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高等职业教育“十三五”规划教材  光伏组件制造工艺
高等职业教育“十三五”规划教材  光伏组件制造工艺

高等职业教育“十三五”规划教材 光伏组件制造工艺PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:杨春民主编;施秉旭,邵在虎,宋晓鸣副主编
  • 出 版 社:北京:中国水利水电出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:7517043195
  • 页数:149 页
图书介绍:
《高等职业教育“十三五”规划教材 光伏组件制造工艺》目录

项目一 电池片的检测 1

【项目导读】 1

任务1.1 认识太阳能电池片 1

【任务目标】 1

【任务描述】 1

【相关知识】 1

1.1.1 基本特性 1

1.1.2 电池材料 2

1.1.3 光伏发电系统构成 3

【任务实施】 4

1.1.4 电池片的分类 4

1.1.5 电池片组成结构 5

1.1.6 光伏发电原理 5

1.1.7 太阳能电池片生产 6

【任务训练】 9

任务1.2 太阳能电池的外观检测 9

【任务目标】 9

【任务描述】 9

【相关知识】 9

1.2.1 外观检验项目和标准 9

1.2.2 异常情况处理方式 10

【任务实施】 11

1.2.3 认识金相显微镜 11

【任务训练】 14

任务1.3 太阳能电池的电性能检测 14

【任务目标】 14

【任务描述】 14

【相关知识】 14

1.3.1 认识和使用太阳能电池分选测试仪 14

【任务实施】 16

1.3.2 单片测试仪(以武汉三工单片测试仪为例) 16

1.3.3 标准条件下太阳能电池的电性能测试 18

【任务训练】 18

项目二 太阳能组件的焊接 19

【项目导读】 19

任务2.1 基础焊接练习 20

【任务目标】 20

【任务描述】 20

【相关知识】 20

2.1.1 焊接及其工艺 20

2.1.2 焊接工艺参数 21

2.1.3 焊接工具和材料 21

【任务实施】 25

2.1.4.焊接技法 25

【任务训练】 29

任务2.2 电池片单片焊接 29

【任务目标】 29

【任务描述】 30

【相关知识】 30

2.2.1 单片焊接流程图 30

2.2.2 太阳能电池片单焊工艺规范 31

【任务实施】 35

2.2.3 单片焊接现场工艺文件 35

【任务训练】 38

任务2.3 电池片串联焊接 38

【任务目标】 38

【任务描述】 38

【相关知识】 38

2.3.1 串焊作业 38

【任务实施】 40

2.3.2 电池串焊现场工艺文件 40

2.3.3 作业重点技术规格要求 42

2.3.4 异常处理或注意事项 42

任务2.4 电池片自动焊接 43

【任务目标】 43

【任务描述】 43

【相关知识】 43

2.4.1 全自动焊接机简介 43

【任务实施】 44

2.4.2 全自动串焊机的操作(以康奋威串焊机为例) 44

【任务训练】 52

【任务拓展】 52

项目三 光伏组件的叠层铺设及中检工艺 54

【项目导读】 54

任务3.1 认识光伏组件的封装材料 54

【任务目标】 54

【任务描述】 54

【相关知识】 55

3.1.1 伏玻璃 55

3.1.2 认识EVA胶膜 57

3.1.3 认识TPT背板 58

3.1.4 铝型材 60

3.1.5 硅胶 60

3.1.6 接线盒 60

【任务实施】 60

【任务训练】 62

任务3.2 叠层铺设及中检工艺 62

【任务目标】 62

【任务描述】 62

【相关知识】 63

3.2.1 叠层铺设工序设备 63

3.2.2 材料准备 65

3.2.3 工艺要求 65

【任务实施】 66

3.2.4 操作前外观检测 66

3.2.5 叠层铺设的操作 66

3.2.6 层叠铺设后外观检测 68

【任务训练】 69

项目四 光伏组件的层压 70

【项目导读】 70

任务4.1 认识光伏组件层压设备 70

【任务目标】 70

【任务描述】 70

【相关知识】 70

4.1.1 层压机的定义 70

4.1.2 层压机的用途 71

【任务实施】 71

4.1.3 认识和使用层压机 71

4.1.4 层压机的主要结构 72

【任务训练】 79

任务4.2 光伏组件层压工艺 79

【任务目标】 79

【任务描述】 79

【相关知识】 79

4.2.1 层压工艺 79

4.2.2 层压生产工艺及注意事项 80

【任务实施】 82

4.2.3 图示层压机的操作方法 82

4.2.4 层压机故障现象和排除方法 91

4.2.5 层压机的保养和维护 92

【任务练习】 93

【知识拓展】 93

项目五 修边、装边框、安装接线盒和清洗工艺 98

【项目导读】 98

任务5.1 认识铝合金边框和装边框设备 98

【任务目标】 98

【任务描述】 98

【相关知识】 98

5.1.1 认识铝合金边框 98

【任务实施】 102

5.1.2 铝合金边框的检验 102

5.1.3 铝合金边框的储存 104

5.1.4 认识装边框设备 104

【任务训练】 105

任务5.2 修边和装边框工艺 105

【任务目标】 105

【任务描述】 105

【任务实施】 105

5.2.1 修边工艺基础 105

5.2.2 装边框工艺基础知识及操作步骤 106

【任务训练】 111

任务5.3 认识接线盒和安装接线盒 111

【任务目标】 111

【任务描述】 111

【相关知识】 111

5.3.1 认识接线盒 111

【任务实施】 117

5.3.2 接线盒的检验 117

5.3.3 工序要求 119

5.3.4 操作步骤 119

5.3.5 了解质量检验的注意事项 120

5.3.6 光伏组件用接线盒的认证测试 120

【任务训练】 125

【知识拓展】 125

任务5.4 清洗工艺 127

【任务目标】 127

【任务描述】 127

【相关知识】 128

5.4.1 有关光伏电站组件清洗的知识 128

5.4.2 了解组件清洗要求 130

【任务实施】 130

5.4.3 组件清洗操作步骤 130

5.4.4 了解清洗工艺质量检查过程及注意事项 130

【任务训练】 131

项目六 光伏组件的性能检测 132

【项目导读】 132

任务6.1 认识光伏组件性能检测设备 132

【任务目标】 132

【任务描述】 132

【相关知识】 132

6.1.1 光伏组件的性能测试 133

6.1.2 光伏组件参数的技术要求 134

【任务实施】 134

6.1.3 了解常用组件测试设备 134

6.1.4 认识光伏组件绝缘耐压测试仪 137

6.1.5 认识热斑耐久试验测试仪 138

6.1.6 认识光伏组件缺陷EL测试仪 139

【任务训练】 141

任务6.2 光伏组件性能检测 141

【任务目标】 141

【任务描述】 141

【任务实施】 142

6.2.1 光伏组件电性能测试 142

6.2.2 光伏组件热斑耐久试验 143

6.2.3 光伏组件绝缘耐压试验 144

6.2.4 光伏组件缺陷EL测试 146

【任务训练】 148

参考文献 149

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