机械制造技术基础 下PDF电子书下载

第1章金属切削理论基础 1

1.1基本定义 1

1.1.1切削运动与切削用量 1

1.1.2刀具角度 3

1.1.3切削层参数与切削方式 8

1.2刀具材料 10

1.2.1刀具材料应具备的性能 10

1.2.2常用刀具材料 10

1.3金属切削过程中的物理现象 14

1.3.1金属切削变形过程 14

1.3.2切削力 16

1.3.3切削热与切削温度 18

1.3.4刀具的磨损与耐用度 20

1.4切削条件的合理选择 23

1.4.1工件材料的切削加工性 23

1.4.2刀具几何参数的合理选择 24

1.4.3切削用量的选择 27

1.4.4切削液的选择 28

思考与练习题 29

综合实训 30

第2章金属切削加工方法与设备 31

2.1金属切削机床的基本知识 31

2.1.1金属切削机床的分类 31

2.1.2金属切削机床的型号 31

2.2车削加工 33

2.2.1车刀 34

2.2.2车床及其附件 34

2.2.3车削基本工艺 42

2.2.4车削的工艺特点 49

2.3铣削加工 49

2.3.1铣刀 50

2.3.2铣床及其附件 51

2.3.3铣削的基本工艺 54

2.3.4铣削的工艺特点 56

2.4钻削、铰削加工 56

2.4.1钻孔 56

2.4.2扩孔 58

2.4.3铰孔 59

2.5刨削、拉削和镗削加工 59

2.5.1刨削加工 59

2.5.2插削加工 62

2.5.3拉削加工 62

2.5.4镗削加工 63

2.6磨削加工 65

2.6.1磨具 65

2.6.2磨床 68

2.6.3磨削的基本工艺 70

2.6.4磨削的工艺特点 73

2.7精整和光整加工 74

2.7.1研磨 74

2.7.2珩磨 75

2.7.3超级光磨 76

2.7.4抛光 77

2.8齿轮齿形加工 77

2.8.1铣齿 78

2.8.2滚齿 78

2.8.3插齿 79

2.8.4齿形的精加工 80

2.9数控机床加工 82

2.9.1数控机床加工的基本原理 82

2.9.2数控机床简介 83

思考与练习题 87

综合实训 88

创新案例 88

第3章机械加工工艺规程设计 89

3.1机械加工工艺规程的基本概念 89

3.1.1机械加工工艺过程的概念及组成 89

3.1.2生产纲领与生产类型 91

3.1.3机械加工工艺规程 93

3.2零件工艺性分析与毛坯的选择 97

3.2.1零件的工艺性分析 97

3.2.2毛坯的选择 101

3.3定位基准的选择 101

3.3.1基准的概念及分类 101

3.3.2精基准的选择原则 102

3.3.3粗基准的选择原则 103

3.4机械加工工艺路线的拟定 104

3.4.1表面加工方法的选择 104

3.4.2加工阶段的划分 105

3.4.3工序的集中与分散 105

3.4.4工序顺序的安排 106

3.4.5机床设备及工艺装备的选择 107

思考与练习题 107

综合实训 108

第4章机床夹具 109

4.1机床夹具概述 109

4.1.1工件装夹的基本概念 109

4.1.2机床夹具的分类 109

4.1.3机床夹具的组成 110

4.1.4机床夹具在机械加工中的作用 111

4.2工件定位的基本原理 111

4.2.1六点定位原理 111

4.2.2限制工件自由度与加工要求的关系 112

4.3定位方式与定位元件 114

4.3.1工件以平面定位 115

4.3.2工件以圆柱孔定位 117

4.3.3工件以外圆柱面定位 119

4.3.4工件以其他表面定位 119

4.3.5工件以组合表面定位 120

4.4夹紧装置 120

4.4.1夹紧装置的组成及基本要求 121

4.4.2夹紧力的确定 121

4.4.3常用夹紧机构 122

4.5典型机床夹具 125

4.5.1钻床类夹具 125

4.52铣床夹具 127

思考与练习题 129

综合实训 131

第5章精密、超精密加工与特种加工 132

5.1精密与超精密加工 132

5.1.1概述 132

5.1.2精密与超精密切削 136

5.1.3精密与超精密磨削 138

5.2特种加工 140

5.2.1电火花加工 141

5.2.2电解加工 150

5.2.3超声波加工 155

5.2.4高能束加工 158

习题与思考题 162

综合实训 163

第6章先进制造与技术与制造模式 164

6.1.概述 164

6.1.1先进制造技术产生的背景 164

6.1.2先进制造技术的定义与特点 165

6.1.3先进制造技术的发展趋势 165

6.2机械制造自动化技术 167

6.2.1机械制造自动化的概念 167

6.2.2计算机集成制造系统 167

6.3快速成形技术 171

6.3.1快速成形技术的基本原理 171

6.3.2快速成形技术的主要工艺方法 174

6.4先进制造生产模式 176

6.4.1并行工程CE 177

6.4.2敏捷制造 180

6.4.3精益生产 183

6.4.4绿色制造 186

6.4.5智能制造 189

思考与练习题 191

综合实训 192

参考文献 193