数控机床维修工必备手册PDF电子书下载

第1章 数控机床及其操作 1

1.1基本概念 1

1.1.1数控及数控机床概述 1

1.1.2数控机床的构成和特点 6

1.1.3数控机床的类型和用途 8

1.1.4各种数控机床及其坐标系 11

1.2数控机床的安装、调试和验收 15

1.2.1数控机床的安装 15

1.2.2数控机床的调试方法 18

1.2.3数控机床的验收与精度检测 19

1.3典型数控机床的操作 24

1.3.1数控机床的基本操作规范 24

1.3.2数控车床的操作方法 28

1.3.3数控铣床的操作方法 32

1.3.4数控加工中心的操作方法 36

1.3.5其他数控机床的操作方法 39

第2章 数控加工程序编制 45

2.1概述 45

2.1.1程序编制的内容和步骤 45

2.1.2程序编制的方法 48

2.1.3数控编程中的工艺分析 48

2.2数控车床编程 58

2.2.1数控车床结构 58

2.2.2数控车床编程实例 60

2.3数控铣床编程 71

2.3.1数控铣床结构 71

2.3.2数控铣床编程实例 72

2.4加工中心编程 94

2.4.1加工中心结构 94

2.4.2加工中心编程实例 97

2.5自动编程 101

2.6宏指令编程 111

第3章 数控系统组成及工作原理 116

3.1数控系统组成及分类 116

3.1.1数控系统组成 116

3.1.2数控系统分类 117

3.1.3典型数控系统介绍 119

3.2计算机数控装置 125

3.2.1 CNC装置的硬件结构 125

3.2.2 CNC装置的软件结构 127

3.2.3零件加工程序的处理 130

3.2.4轮廓插补原理 141

3.2.5进给速度处理及位置控制的原理 157

3.3伺服系统结构及工作原理 160

3.3.1概述 160

3.3.2伺服电动机 164

3.3.3步进电动机 171

3.3.4直线电动机 178

3.3.5伺服驱动系统 179

3.3.6位置检测装置 186

3.4进给运动控制 203

3.4.1开环进给系统性能分析 203

3.4.2闭环进给位置控制系统的结构分析 204

3.4.3电气传动部分对位置误差的影响 207

3.4.4机械传动部分对位置控制特性的影响 211

3.4.5进给运动控制参数设定 215

第4章 数控机床维修的基本要求和方法 221

4.1概述 221

4.1.1故障的概念 221

4.1.2故障的分类 221

4.1.3数控系统的可靠性 222

4.1.4数控机床维修的重要性 223

4.2常用故障诊断及维修方法 224

4.2.1常用故障诊断方法 224

4.2.2维修过程 226

4.2.3机械故障维修特点与方法 227

4.2.4电、液、气故障维修特点与方法 232

4.2.5数控系统故障维修特点与方法 244

第5章 常用工具和检测仪器 249

5.1万用表 249

5.1.1万用表的特点及分类 249

5.1.2万用表的主要技术指标 250

5.1.3万用表的组成 251

5.1.4万用表的使用 252

5.2示波器 254

5.2.1示波器概述 254

5.2.2示波器的工作原理 255

5.2.3示波器的使用 265

5.3逻辑分析仪 269

5.3.1逻辑分析仪概述 270

5.3.2逻辑分析仪的选择 271

5.3.3逻辑分析仪的工作原理 272

5.3.4逻辑分析仪的使用 275

5.4激光干涉仪 275

5.5球杆仪 281

5.6其他常用工具和检测仪器 282

5.6.1常用机械工具 282

5.6.2其他故障检测仪器 284

第6章 数控系统故障诊断与维修 287

6.1数控系统故障维修 287

6.1.1概述 287

6.1.2数控装置故障诊断与维修 288

6.1.3软件故障 292

6.1.4硬件故障 294

6.2伺服系统故障诊断与排除 297

6.2.1概述 297

6.2.2主轴伺服系统故障形式及诊断方法 297

6.2.3进给伺服系统故障形式及诊断方法 299

6.2.4位置检测装置故障形式及诊断方法 305

6.3 FANUC数控系统维修浅析 309

6.3.1 FANUC数控系统的组成与主要功能 309

6.3.2 FANUC系统常见故障分析及排除 331

6.3.3 FANUC进给伺服系统的常见故障分析 336

6.3.4 FANUC主轴驱动系统的常见故障分析 347

6.3.5 FANUC 0i/16/18系统的一些维修经验 367

6.3.6 FANUC数控系统故障维修实例 371

6.4 SINUMERIK数控系统维修浅析 399

6.4.1 SINUMERIK数控系统的组成与主要功能 399

6.4.2 SINUMERIK 802系列数控系统故障分析 431

6.4.3 SINUMERIK 810M/T系统故障分析 436

6.4.4 SINUMERIK 840D/810D数控系统故障分析 439

6.5其他数控系统典型维修案例 446

第7章 数控机床中的电气控制故障诊断与维修 450

7.1机床常用电器元件 450

7.1.1按钮、低压开关 450

71.2熔断器 454

7.1.3热继电器 455

7.1.4接触器 456

7.1.5继电器 457

7.1.6控制变压器 459

7.1.7可编程序逻辑控制器（PLC） 459

7.2机床电气控制电路的基本环节 462

7.2.1电气原理图的画法及阅读方法 462

7.2.2三相异步电动机的起动控制电路 464

7.2.3三相异步电动机的正反转控制电路 467

7.2.4三相异步电动机的制动控制电路 470

7.2.5 PLC应用 474

7.3数控机床中的电气控制 483

7.3.1数控机床的电气控制电路 483

7.3.2数控系统中的辅助功能 483

7.3.3数控系统中的PLC 484

7.4数控系统中的PLC功能简介 487

7.4.1基本概念 487

7.4.2数控系统中PLC的类型及其信息交换技术 487

7.4.3 M、S、T功能的实现 508

7.5数控机床电气系统的电磁兼容设计 510

7.5.1电磁兼容性概述 510

7.5.2接地技术 512

7.5.3屏蔽技术 518

7.5.4滤波技术 522

7.5.5数控机床电气设计要求 528

7.6数控机床电气故障诊断实例 530

第8章 数控机床常见机械结构故障诊断与维修 537

8.1主轴部件结构及常见故障分析 537

8.1.1主轴部件的典型结构与装配调整 537

8.1.2主轴部件的常见故障及其诊断 553

8.1.3主轴部件故障维修实例 555

8.2进给传动部件的结构及常见故障分析 559

8.2.1进给传动部件的典型结构 560

8.2.2进给传动部件的常见故障及其诊断 568

8.2.3进给传动部件故障维修实例 569

8.3导轨副常见故障分析 573

8.3.1导轨的结构特点与调整 574

8.3.2导轨的常见故障及其诊断维修方法 583

8.4回转运动部件的结构及常见故障分析 585

8.4.1回转运动部件的结构 585

8.4.2回转运动部件的常见故障及其诊断 588

8.4.3回转运动部件故障维修实例 589

8.5自动换刀装置的结构及常见故障分析 591

8.5.1自动换刀装置的类型和结构 591

8.5.2自动换刀装置的常见故障及其诊断 600

8.5.3自动换刀装置常见故障维修 601

第9章 数控机床典型液压、气动系统故障的诊断与维修 606

9.1数控机床典型液压、气动系统 606

9.1.1数控机床典型液压系统 606

9.1.2数控机床典型气动系统 634

9.2液压、气动系统基本维修方法 637

9.2.1泵站和气源的维修 637

9.2.2控制部件的维修 643

9.2.3执行部件的维修 648

9.2.4管路和辅助元件的维修 651

9.3液压、气动系统常见故障与维修 657

9.3.1液压系统常见故障分析与诊断 657

9.3.2液压系统典型故障的维修 664

9.3.3气动系统常见故障分析与系统维护要点 669

9.3.4气动系统典型故障的维修 671

第10章 数控机床的日常维护与维修管理 673

10.1数控机床的预防性维护 673

10.1.1预防性维护概述 673

10.1.2预防性维护的主要内容和方法 673

10.2数控机床的日常维护 674

10.2.1数控系统维护 674

10.2.2机械部件维护 675

10.2.3机床精度维护 676

10.2.4其他方面的维护 677

10.3数控机床的维修管理 677

10.3.1数控机床维修管理的主要内容 677

10.3.2数控机床维修管理的主要方法 679

附录 682

附录ASINUMERIK 802S/C base line PIC信息交换 682

附录B数控机床电气控制系统设计实例 689

附录C数控机床中高级维修工职业标准 699

参考文献 707