金属工艺学 第2版PDF电子书下载

绪论 1

第一章 金属材料基本知识 4

1.1金属材料的主要性能 4

一、金属材料的使用性能 4

二、金属材料的工艺性能 8

1.2金属与合金的结构和结晶 9

一、金属材料的性能与结构 9

二、金属与合金的结晶 13

1.3铁碳合金相图 18

一、铁碳合金的基本组织 18

二、铁碳合金相图 19

三、Fe-Fe3 C相图的应用 23

1.4金属的腐蚀与防护 24

一、金属腐蚀原理 24

二、金属腐蚀的防护 25

复习思考题 27

第二章 钢的热处理 28

2.1钢的热处理基本原理 28

一、钢在加热时的组织转变 28

二、钢在冷却时的组织转变 30

2.2钢的普通热处理 32

一、退火和正火 32

二、淬火 33

三、回火 35

2.3钢的表面热处理 36

一、表面淬火 36

二、化学热处理 37

2.4其他热处理工艺简介 38

一、形变热处理 38

二、真空热处理 39

三、激光热处理 39

复习思考题 39

第三章 金属材料 41

3.1碳素钢 41

一、碳素钢中的常存杂质元素及其作用 41

二、碳素钢的分类、牌号和用途 41

3.2合金钢 44

一、合金元素在钢中的作用 45

二、合金钢的分类 45

三、合金钢的牌号、性能和主要用途 46

3.3铸铁 48

一、铸铁的石墨化 49

二、铸铁的分类、牌号和用途 49

3.4非铁金属及其合金 51

一、铜及铜合金 51

二、铝及铝合金 53

三、滑动轴承合金 55

3.5粉末冶金材料 56

一、粉末冶金及其特点 56

二、常用粉末冶金材料 57

复习思考题 59

第四章 非金属材料和新材料 61

4.1高分子材料 61

一、工程塑料 61

二、橡胶 65

4.2陶瓷材料 67

一、陶瓷的性能 68

二、常用陶瓷材料及其应用 68

4.3复合材料 69

一、复合材料的组成和分类 70

二、常用复合材料的性能特点和应用 70

4.4新材料 72

一、电子信息材料 73

二、新能源材料 73

三、生态环境材料和生物医用材料 75

四、纳米材料 75

五、纺织新材料 77

复习思考题 82

第五章 铸造 83

5.1砂型铸造工艺 83

一、造型材料 83

二、模样及芯盒的制造 84

三、造型与造芯工艺 85

5.2铸造工艺图 89

一、浇注位置的确定 90

二、分型面的选择 90

三、工艺参数的确定 90

5.3合金的熔炼与浇注 91

一、合金的铸造性能 91

二、铸铁的熔炼与浇注 93

三、铸钢的熔炼与浇注简介 95

四、非铁金属铸造合金的熔炼与浇注简介 95

五、铸件的落砂、清理及常见缺陷 97

5.4特种铸造 100

一、熔模铸造 100

二、金属型铸造 101

三、压力铸造 102

四、离心铸造 103

复习思考题 104

第六章 锻压 106

6.1金属的塑性变形 106

一、金属塑性变形的实质 106

二、塑性变形对金属组织与性能的影响 107

三、回复与再结晶 107

四、塑性变形加工的分类 108

6.2锻造 108

一、金属的锻造性能及其影响因素 108

二、自由锻 109

三、模锻 116

6.3板料冲压 119

一、概述 119

二、冲压设备 119

三、冲压基本工序 120

四、冲压模具 122

五、冲压工艺要点 122

6.4其他塑性变形加工方法简介 124

一、轧制 124

二、拉拔 125

三、挤压 125

四、金属塑性变形加工新工艺 126

复习思考题 127

第七章 焊接 128

7.1手弧焊与气焊 129

一、手弧焊 129

二、气焊 137

7.2其他焊接方法 139

一、埋弧焊 139

二、气体保护电弧焊 140

三、电渣焊 141

四、等离子弧焊 141

五、电子束焊 141

六、激光焊 142

七、电阻焊 142

八、钎焊 143

7.3常用金属材料的焊接 143

一、金属材料的焊接性 143

二、钢的焊接 145

三、铸铁的焊补 145

四、非铁金属及其合金的焊接 146

五、焊接变形及焊接质量检验 146

7.4金属的切割 149

一、热切割 149

二、冷切割 150

复习思考题 150

第八章 金属切削加工 152

8.1零件的加工质量 152

一、加工精度 152

二、表面粗糙度 153

3.2金属切削加工基本知识 155

一、切削运动与切削要素 155

二、切削刀具 157

三、金属切削过程 159

8.3车削加工 162

一、车床 162

二、车削基本工艺 163

8.4铣削、刨（插）削、拉削加工 169

一、铣削加工 169

二、刨削、插削加工 172

三、拉削加工 174

8.5钻削、镗削 175

一、钻削 175

二、镗削 178

8.6磨削 179

一、砂轮 180

二、磨床及其工作 182

8.7齿轮加工 184

一、齿轮的基本知识 184

二、圆柱齿轮加工 185

8.8特种加工 187

一、电火花加工 187

二、电解加工 189

三、超声波加工 190

四、高能束加工 193

五、快速成形技术 197

8.9数控加工技术概述 198

一、数控机床及其特点 198

二、数控机床的组成 199

三、数控机床的分类 200

四、常用数控机床简介 201

复习思考题 204

第九章 零件加工工艺 205

9.1零件加工工艺和结构工艺性 205

一、基本概念 205

二、工件的定位与夹紧 208

三、基准 209

四、零件加工工艺规程的制订 210

五、零件的结构工艺性 212

9.2典型零件的选材及工艺路线 216

一、轴的特征及选材 216

二、轴的机械加工工艺 217

三、轴的加工工艺过程举例 218

9.3数控加工工艺概述 220

一、数控加工工艺的概念 220

二、数控加工工艺的特点 220

三、数控加工工艺路线的设计 221

四、数控加工工序的设计 221

五、数控加工工艺设计实例 222

9.4成组技术与计算机辅助工艺规程设计简介 225

一、成组技术 225

二、计算机辅助工艺规程设计（CAPP）简介 227

9.5机械加工技术经济分析 228

一、时间定额 228

二、工艺成本的计算 229

三、工艺方案的技术经济分析方法 230

复习思考题 231

第十章 机械装配 232

10.1机械装配基本知识 232

一、装配单元及装配阶段 232

二、装配工作的进程 233

三、装配工艺流程图 233

10.2装配精度及装配方法 234

一、装配精度 234

二、装配方法 235

10.3装配生产的组织形式 237

一、固定式装配 237

二、移动式装配 238

复习思考题 238

附录一 参观和见习要求 239

附录二 金属工艺学常用名词中英文对照表 241

附录三中、俄、美、日、德钢铁牌号对照表 249

附录四 中国、美国钢铁牌号表示方法简介 258

主要参考文献 268