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1 节能监测概论及测量的基础知识 1

1.1 节能监测的定义和依据 1

1.1.1 节能监测的定义 1

1.1.2 节能监测的依据及要求 1

1.1.3 节能监测的目的和意义 2

1.2 节能监测机构 3

1.2.1 节能监测机构及性质 3

1.2.2 节能监测机构的职责 3

1.2.3 节能监测机构的计量认证和职能审定 4

1.3 节能监测的内容及监测标准 4

1.3.1 节能监测的内容 4

1.3.2 定期监测和不定期监测 5

1.3.3 节能监测标准体系 5

1.3.4 节能监测标准的制定、管理 6

1.3.5 节能监测标准的特点 6

1.3.6 节能监测标准与其他能源管理技术标准的关系 6

1.4 节能监测的程序及处罚 7

1.4.1 节能监测的程序 7

1.4.2 节能监测的处罚 7

1.4.3 节能监测对用能单位的要求 8

1.5 测量的基本知识 8

1.5.1 测量的概念 8

1.5.2 测量与检测的联系与区别 9

1.5.3 测量的意义 9

1.5.4 测量的构成要素 9

1.6 测量方法 9

1.6.1 直接测量法 9

1.6.2 间接测量法 10

1.6.3 组合测量法 10

1.7 测量分类 10

1.7.1 静态测量和动态测量 11

1.7.2 等精度测量和不等精度测量 11

1.7.3 电量测量和非电量测量 11

1.7.4 工程测量与精密测量 11

1.8 测量误差与测量不确定度 12

1.8.1 测量误差 12

1.8.2 测量准确度、正确度和精密度 16

1.9 测量系统 17

1.9.1 测量系统的组成 17

1.9.2 测量系统的基本特性 18

思考题 24

2 节能监测常用测定仪表 25

2.1 温度测量仪表 25

2.1.1 普通温度测量仪表 25

2.1.2 节能监测温度测定常用仪表汇总 30

2.1.3 常用温度仪表的选用原则 31

2.1.4 特种温度的测量 32

2.2 压力测量仪表 35

2.2.1 常用压力（差）测量仪表 35

2.2.2 节能监测压力（差）测定常用仪表汇总 37

2.2.3 压力计和压差计的选用原则 39

2.3 流量测量仪表 39

2.3.1 常用流量测量仪表 40

2.3.2 节能监测流量测量常用仪表汇总 48

2.3.3 常用流量仪表的选择方法 50

2.3.4 特种工况流量测量 50

2.3.5 脉动流体流量测量技术 55

2.4 流速测量仪表 57

2.4.1 流速测量常用仪表 57

2.4.2 流速测量仪表的选择方法 57

2.5 气体成分测定仪表 58

2.5.1 奥氏气体分析器 58

2.5.2 热导式气体成分分析器 60

2.5.3 气相色谱仪（色谱分析器） 61

2.5.4 氧化锆测氧仪 62

2.6 电能参数测定仪表 64

2.6.1 SDPC系列数字式电能平衡测试仪 64

2.6.2 DJYC系列电动机经济运行测试仪 65

2.7 热流测量仪表 67

2.8 导热系数测量仪表 71

2.9 对流换热系数测量仪表 73

2.10 热辐射性质测量仪表 74

2.11 黏度测定仪表 77

2.11.1 细管型黏度计 77

2.11.2 恩格勒黏度计 77

2.12 大气参数测定仪表 78

2.12.1 湿度测定仪表 78

2.12.2 风向与风速的测定 78

2.12.3 大气压力的测定 79

思考题 79

3 节能监测主要参数的测定方法 81

3.1 耗电设备主要电工参数的测定 81

3.1.1 主要电能参数概述 81

3.1.2 主要电工参数的测量方法 83

3.2 流体流量的测定 83

3.2.1 气体流量的测定 83

3.2.2 液体流量的测定 85

3.3 炉窑烟气主要参数的测定 86

3.3.1 烟气温度测量 86

3.3.2 烟气湿度测量 86

3.3.3 烟气含尘浓度的测定 87

3.3.4 烟气成分的测定 88

3.4 炉窑热平衡的测定与计算 89

3.4.1 热收入计算 89

3.4.2 热支出计算 90

3.4.3 热平衡方程与热平衡表 94

3.5 炉窑外表面温度及热流的测定 95

3.5.1 炉窑外表面温度测定 95

3.5.2 炉窑外表面热流的测定 95

3.6 耗能设备运行状况的测定 97

3.6.1 查阅耗能设备技术档案资料 97

3.6.2 现场观察 98

3.6.3 监测的方法 98

3.7 高温液体温度的测定 98

3.7.1 采用浸入式热电偶温度计 98

3.7.2 采用快速微型热电偶测温 98

3.7.3 采用非接触式测温 99

3.8 高温气流温度的测量 99

3.8.1 低速气流温度的测量 99

3.8.2 高速气流的温度测量 101

3.9 节能监测常用取样方法 102

3.9.1 固体灰渣取样 102

3.9.2 烟气的取样 104

3.10 节能监测数据的处理方法 105

3.10.1 有效数字的运算 106

3.10.2 平均值的选择计算 106

3.10.3 粗大误差的判断准则 108

思考题 109

4 通用机电设备的节能监测 111

4.1 变压器的节能监测 111

4.1.1 变压器概述 111

4.1.2 变压器的节能监测项目及其监测方法 111

4.1.3 变压器节能监测实例 113

4.1.4 变压器节能的途径 113

4.2 三相异步电动机的节能监测 114

4.2.1 三相异步电动机概述 114

4.2.2 电动机的监测项目及其监测方法 114

4.2.3 三相异步电动机的节能途径 117

4.3 风机的节能监测 117

4.3.1 风机概述 117

4.3.2 风机及其机组的监测项目与监测方法 118

4.3.3 风机节能的途径和方法 122

4.3.4 风机节能监测实例 123

4.4 水泵的节能监测 124

4.4.1 水泵概述 124

4.4.2 水泵的监测项目与监测方法 124

4.4.3 监测项目主要参数的测定方法 126

4.4.4 水泵的节能方法 127

4.5 空气压缩机的节能监测 127

4.5.1 空气压缩机概述 127

4.5.2 空气压缩机的监测项目及其监测方法 127

4.5.3 空气压缩机的其他能耗指标 128

4.5.4 空气压缩机的节能途径 129

4.6 电焊设备节能监测方法 130

4.6.1 电焊机概述 130

4.6.2 电焊设备节能监测要求与方法 130

4.6.3 电焊设备节能监测项目 131

4.7 热力输送系统节能监测方法 132

4.7.1 节能监测检查项目 132

4.7.2 节能监测测试项目 132

4.8 企业供电系统的节能监测 134

4.8.1 企业供电系统概述 134

4.8.2 企业供电系统的监测项目及其监测方法 134

4.8.3 企业供电系统的节能途径和方法 137

思考题 138

5 通用热工设备的节能监测 139

5.1 工业锅炉的节能监测 139

5.1.1 工业锅炉概述 139

5.1.2 工业锅炉节能监测检查项目 139

5.1.3 工业锅炉节能监测测试项目 140

5.1.4 工业锅炉的节能途径 141

5.2 冲天炉的节能监测 142

5.2.1 冲天炉概述 142

5.2.2 冲天炉的监测项目及其监测方法 144

5.2.3 冲天炉的节能途径 145

5.3 锻造加热炉的节能监测 146

5.3.1 锻造加热炉设备概述 146

5.3.2 锻造加热炉的监测项目及其监测方法 148

5.3.3 锻造加热炉的节能途径 150

5.4 燃料热处理炉的节能监测 152

5.4.1 燃料热处理炉概述 152

5.4.2 燃料热处理炉的监测方法及其监测项目 156

5.4.3 热处理火焰炉的节能途径 158

5.5 热处理电阻炉的节能监测 159

5.5.1 热处理电阻炉概述 159

5.5.2 热处理电阻炉的监测项目及监测方法 161

5.5.3 热处理电阻炉的节能途径 163

5.6 煤气发生炉的节能监测 164

5.6.1 煤气发生炉概述 164

5.6.2 煤气发生炉的监测项目及其监测方法 166

5.6.3 煤气发生炉节能的方向和途径 168

思考题 169

6 专业典型热工设备的节能监测 170

6.1 烧结机的节能监测 170

6.1.1 烧结机概述 170

6.1.2 烧结机节能监测项目及其监测方法 170

6.1.3 降低烧结机能耗的途径和措施 172

6.2 高炉的节能监测 173

6.2.1 高炉及其生产概述 173

6.2.2 高炉节能监测项目及其监测方法 176

6.2.3 降低高炉能耗的主要途径和方法 179

6.3 高炉热风炉的节能监测 182

6.3.1 蓄热式热风炉概述 182

6.3.2 高炉热风炉节能监测项目及其监测方法 183

6.3.3 高炉热风炉节能的途径和措施 185

6.4 氧气顶吹转炉的节能监测 186

6.4.1 氧气顶吹转炉概述 186

6.4.2 氧气顶吹转炉节能监测项目及其监测方法 188

6.4.3 氧气顶吹转炉节能的方向和途径 189

6.5 炼钢电弧炉的节能监测 191

6.5.1 炼钢电弧炉设备及生产过程概述 191

6.5.2 炼钢电弧炉节能监测项目及其监测方法 193

6.5.3 炼钢电弧炉节能的途径和方法 195

6.6 轧钢连续加热炉的节能监测 197

6.6.1 轧钢连续加热炉概述 197

6.6.2 轧钢加热炉节能监测项目及其监测方法 199

6.6.3 轧钢连续加热炉节能的主要途径和措施 200

6.7 焦炉的节能监测 201

6.7.1 焦炉及炼焦工艺概述 201

6.7.2 焦炉节能监测项目及其监测方法 203

6.7.3 焦炉节能的途径 204

6.8 电解槽的节能监测 204

6.8.1 电解槽概述 205

6.8.2 电解槽的监测项目及其监测方法 206

6.8.3 电解槽的节能途径 207

思考题 207

参考文献 209