纺织除尘与空调PDF电子书下载

第一章 纺织环境概述 1

第一节 纺织工艺对环境条件的要求 1

一、纤维的吸湿性及其影响因素 1

二、温度对纤维性能的影响 3

三、相对湿度对纤维性能的影响 4

四、纺织工艺对温度和相对湿度的要求 5

五、纺织工艺对气流组织的要求 9

第二节 环境条件与人体健康 11

一、人体热平衡和舒适感 11

二、纺织粉尘的危害及其控制标准 12

三、有害气体与人体健康的关系 15

四、车间空气品质与新风量要求 16

第三节 纺织环境工程 18

一、纺织环境工程的任务和功能 18

二、纺织环境工程的系统组成 18

第二章 纺织除尘技术 23

第一节 纺织车问的尘源及纺织粉尘的特性 23

一、纺织车间的尘源 23

二、纺织粉尘的特性 25

三、纺织粉尘的参数 26

第二节 纺织环境治理的方法 27

一、防止纺织粉尘燃爆的措施 27

二、防止纺织粉尘向车间扩散的措施 29

三、降低车间含尘浓度的措施 29

四、控制车间空气环境的措施 30

五、控制棉尘释放的措施 30

第三节 纺织除尘设备 31

一、纺织除尘设备的发展 31

二、除尘设备的效率 33

三、除尘设备 33

第四节 纺织除尘系统设计 40

一、纺织除尘系统的组成 40

二、管网内空气流动的阻力 40

三、风管内的压力分布 44

四、除尘管道的水力计算 45

第三章 通风机 47

第一节 通风机的作用及分类 47

一、通风机的作用 47

二、通风机的分类 48

第二节 轴流式通风机的工作原理及结构 49

一、轴流式通风机的工作原理 49

二、轴流式通风机的结构 49

三、喷雾轴流式通风机 50

第三节 离心式通风机的工作原理及结构 50

一、离心式通风机的工作原理 50

二、离心式通风机的结构 51

第四节 通风机的选择与运行 55

一、通风机的性能参数和特征曲线 55

二、通风机的工况分析 59

三、通风机的选择 62

四、通风机的运行调节 64

第四章 纺织除尘系统设计实例 67

第一节 开清棉工序除尘 67

一、开清棉工艺排风的主要特点 67

二、除尘系统及管网设计 68

三、设备的选择 69

四、开清棉除尘系统节能措施 71

五、开清棉工序除尘系统实例 71

第二节 梳棉工序除尘 71

一、梳棉工艺排风的主要特点 71

二、除尘系统及管网设计 72

三、除尘设备的选择 73

四、梳棉除尘系统的节能 75

五、梳棉工序除尘系统设计工程实例 75

第三节 清梳联工序除尘 75

一、清梳联设备排风特点 76

二、清梳联除尘系统及管网设计 77

三、除尘设备选择 77

四、清梳联除尘系统的节能 79

五、清梳联工序除尘系统设计工程实例 79

第四节 精梳吸落棉工序除尘 79

一、精梳吸落棉工序排风特点 79

二、精梳吸落棉除尘系统及管网设计 79

三、除尘设备的选择 80

四、精梳吸落棉工序除尘系统设计工程实例 80

第五节 转杯纺纱工序除尘 82

一、转杯纺纱机的排风方式 82

二、转杯纺纱机排风的特点 82

三、转杯纺纱机的排风参数 83

四、系统及管网设计 83

五、除尘设备选择 84

六、转杯纺纱机除尘系统节能 84

七、自排风式转杯纺纱机除尘系统设计工程实例 86

第六节 废棉处理除尘 86

一、主机排风参数 86

二、除尘设备选择 86

三、管道敷设 86

四、废棉处理工序除尘系统设计工程实例 86

第五章 车间冷（热）、湿负荷 89

第一节 平壁传热过程 89

一、导热 90

二、对流换热 91

三、辐射换热 92

四、通过平壁的传热量 92

第二节 纺织车间的温、湿度控制范围 93

一、棉纺织车间温、湿度控制范围 94

二、毛纺织车间温、湿度控制范围 95

三、麻纺织车间温、湿度控制范围 97

四、丝织车间温、湿度控制范围 98

五、针织车间温、湿度控制范围 99

六、再生纤维车间温、湿度控制范围 100

七、合成纤维车间温、湿度控制范围 100

第三节 室外空气计算温度和太阳辐射热 101

一、室外空气温、湿度的变化规律 101

二、夏季室外空气计算参数 102

三、冬季室外空气计算参数 103

四、太阳辐射热 104

五、室外空气综合温度 104

第四节 车问夏季冷、湿负荷 105

一、得热量与冷负荷的概念和关系 105

二、围护结构传热引起的冷负荷 107

三、车间内热源散热形成的冷负荷 108

四、夏季车间的总冷负荷 110

五、夏季车间的总湿负荷 111

六、纺织厂冷负荷的估算指标 112

第五节 车间冬季热、湿负荷 113

一、车间围护结构热损失 113

二、机械设备散热量 115

三、照明设备散热量 115

四、人体散热量和散湿量 115

五、冬季车间的热负荷和湿负荷 116

第六章 空气调节基本理论 117

第一节 湿空气与水蒸气 117

一、湿空气的组成 117

二、水蒸气 118

第二节 湿空气的状态参数及焓湿图 121

一、用状态方程描述湿空气 121

二、湿空气的状态参数 122

三、湿空气的焓湿图 125

四、焓湿图的应用 126

第三节 空调车间的送风状态和送风量的确定 130

一、夏季车间送风状态及送风量的确定 130

二、冬季车间送风状态及送风量的确定 132

第四节 空气与水直接接触时的热湿交换 132

一、空气与水直接接触时的热湿交换原理 133

二、空气与水直接接触时的状态变化过程 134

三、空气与温度变化的水接触时的状态变化过程 135

第五节 夏季车问的空气调节过程分析 136

一、全新风时的空气调节过程 137

二、一次回风的空气调节过程 138

三、二次回风的空气调节过程 139

第六节 冬季车间的空气调节过程分析 140

一、全新风时的空气调节过程 140

二、一次回风的空气调节过程 141

三、二次回风的空气调节过程 142

第七章 空调喷水室 145

第一节 空调喷水室结构和流程 145

一、空调喷水室组成 145

二、一次和二次回风空调室 147

三、低风速和高风速空调室 148

四、节能空调室 149

第二节 空调喷水室主要部件 151

一、固定百叶进风窗与风量调节窗 151

二、回风过滤器 152

三、导流栅 153

四、喷嘴 153

五、水过滤器 161

六、挡水板 162

七、空气加热器 163

第三节 空调喷水室的热工计算 163

一、普通喷水室的热工计算 163

二、高速空调喷水室的热工计算 172

三、节能空调室的热工计算 177

第四节 空调喷水室的水系统 179

一、使用深井的水系统 179

二、使用制冷机的水系统 180

三、水管直径计算 181

第八章 车间空调系统的运行调节 183

第一节 车间空调运行调节的重要性和室内气象区 183

一、车间空调运行调节的重要性 183

二、车间空调运行调节的室内气象区 184

第二节 车间空调运行调节的方法 184

一、调节送风量 184

二、调节喷水温度 185

三、调节喷水量 186

四、调节新风与回风混合比 187

五、调节加热量 187

第三节 车间空调全年性调节 189

一、第Ⅰ区域的调节 190

二、第Ⅱ区域的调节 191

三、第Ⅲ区域的调节 191

四、第Ⅳ区域的调节 192

五、第V区域的调节 192

第四节 车间温、湿度的自动调节系统 193

一、车间温、湿度自动调节系统的组成 193

二、一次回风定露点空调自控系统分析 194

三、二次回风变露点空调自控系统分析 195

第九章 制冷设备 197

第一节 压缩式制冷机 197

一、单级蒸汽压缩式制冷的工作原理 197

二、单级蒸汽压缩制冷理论循环在lgp-h图上的表示 198

三、单级蒸汽压缩式制冷的实际循环 200

四、单级蒸汽压缩式制冷循环性能的变工况分析 204

第二节 溴化锂吸收式制冷机 206

一、溴化锂吸收式制冷机的特点 206

二、溴化锂吸收式制冷机的工作原理 207

三、蒸气两效溴化锂吸收式制冷机 209

四、溴化锂吸收式制冷机的变工况特性 210

五、溴化锂吸收式制冷机的能量调节 211

第三节 空调用冷水机组 212

一、活塞式冷水机组 212

二、螺杆式冷水机组 215

三、离心式冷水机组 219

第十章 纺织环境工程节能技术 225

第一节 湿风道送风系统 225

一、湿风道送风系统介绍 225

二、湿风道送风系统的施工及运行 226

三、湿风道送风系统的实例效果 227

第二节 多风机送风系统 227

一、多风机送风系统组成 227

二、多风机送风系统的设计要点 228

三、多风机送风系统的设计实例 228

第三节 过饱和置换送风系统 229

一、过饱和置换通风的原理 229

二、过饱和置换通风特点 230

三、过饱和置换通风设计要点 231

第四节 大、小环境分区空调系统 232

一、大、小环境分区空调原理分析 232

二、工程设计要点 234

三、工程实例节能分析 235

第五节 双露点空调送风系统 236

一、双露点送风空气处理过程 236

二、双露点送风设计要点 237

三、双露点送风设计实例 237

第六节 间接蒸发冷却技术 238

一、间接蒸发冷却原理 238

二、间接蒸发冷却器 239

三、间接蒸发冷却技术应用 239

第七节 高压喷雾加湿系统 239

一、高压喷雾加湿系统 239

二、高压喷雾加湿特点 241

三、高压喷雾加湿系统的选用 241

第八节 纺织车间热能转移 242

一、纺织车间热能转移技术原理 242

二、纺织车间热能转移技术应用要点 242

参考文献 245