风晚点 14

16.列车起紧急事故1 14

17.列车起紧急事故2 14

18.集尘器螺栓折断事故 15

19.集尘器螺栓折断、丢失,造成漏风,导致列车途中停车 15

20.列车漏风故障1 16

21.列车漏风故障2 16

22.机车风管漏风事故 16

23.缓解簧脱落事故 17

24.配件脱落故障 17

25.列车油箱底部护板脱落事故 18

26.主活塞模板压板根部穿孔故障 18

27.旅客列车晚点事故 19

28.104型分配阀不起紧急制动作用 20

29.旅客列车施行紧急制动时,个别车辆不起紧急制动 20

30.旅客列车在运行途中车辆制动机发生意外紧急制动 20

31.列车制动主管堵塞 21

32.车辆制动软管破损1 21

33.车辆制动软管破损2 21

34.车辆副风缸或工作风缸排水塞门破损 22

35.制动风管风压突然升高,超过规定压力 22

36.始发前个别车辆自动抱闸 23

37.在运行途中停车站发现制动系统漏泄 23

38.在始发前或途中更换机车时,充风后尾部压力表压力上升缓慢或压力表显示无风压 23

39.旅客列车在运行途中截断塞门底盖脱落 24

40.运行途中因车辆故障连续关闭车辆自动制动机 24

41.在运行途中更换机车时,机车与车辆制动软管连接不上 24

42.制动时尾部车辆失去制动作用 25

43.旅客列车在站停车,发现列车中同时几辆车的闸瓦丢失 25

44.闸调器控制杆弯曲 25

45.闸调器调整螺杆支座弯曲、变形,螺杆松动 25

46.闸调器螺杆长度“L”值超过规定 25

47.制动缸活塞行程达不到标准 26

48.制动缸活塞行程超长 26

49.闸调器螺杆能缩短不能伸长 26

50.单车试验验动及缓解时闸调器外体均不转 26

51.制动缸后杠杆抗托或碰制动缸后盖 26

52.手动调整闸调器外体时过紧或过松 26

53.闸调器外体不转 26

54.闸调器拉杆在制动时伸长后不能复原 27

55.104型分配阀工作风缸充气过慢或过快 27

56.104型分配阀副风缸充气不正常,副风缸与工作风缸充气不协调 27

57.104型分配阀充气时发生自然制动 28

58.104型分配阀充气时作用部排气孔漏泄 28

59.104型分配阀充气时均衡部排气口漏泄 28

60.运行途中发现104型分配阀发生故障 28

61.104型制动机主阀体或紧急阀体上的排风孔向外排风 29

62.停车站发现104型主阀的作用部容积室排风或局减室排风口大量漏泄 29

63.运行途中104型阀紧急排风口漏泄 29

64.104型分配阀的均衡部大排风口有较大量漏泄 29

65.104型分配阀单车试验时主阀作用部排气口漏泄 30

66.104型分配阀单车试验时主阀均衡部排气口漏泄 30

67.104型分配阀单车试验时紧急阀排气口漏泄 30

68.104型分配阀不制动或制动灵敏度差 30

69.104型分配阀第二阶段局部减压时,制动缸压力偏高或偏低 31

70.104型分配阀制动缸压力失调 31

71.104型分配阀制动后保压时容积室和制动缸压力发生变化,甚至发生自然缓解 32

72.104型分配阀全缓解慢,缓解灵敏度差,缓解不良或不缓解 32

73.104型分配阀稳定性不良 33

74.104型分配阀紧急二段阀作用不良 33

75.104型分配阀增压阀作用过慢或过快 33

76.104型分配阀不起紧急制动作用或紧急制动灵敏度差 33

77.104型分配阀制动缸自动补风的灵敏度差 34

78.104型分配阀紧急阀紧急室充气过慢 34

79.104型分配阀紧急阀紧急室充气过快 34

80.104型分配阀紧急阀排气孔漏风 34

81.104型分配阀紧急阀紧急室排气时间不符合要求 35

82.104型分配阀紧急制动后20s,制动管增压时紧急阀排风口漏泄 35

83.104型分配阀常用制动故障 35

84.104型分配阀单车试验时制动力过强 35

85.104型分配阀单车试验时常用制动不良 35

86.104型分配阀单车试验时缓解不良 36

87.104型分配单车试验时自然缓解 37

88.104型电空制动机电磁阀不动作 37

89.104型电空制动机电磁阀误动作 37

90.104型电空制动机在制动位时,列车管减压过快或过慢 37

91.104型电空制动机无电时,制动电磁阀排气不止 37

92.104型电空制动机在制动位或制动保压位时,缓解风缸的压力保不住,随副风缸或列车管的压力下降 38

93.104型电空制动机在阶段缓解时,电磁阀的阶段缓解性能不明显,或者没有阶段缓解性能,只能较慢地一次缓解完 38

94.接风管过晚造成责任晚点 38

95.闸瓦脱落事故 38

96.旅客列车在运行途中发生车轮踏面剥离 39

97.旅客列车在运行途中发生车轮踏面擦伤 39

98.旅客列车在运行中发现车辆制动梁及梁吊一起脱落 39

99.旅客列车在运行途中钢轨与车轮间有火花,个别车辆有抱闸现象 39

100.止回阀失效 40

101.机车发生双管供风设备故障 40

102.列车总风管压力超过规定 41

103.制动盘弹性衬套、胀圈及螺栓总成松动、丢失,制动盘脱落、碎裂 41

104.压力软管接头处及局部管体裂纹、漏泄 41

105.压力软管外皮磨损 42

106.压力软管堵塞而造成制动缸作用不良 42

107.制动管系漏泄 42

108.单元清扫器漏泄 42

109.吊耳与丝杆组成分离 42

110.单元制动缸漏泄 43

111.单元制动缸缓解不良 43

112.手制动机不起作用 43

113.电磁阀不动作 43

114.在制动位列车管减压量过快或过慢 43

115.在制动和保压位,缓解风缸的压力保不住,随副风缸或者列车管压力下降 44

116.在阶段缓解时,电空阀的性能不明显,或者说没有阶段缓解性能 44

117.F8型电空制动机充气时副风缸充气过慢及最高压力达不到要求 44

118.F8型电空制动机副风缸充气过快 44

119.F8型电空制动机工作风缸充气过快 44

120.F8型电空制动机缓解排气口漏泄 45

121.F8型电空制动机充气阀尾部及侧面小孔漏泄 45

122.F8型电空制动机充气阀六角帽小孔漏泄 46

123.F8型电空制动机限压阀盖小孔漏泄 46

124.F8型电空制动机试验台排气口漏泄 46

125.F8型电空制动机不制动或制动灵敏度差 47

126.F8型电空制动机制动保压位保不住压 47

127.F8型电空制动机制动保压一段时间后缓解 48

128.F8型电空制动机制动保压后列车管压力继续下降 49

129.F8型电空制动机局减室升至最高压力的时间达不到要求 49

130.F8型电空制动机制动保压后出现再制动 49

131.F8型电空制动机制动缸补风灵敏度达不到要求 50

132.F8型电空制动机常用全制动时制动缸升至最高压力的时间达不到要求 50

133.F8型电空制动机制动保压后列车管继续减压,局减室压力随列车管压力下降 50

134.F8型电空制动机制动保压后局减室压力空气通过充气阀尾部排风不止 50

135.F8型电空制动机缓解灵敏度差 51

136.F8型电空制动机制动缸压力缓解不到零且再次发生局减作用 51

137.F8型电空制动机缓解不良 51

138.F8型电空制动机局减室排气较慢或不排气 51

139.F8型电空制动机缓解时间长 51

140.F8型电空制动机缓解稳定性不良 52

141.F8型电空制动机紧急限压后,制动缸压力下降不止 52

142.F8型电空制动机紧急限压后,制动缸压力继续上升 52

143.F8型电空制动机无阶段缓解或阶段缓解不明显 52

144.F8型电空制动机辅助阀充气时辅助风缸充气过慢 52

145.F8型电空制动机缓解位紧急排风口漏泄 53

146.F8型电空制动机辅助阀常用排风堵漏泄 53

147.F8型电空制动机辅助阀紧急排风堵漏泄 53

148.F8型电空制动机紧急排风口漏泄 53

149.F8型电空制动机工作风缸漏泄 54

150.F8型电空制动机紧急制动安定性不良 54

151.F8型电空制动机紧急制动灵敏度差或无紧急制动作用 54

152.F8型电空制动机辅助室排气时间达不到要求 55

153.F8型电空制动机加速缓解作用差或工作风缸漏泄 55

154.F8型电空制动机充气缓解时制动缸压力上升 55

155.F8型电空制动机充气缓解时电磁阀座排气口漏泄 55

156.F8型电空制动机充气缓解时列车管附加排气口漏泄 55

157.F8型电空制动机制动位不限压 56

158.F8型电空制动机制动位限压阀盖上孔漏泄 56

159.列车管风压大于200kPa,电子防滑器主机不能自动上电;或主机已上电,但显示器异常 56

160.列车制动时电子防滑器对制动缸压力不起调节作用,造成轮对擦伤 56

161.电子防滑器主机出现非法码“8·8”,按“显示”按钮,显示“03” 56

162.电子防滑器主机出现故障码 57

163.压力继电器转换压力不在(200±10)kPa内 57

164.防滑排风阀阀体腐蚀严重并引起阀内各密封圈无法密封,造成漏泄现象 57

165.防滑排风阀定检时发现制动缸压缩空气排空后,仍有压缩空气从排气口排出或压缩空气不能从制动缸内排净 57

166.电子防滑器列车管压力大于200kPa,主机不能自动上电 57

第二章 转向架事故案例 59

第一节 货车部分 59

1.货物列车轴温高 59

2.车辆冒火星导致停车事件 60

第二节 客车部分 61

1.热轴甩车事故1 61

2.热轴甩车事故2 61

3.热轴甩车事故3 62

4.车轮冒火星故障 62

5.轴箱横向控制杆呈半脱落状态 63

6.轴箱配件脱落事故 63

7.空气弹簧故障导致出库晚点事故 64

8.轴温检测装置报警 65

9.旅客列车运行途中发生车体倾斜 65

10.空气弹簧漏风导致库内甩车 66

11.列车在运行途中轴箱圆簧、摇枕圆簧折断 66

12.旅客列车在运行途中发生轮对踏面裂纹 67

13.车辆踏面剥离造成甩车事故 67

14.轮辋裂纹事故1 68

15.轮辋裂纹事故2 69

16.旅客列车在运行途中发生车轮踏面有局部碾出裂纹 69

17.旅客列车在运行途中发生滚动轴承轴箱发热 69

18.旅客列车弹簧压死 70

19.运行途中发现车辆震动大 71

20.206KP型转向架构架侧梁与轴箱弹簧座连接处焊缝裂 71

21.206KP型转向架侧梁纵向拉杆座裂 71

22.206KP型转向架摇枕墙头上盖板裙板裂 71

23.209HS型转向架摇枕吊裂纹或有严重压痕 72

24.摇枕吊橡胶堆变形、龟裂老化 72

25.螺旋弹簧裂纹、折断 72

26.空气弹簧漏泄 72

27.高度调整阀作用不良 73

28.差压阀作用不良 73

29.抗侧滚扭杆的连杆和扭杆裂纹、折断 74

30.抗侧滚扭杆的连接和扭臂的连接处螺母松,端头盖板腐蚀 74

31.209HS型转向架轴簧支柱根部断裂 74

32.209HS型转向架橡胶堆定位器与弹簧支柱卡死或橡胶堆损坏及不正位 74

33.轴箱弹簧折断 75

34.油压减振器漏油 75

35.油压减振器缺油 75

36.踏面剥离起壳 75

37.踏面擦伤、圆周磨耗及局部凹入、轮缘外形磨耗过限等故障 76

38.在A2级修程中轴承滚子裂纹剥离、锈痕、外圈变色和感应齿轮磨损 76

第三章 车钩缓冲装置事故案例 78

第一节 货车部分 78

1.车钩分离事故1 78

2.车钩分离事故2 78

3.列车折钩分离事故 79

4.钩尾框磨耗板脱落事故 79

5.车钩破损事故1 80

6.车钩破损事故2 81

第二节 客车部分 82

1.运行途中发生机车与车辆或车辆与车辆分离 82

2.在运行途中发现两连挂车辆的车钩中心线高度差过限 83

3.运行途中发生15号车钩摆块吊脱出 84

4.在途中无客列检作业车站,发现钩舌裂损 84

5.钩尾框上翘 84

6.钩尾框变形 84

7.车钩高度过限 85

第四章 发电车事故及故障案例 86

1.发电车漏油 86

2.空调机组防护罩脱落导致停车事故 86

3.发电车柴油机不能启动 87

4.发电车柴油机启动后只有怠速没有高速 88

5.启动电机传动齿轮不能进入啮合状态 88

6.启动电机进入啮合但柴油机不能转动或转动无力 89

7.柴油机已启动,但启动齿轮不能分离并发出尖锐的噪声 89

8.柴油机启动后立即高速运行 90

9.发电车柴油机启动后自动熄火 90

10.运行途中,柴油抽不到上油箱 90

11.发电车柴油机出水温度过高 91

12.发电车柴油机机油压力不正常 91

13.发电车柴油发电机组游车 92

14.运用中柴油发电机组发电机异响 93

15.发电车主断路器突然跳闸 93

16.主断路器不能分闸 94

17.发电车柴油机气缸体破裂 94

18.发电车柴油机拉缸 94

19.发电车柴油机气缸套早期磨损 95

20.发电车柴油机连杆螺栓折断 95

21.发电车柴油机冒白烟 95

22.发电车柴油机机体过热 96

23.发电车柴油机冒蓝烟 96

24.发电车柴油机的缸套穴蚀 97

25.发电车柴油机冒黑烟 97

26.发电车柴油机的油底壳机油面升高 98

27.发电车柴油机曲轴箱通气口冒烟较大 98

28.发电车柴油机出现高水温报警 99

29.发电车柴油机在运行中突然出现敲击声 99

30.发电车柴油机产生敲击声 100

31.发电车柴油机在运行中油底壳进水 100

32.发电车在运行中出现油管或水路管道裂纹 100

33.发电车柴油机在运行中突然停机 100

34.发电车柴油机出现油压偏低 101

35.发电车柴油机油底壳进柴油 102

36.发电车机组启机时启动电机不转 102

37.发电机出现绕组高温报警 102

38.发电车燃油输送泵不工作 103

39.发电车柴油机水温达85 ℃以上,冷却风扇不工作 103

40.冷却风扇工作时热继电器动作 104

41.冷却风扇工作时振动大 104

42.发电机怠速位有异音 104

43.发电机额定转速下空载时端电压偏低 105

44.发电机额定转速下空载时端电压偏高 105

45.发电机电压调节器AVR故障 106

46.发电机空载时端电压正常,但加载后端电压下降明显,且调压电位器无效 106

47.工作时,励磁电压及端电压抖动 106

48.柴油机操纵盘上断路保护器(DL)自动跳开 107

49.电力线绝缘不良 107

50.联络开关合不上闸 108

51.柴油机启动后又立即停机 108

52.柴油机组不能调速 108

53.不发电或电压偏低 109

54.发电机手动调压正常,自动位不良 109

55.柴油机发电机充电机不充电 109

56.电车下油箱柴油凝结 110

57.柴油机冷却系统冻结 110

58.柴油机冷却水消耗量大 110

59.主电路功率开关合不上闸 111

60.运行途中,发电车柴油机突然飞车 112

61.发电车启动电源亏损 113

第五章 车电装置事故案例 114

1.连接线冒烟事故 114

2.配电柜冒烟事故 114

3.发电机皮带两次冒烟停车事故 114

4.电路中按钮、开关及熔断器作用不良 115

5.通电后交流接触器或继电器不吸合 115

6.电路中出现热继电器动作 116

7.旅客列车运行中KP-2A型控制箱电压失控 116

8.运行途中发现车体漏电 117

9.主回路、连接器空气开关自动跳闸 117

10.配电盘主回路、连接器空气开关不跳闸,烧保险 118

11.配电盘各分路空气开关不跳闸,烧保险 118

12.运行途中发现发电机吊架裂纹 119

13.运行途中发现发电机吊耳裂纹 119

14.运行途中发现发电机三角皮带丢失 119

15.发电机产生高温 120

16.运行中,KP-2A型控制箱不发电 120

17.运行中,全列车发电机出力不均 121

18.蓄电池箱及悬吊损坏 121

19.蓄电池有个别破损 122

20.轴温报警器无一切显示 122

21.车体配线绝缘不良 122

22.电源选择开关置Ⅰ路或Ⅱ路后,交流接触器KM1或KM2不吸合 123

23.电源柜交流接触器KM1、KM2吸合后,输出端无电或某个负载无电 123

24.电源柜交流接触器KM1、KM2工作正常,但指示灯不亮 123

25.供电正常,电压表无显示 123

26.供电后,空气开关自动跳闸 124

27.电子显示屏系统通信不通或个别不通 124

28.电子显示屏全部死机 124

29.显示屏不亮 124

30.显示屏始终显示自检 124

31.显示屏显示半个汉字 125

32.厕所显示器不正常 125

33.车厢号显示不正常 125

34.主控站液晶显示不正常 125

35.显示屏自动报站不正常 125

36.空调机组不供暖 125

37.一辆车灯不亮 126

38.旅客列车尾侧灯不亮 126

39.某个灯不亮 127

40.某些灯不亮 127

41.全车灯都不亮 127

42.应急灯不亮 127

43.旅客列车在运行途中,客车空调控制柜无控制电源,HL1不亮 128

44.旅客列车在运行途中,空调控制柜通风机不工作或只有强风或弱风 128

45.旅客列车在运行途中,空调控制柜通风机工作正常,但制暖系统不工作 128

46.旅客列车在运行途中,空调控制柜通风机工作正常,但制冷系统不工作 129

47.旅客列车运行中,发生电力连接器烧损 129

48.25G或25K型列车发电车停止供电,个别车应急电源无输出 130

49.无法判断空调机组工作是否正常 130

50.膨胀阀感温包泄漏 131

51.膨胀阀过滤网堵塞 131

52.膨胀阀发生冰塞 131

53.空调机组通风量小 131

54.压缩机亮故障灯 132

55.压缩机高压控制器动作 132

56.压缩机低压控制器动作 132

57.空调机组运转中有异味 133

58.空调机组漏水 133

59.空调开关在制冷位时,机组电加热同时动作 133

60.压缩机正常运转或电流略偏低,但制冷系统不制冷 134

61.机组开机运行后,电流表显示电流值低于正常值很多,但机组制冷正常 134

62.空调机组不运转 134

63.通风机运转而压缩机不运转 134

64.压缩机不启动 135

65.空调机组在运行中突然停机 135

66.空调机组制冷量下降,冷气不足 136

67.空调机组不制冷,无冷气 136

68.空调机组在运行中发生异常噪声和振动 137

69.应急电源工作指示灯不亮,且负载端无输出 138

70.应急电源工作指示灯不亮,但负载供电正常 138

71.应急电源合闸时,空气开关跳闸 138

72.应急电源输出电压低 139

73.应急电源无充电电流 139

74.应急电源充电电流抖动 140

75.应急电源充电电流过大 140

76.应急电源交流保险丝熔断 141

77.应急电源直流保险RD2熔断 141

78.按键通、断不起作用 141

79.按“应急通”按钮工作,松开即停止工作 142

80.应急电源不能自动转换 142

81.应急电源无输出 142

第六章 火灾事故案例 143

1.报废车发生火情 143

2.客车地板冒烟1 143

3.客车地板冒烟2 143

4.客车冒烟事故3 144

5.油罐车垫木冒烟事故 144

6.客整所发生火情 144

7.列车行李车火灾事故 145

8.运行途中,客车发生火灾 145

9.冬季采暖期,车内散发异常气味 146

10.发生电气火警 146

第七章 燃烧温水锅炉取暖装置事故案例 147

1.注水管脱落事故 147

2.茶炉室顶部冒烟引起火灾 147

3.冻车 147

4.锅炉漏水 148

5.法兰盘及散热管漏水 148

6.其他管系漏水 148

7.锅炉升温慢 149

8.运用中的锅炉温度急剧上升,而车厢内温度下降 149

9.压动手动水泵手柄,无抽力 150

10.手摇水泵手柄抬不起来 150

11.注水管腐蚀 150

12.取暖系统和锅炉水位发生意外下降 151

13.电茶炉缺水指示灯亮,报警装置报警 151

14.电茶炉过滤器罩损坏 151

15.电茶炉冷水水位超过冷水表下红色标记,浮球进水阀溢流管溢水,出水温度偏低 151

16.电茶炉冷热水表玻璃管损坏 151

17.电茶炉开关置于“通”位后,加热和缺水指示灯均不亮,接触器不吸合 152

18.电茶炉开关置于“通”位后加热指示灯亮,但接触器不吸合 152

19.电茶炉开关置于“通”位后接触器吸合时,配电室空气开关跳闸 152

20.电茶炉产水量下降 152

21.客车给水管系连接处漏水 152

22.阀类漏水,包括各类水阀漏水和冲便阀漏水 153

23.洗脸盆排水管连接件接头处漏水 153

24.座式便器与排便筒间漏水 153

第八章 车内设备事故案例 154

1.车窗玻璃坠落事故 154

2.列车集便器排污口盖被外物击打脱开 154

3.因撞到线路上的异物导致途中停车 154

4.旅客列车机车前瞭望窗玻璃被外物击打炸裂 155

5.列车运行中间站加挂车辆不是母车 156

6.塞拉门在手动状态时一切正常而用气动打不开门 156

7.塞拉门手动打不开 156

8.塞拉门气路故障 156

9.塞拉门打开后自动关闭 156

10.塞拉门走动不畅 157

11.塞拉门的脚踏动作不良或不动 157

12.塞拉门锁闭装置不能二级闭锁 157

13.塞拉门有电、有气时用三角钥匙操作内操作装置不能打开和关闭车门 157

14.塞拉门未关到位就自动返回 158

第九章 动车组事故案例 159

1.动车玻璃被击打破损事故 159

2.动车玻璃破裂事件 159

3.动车组车门没打开,旅客未能下车事故 160

4.动车组车轮擦伤事故 160

5.途中轴抱死故障造成车轮擦伤停车 161

6.刮坏接触网事故 162

7.出库受电弓钻网事故 162

8.动车组单车制动不缓解 162

9.动车组常用制动不缓解 163

10.动车组紧急制动不缓解 163

11.停放制动非正常施加 163

第十章 脱轨事故案例 165

1.货物列车脱轨事故 165

2.专用车辆脱轨事故 165

3.铁矿车辆脱轨事故 166

4.铁矿专用铁路脱轨事故 166

5.调车脱轨事故1 166

6.调车脱轨事故2 167

7.调车脱轨事故3 167

8.旅客列车脱轨重大事故 167

9.轧脱轨器脱轨事故 168

10.组场调车冲突脱轨事故 169

11.下行驼峰脱轨事故 169

12.驼峰脱轨事故 169

13.列车脱轨事故1 170

14.列车脱轨事故2 171

15.列车脱轨事故3 172

16.列车脱轨事故4 172

17.列车脱轨事故5 173

18.列车脱轨事故6 174

19.列车脱轨事故7 175

20.货物列车脱轨险性事故 176

21.车站机车溜逸撞土挡脱轨事故 176

22.料场车辆脱轨事故 178

23.站内轨道车脱轨事故 179

第十一章 其他事故案例 180

1.责任晚点事故 180

2.车辆跟踪进入非正常停车 180

3.线路有异物造成停车事故 180

4.道岔尖轨折损故障 181

5.道岔无表示事故 182

6.列车坡停事故 182

7.列车晚点事故 183

8.平车端板脱落刮坏信号机事故 183

9.站内因车辆故障没有装车事故 184

10.发现线路有人采取紧急制动停车事故 184

11.道岔故障导致列车晚点 184

12.旅客未乘降完毕开车 185

13.调车冲突事故 186

14.车体油漆损伤 186

15.站内停车冲动 187

16.罐车呼吸安全阀喷油事故 188

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