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第1章 发动机的基本工作原理与总体构造 1

本章教学提示 1

本章教学要求 1

理论知识 1

1.1 发动机的类型 1

1.2 发动机的基本工作原理 4

1.2.1 发动机的基本术语 4

1.2.2 四冲程发动机的工作原理 5

1.2.3 二冲程发动机的工作原理 7

1.3 发动机的总体构造 8

1.3.1 汽油机的总体构造 8

1.3.2 柴油机的总体构造 9

1.4 发动机的性能指标 10

1.4.1 指示性能指标 10

1.4.2 有效性能指标 11

1.4.3 强化指标 12

1.4.4 紧凑性指标 12

1.4.5 运转性能指标 13

1.4.6 可靠性指标 15

1.4.7 耐久性指标 15

1.4.8 工艺性指标 15

1.5 发动机特性 15

1.5.1 发动机特性与特性曲线 15

1.5.2 发动机速度特性 16

1.5.3 发动机负荷特性 17

实操技能 18

1.6 发动机维修常用工具 18

1.6.1 手用工具 18

1.6.2 专用工具 20

1.7 发动机维修常用量具 21

1.7.1 游标卡尺 21

1.7.2 外径千分尺 21

1.7.3 厚薄规（塞尺、间隙规） 22

1.7.4 百分表 23

1.8 发动机总成拆装 24

1.8.1 拆装发动机总成的操作规范 24

1.8.2 从车上拆下发动机总成的操作步骤 24

1.8.3 将发动机总成安装到车上的操作要点 27

知识与能力拓展 27

1.9 内燃机产品名称和型号编制规则 27

1.10 各种发动机比较 30

1.10.1 涡轮增压发动机 30

1.10.2 机械增压发动机 30

1.10.3 汽油直喷技术 30

1.10.4 全铝发动机 31

本章小结 31

自测题 31

第2章 曲柄连杆机构 32

本章教学提示 32

本章教学要求 32

理论知识 32

2.1 曲柄连杆机构的功用和组成 32

2.1.1 曲柄连杆机构的功用 32

2.1.2 曲柄连杆机构的组成 32

2.2 曲柄连杆机构的受力分析 33

2.2.1 气体压力 33

2.2.2 往复惯性力和离心力 34

2.2.3 摩擦力 35

2.3 机体组 35

2.3.1 汽缸体 35

2.3.2 汽缸盖与汽缸衬垫 39

2.3.3 油底壳 42

2.3.4 发动机的支承 43

2.4 活塞连杆组 44

2.4.1 活塞 44

2.4.2 活塞环 48

2.4.3 活塞销 51

2.4.4 连杆 51

2.5 曲轴飞轮组 55

2.5.1 曲轴 55

2.5.2 曲轴扭转减振器 62

2.5.3 飞轮 64

实操技能 65

2.6 机体组零部件的拆装 65

2.6.1 汽缸盖的拆装 65

2.6.2 汽缸体的拆装 68

2.6.3 油底壳的拆装 69

2.7 活塞连杆组零部件的拆装 70

2.7.1 活塞连杆组的拆卸 70

2.7.2 活塞连杆组的装配 71

2.8 曲轴飞轮组零部件的拆装 73

2.8.1 曲轴飞轮组的拆卸 73

2.8.2 曲轴飞轮组的组装 75

知识与能力拓展 77

2.9 可变汽缸控制技术 77

2.9.1 可变汽缸控制的意义 77

2.9.2 可变汽缸控制发动机基本结构原理 77

2.10 发动机可变压缩比技术 78

2.10.1 可变压缩比的意义 78

2.10.2 可变压缩比发动机的基本结构原理 79

本章小结 79

自测题 80

第3章 配气机构 81

本章教学提示 81

本章教学要求 81

理论知识 81

3.1 配气机构的功用及组成 81

3.1.1 配气机构的功用及分类 81

3.1.2 配气机构的组成和工作情况 81

3.2 配气定时及气门间隙 85

3.2.1 配气定时 85

3.2.2 气门间隙 87

3.3 气门组 89

3.3.1 气门 89

3.3.2 气门座 92

3.3.3 气门导管 93

3.3.4 气门弹簧 94

3.4 气门传动组 94

3.4.1 配气相位 94

3.4.2 凸轮轴 96

3.4.3 挺杆 98

3.4.4 推杆 100

3.4.5 摇臂总成 100

实操技能 102

3.5 配气机构的拆装 102

3.5.1 配气机构的拆卸 102

3.5.2 配气机构的装配 103

3.5.3 气门座圈的拆装 103

3.6 配气相位的检查与调整 103

3.6.1 配气相位的变化 103

3.6.2 配气相位的检查 103

3.6.3 配气相位的调整 104

知识与能力拓展 105

3.7 可变配气相位控制机构 105

3.7.1 ANQ5发动机可变气门正时机构 105

3.7.2 本田ACCORDF22B1发动机VTEC机构 107

3.7.3 德国奔驰车系可变配气相位控制机构 109

本章小结 109

自测题 109

第4章 汽油机燃料供给系统 111

本章教学提示 111

本章教学要求 111

理论知识 111

4.1 汽油机燃料供给系统概述 111

4.1.1 汽油机燃料供给系统的发展 111

4.1.2 可燃混合气浓度对发动机性能的影响 112

4.1.3 电控汽油机燃油喷射系统的优点 113

4.1.4 汽油机电控燃油喷射系统的类型 114

4.2 空气供给系统 117

4.2.1 空气供给系统的组成及工作过程 117

4.2.2 空气供给系统各主要零部件的结构 119

4.3 燃油供给系统 120

4.3.1 燃油供给系统的组成及工作过程 120

4.3.2 燃油供给系统各主要零部件的结构 121

4.4 控制系统 127

4.4.1 控制系统的组成及工作过程 127

4.4.2 传感器 128

4.4.3 电控单元 138

4.4.4 执行元件 140

4.5 电控汽油机辅助控制系统 144

4.5.1 怠速控制系统 144

4.5.2 进气控制系统 152

4.5.3 增压控制系统 154

4.5.4 故障自诊断系统 154

4.5.5 失效保护系统 157

4.5.6 应急备用系统 158

实操技能 159

4.6 燃油供给系统的拆装 159

4.6.1 油箱的拆装 159

4.6.2 燃油泵的拆装 161

4.6.3 燃油滤清器的拆装 162

4.6.4 热线式空气流量计的拆装 162

4.7 电控汽油燃油喷射系统的日常维护与常见故障 162

4.7.1 电控汽油燃油喷射系统的日常维护 162

4.7.2 电控汽油燃油喷射系统的常见故障 163

知识与能力拓展 164

4.8 车用汽油的使用性能 164

4.8.1 汽油的蒸发性 164

4.8.2 汽油的燃点和热值 165

4.8.3 汽油的抗爆性 165

4.9 车用汽油的选用 165

4.9.1 车用汽油的选择 165

4.9.2 汽油使用注意事项 166

4.9.3 国内部分汽车用汽油牌号推荐 166

4.10 车用汽油添加剂 166

本章小结 167

自测题 167

第5章 柴油机燃料供给系统 168

本章教学提示 168

本章教学要求 168

理论知识 168

5.1 柴油机燃料供给系统概述 168

5.1.1 柴油机燃料供给系统的功用和组成 168

5.1.2 柴油机燃料供给系统的工作情况 169

5.1.3 柴油机混合气的形成 170

5.2 柴油机燃料供给装置 171

5.2.1 喷油器 171

5.2.2 喷油泵 174

5.2.3 调速器 187

5.3 柴油机燃油供给辅助装置 195

5.3.1 输油泵 195

5.3.2 柴油滤清器 197

5.3.3 油水分离器 198

5.4 电控柴油机喷射系统 198

5.4.1 ECD系统的控制功能及组成 199

5.4.2 供油量的控制 200

5.4.3 怠速转速的控制 201

5.4.4 供油定时的控制 201

实操技能 202

5.5 柴油机燃料供给系统的拆装 202

5.5.1 喷油器的拆装 202

5.5.2 柱塞式喷油泵的拆装 204

5.5.3 柱塞式喷油泵在柴油机上的安装 206

5.5.4 VE型分配泵的拆装 207

5.5.5 两速调速器的拆装 211

5.5.6 机械离心式喷油提前角自动调节器的拆装 211

5.5.7 柴油滤清器的拆装 212

5.5.8 柴油滤清器 213

5.6 柴油机燃料供给系统的使用维护与常见故障 214

5.6.1 柴油的清洁 214

5.6.2 柴油机燃料供给系统的维护 214

5.6.3 柴油机燃料供给系统常见故障 215

知识与能力拓展 216

5.7 柴油机的性能指标及其选用 216

5.8 发动机均质充量压缩点燃 217

本章小结 219

自测题 219

第6章 发动机冷却系统 220

本章教学提示 220

本章教学要求 220

理论知识 220

6.1 冷却系统的构成 220

6.1.1 冷却系统的任务 220

6.1.2 冷却系统的功用 220

6.1.3 冷却系统的冷却方式（冷却系统的类型） 222

6.1.4 冷却液 226

6.2 冷却系统的基本组成 227

6.2.1 散热器 228

6.2.2 冷却风扇 233

6.2.3 水泵 236

6.2.4 膨胀水箱 238

6.2.5 节温器 239

6.2.6 冷却液温度传感器 244

6.2.7 冷却强度调节装置 245

6.3 冷却系统的工作原理 247

6.3.1 冷却系统的水路 247

6.3.2 冷却系统的工作循环 248

实操技能 249

6.4 冷却系统主要零部件的拆装 249

6.4.1 水泵的拆装 249

6.4.2 散热器的拆装 250

6.4.3 冷却液的排放与加注 250

6.4.4 节温器的拆装 250

6.4.5 冷却风扇的安装与风扇皮带的调整 251

6.5 冷却系统的使用维护与常见故障 251

6.5.1 冷却系统的使用维护 251

6.5.2 冷却系统的常见故障 253

本章小结 254

自测题 254

第7章 发动机润滑系统 255

本章教学提示 255

本章教学要求 255

理论知识 255

7.1 润滑系统的作用和润滑方式 255

7.1.1 润滑系统的作用 255

7.1.2 润滑方式 256

7.2 润滑系统的组成 258

7.2.1 润滑系统的总体组成 258

7.2.2 润滑系统部件结构原理 259

7.2.3 发动机润滑部位及油路 269

7.3 润滑剂 270

7.3.1 润滑油 270

7.3.2 润滑脂 272

实操技能 272

7.4 润滑系统主要零部件的拆装 272

7.4.1 发动机油底壳的拆装 272

7.4.2 转子式机油泵的拆装 272

7.4.3 机油滤清器的更换 273

7.4.4 离心式细滤器的拆装 274

7.4.5 机油的更换 274

7.5 润滑系统的使用维护与常见故障 275

7.5.1 润滑系统的使用维护 275

7.5.2 润滑系统的常见故障 276

7.6 润滑系统检修 280

7.6.1 机油泵的检修 280

7.6.2 机油滤清器的检修 281

本章小结 282

自测题 282

第8章 汽油机点火系统 283

本章教学提示 283

本章教学要求 283

理论知识 283

8.1 对点火系统的要求 283

8.2 传统点火系统 284

8.2.1 传统点火系统主要零部件构造 284

8.2.2 传统点火系统工作原理 292

8.2.3 传统点火系统的工作特性与影响次级电压的因素 294

8.2.4 点火提前角及其影响因素 297

实操技能 301

8.3 点火系统的维护 301

8.4 点火系统检测与故障诊断 302

知识与能力扩展 309

8.5 电子点火系统 309

8.5.1 汽车电子点火系统概述 309

8.5.2 磁感应式电子点火系统 311

8.5.3 霍尔式电子点火系统 314

8.5.4 光电式电子点火系统 322

8.5.5 电容储能式电子点火系统 324

8.6 微机控制点火系统 325

8.6.1 微机控制点火系统的组成和工作原理 326

8.6.2 点火提前角控制 328

8.6.3 通电时间控制 329

8.6.4 爆震控制 329

8.6.5 有分电器的微机控制点火系统 332

8.6.6 无分电器的微机控制点火系统 333

本章小结 339

自测题 339

第9章 启动系统 340

本章教学提示 340

本章教学要求 340

理论知识 340

9.1 启动机结构与原理 340

9.1.1 启动机构造 341

9.1.2 启动机原理 348

9.2 启动机的特性 352

9.2.1 转矩特性 352

9.2.2 转速特性 353

9.2.3 功率特性 353

9.3 启动系统基本测试 354

实操技能 358

9.4 启动机的使用与维护 358

9.4.1 启动机的正确使用 358

9.4.2 启动机维护要点 358

9.4.3 启动系统的检修 359

9.5 启动机的故障及排除 362

9.5.1 启动机运转缓慢，发动机不能启动 362

9.5.2 电磁线圈拉杆振动 362

9.5.3 启动后，主动齿轮分离过慢 363

9.5.4 启动机转动，但发动机仍不能启动 363

9.5.5 启动机不转，灯光保持明亮 363

9.5.6 启动机不转、灯光明显变暗 364

9.5.7 启动机不转，灯光稍暗 364

9.5.8 启动机不转，灯光熄灭 364

9.5.9 启动机不转，灯光不亮 364

知识与能力扩展 365

9.6 新型启动机 365

本章小结 371

自测题 371

第10章 进排气系统及排气净化装置 372

本章教学提示 372

本章教学要求 372

理论知识 372

10.1 进排气系统的功用 372

10.2 进气系统 373

10.2.1 空气滤清器 374

10.2.2 进气歧管 377

10.3 排气系统 382

10.3.1 排气管 382

10.3.2 消声器 382

10.3.3 排气净化装置 383

10.4 发动机增压和增压器 388

10.4.1 概述 388

10.4.2 废气涡轮增压 390

实操技能 392

10.5 进、排气系统的拆装 392

10.5.1 拆装进气歧管 392

10.5.2 检修进气歧管 393

10.5.3 拆装排气歧管 393

10.5.4 检修排气歧管 393

10.5.5 拆装排气消声器 394

10.5.6 检修排气消声器 394

10.5.7 检修曲轴箱强制通风系统 394

10.5.8 检修废气再循环系统 394

本章小结 395

自测题 395

参考文献 396