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第1章 汽车发动机总体构造及工作原理 1

1.1 概述 1

1.1.1 发动机的总体构造及分类 1

1.1.2 发动机的常用术语 3

1.1.3 单缸四冲程发动机的工作原理 4

1.1.4 单缸二冲程发动机的工作原理 7

1.1.5 汽油机与柴油机工作的异同 8

1.2 基本理论 9

1.2.1 发动机的性能指标 9

1.2.2 换气过程 10

1.2.3 燃烧过程 13

1.2.4 发动机特性 15

1.3 发动机维修常用工具及量具 18

1.3.1 常用拆装工具及选用 18

1.3.2 常用量具介绍及使用 22

练习与思考题 25

第2章 曲柄连杆机构 27

2.1 曲柄连杆机构的功用与组成 27

2.2 机体组 27

2.2.1 气缸体 27

2.2.2 气缸与气缸套 29

2.2.3 气缸盖 31

2.2.4 燃烧室 32

2.2.5 气缸垫 33

2.2.6 发动机的支承 34

2.2.7 机体组的拆装 35

2.2.8 机体组的检验与维修 38

2.3 活塞连杆组 46

2.3.1 活塞 46

2.3.2 活塞环 50

2.3.3 活塞销 53

2.3.4 连杆 54

2.3.5 活塞的选配与检修 56

2.3.6 连杆组的检修 57

2.3.7 活塞连杆组的拆装 59

2.3.8 活塞连杆组的检验与维修 59

2.4 曲轴飞轮组 60

2.4.1 曲轴 61

2.4.2 曲轴扭转减振器 64

2.4.3 曲轴轴承（轴瓦） 65

2.4.4 飞轮 65

2.4.5 曲轴的耗损及检验 66

2.4.6 飞轮的修理 69

2.5 曲柄连杆机构常见故障与维修 70

练习与思考题 73

第3章 配气机构 75

3.1 配气机构的组成 75

3.1.1 配气机构的结构 75

3.1.2 配气机构的形式与分类 76

3.1.3 配气机构力的传递路线与工作原理 81

3.2 气门传动组 82

3.2.1 凸轮轴 82

3.2.2 挺柱 85

3.2.3 推杆 86

3.2.4 摇臂与摇臂组 87

3.3 气门组 88

3.3.1 气门 88

3.3.2 气门弹簧 90

3.3.3 气门导管 90

3.3.4 气门座 91

3.4 配气相位与配气相位图 91

3.4.1 配气相位 91

3.4.2 配气相位图 92

3.5 配气机构的检修与调整 93

3.5.1 配气机构的拆装 93

3.5.2 气门间隙的检查与调整 96

3.5.3 气门组零件的检修 98

3.5.4 气门传动组零件的检修 103

3.6 可变配气相位控制机构 107

练习与思考题 110

第4章 汽油发动机燃料供给系统 112

4.1 汽油发动机燃料混合气的燃烧与发动机运行工况 112

4.1.1 汽油发动机燃烧过程分析 112

4.1.2 空燃比与过量空气系数 113

4.1.3 发动机运行工况及对混合气浓度的要求 115

4.2 汽油发动机燃料供给系统的功用及组成 116

4.2.1 汽油发动机燃料供给系统的功用 116

4.2.2 汽油发动机燃料供给系统的组成 116

4.2.3 汽油发动机燃料供给系统的燃油流动路线 118

4.3 汽油供给装置 119

4.3.1 汽油箱 119

4.3.2 汽油滤清器 121

4.3.3 汽油泵 122

4.3.4 燃油压力调节器 126

4.3.5 汽油分配管 127

4.3.6 喷油器 127

4.4 空气供给装置 130

4.4.1 空气滤清器 130

4.4.2 进、排气歧管 132

4.4.3 进气预热装置 132

4.4.4 排气消声器 135

4.4.5 排气净化装置 136

4.5 汽油发动机燃料混合比的控制装置及工作流程 142

4.6 汽油发动机燃料供给系统常见故障及检修 142

练习与思考题 143

第5章 柴油机燃料供给系统 146

5.1 概述 146

5.1.1 柴油机燃料供给系统的组成 146

5.1.2 柴油机燃料供给系统的燃油流动路线 147

5.2 可燃混合气的形成与燃烧室 147

5.2.1 可燃混合气形成特点 147

5.2.2 可燃混合气的形成方式 147

5.2.3 柴油机燃烧室 148

5.3 喷油器 150

5.3.1 喷油器的作用及分类 150

5.3.2 孔式喷油器 151

5.3.3 轴针式喷油器 152

5.3.4 低惯量孔式喷油器 153

5.4 喷油泵 153

5.4.1 喷油泵的功用与分类 153

5.4.2 柱塞式喷油泵的基本结构与工作原理 154

5.4.3 柱塞式喷油泵系列及典型结构 157

5.4.4 VE型柴油泵的结构与工作原理 159

5.4.5 柴油机喷油正时的调整 162

5.5 调速器 164

5.5.1 柱塞式喷油泵的速度特性及调速器的功用与形式 164

5.5.2 简单机械离心式调速器的构造与工作原理 165

5.5.3 几种常用调速器 168

5.6 柴油机燃料供给系统的辅助装置 174

5.6.1 柴油滤清器 174

5.6.2 输油泵 174

5.6.3 柴油机的起动辅助装置 176

5.6.4 废气涡轮增压 177

5.6.5 柴油机排气净化 177

5.7 电控柴油喷射系统 178

5.7.1 电控柴油喷射的优点 179

5.7.2 电控柴油喷射系统的组成及类型 179

5.7.3 典型电控柴油喷射系统 180

5.8 柴油机燃料供给系统的维修 184

5.8.1 柴油机燃料供给系统的维护 184

5.8.2 柴油机喷油器的检修 185

5.8.3 柴油机喷油泵的检修 187

5.8.4 柴油机调速器的检修 192

练习与思考题 194

第6章 润滑系统 198

6.1 概述 198

6.1.1 润滑系统的功用 198

6.1.2 润滑方式 198

6.1.3 润滑系统的组成 199

6.2 润滑系统主要部件的构造 202

6.2.1 机油泵 202

6.2.2 机油滤清器 204

6.2.3 机油散热器与机油冷却器 206

6.2.4 曲轴箱通风装置 208

6.3 润滑系统的维修 209

6.3.1 润滑系统的维护 209

6.3.2 机油泵的修理 210

6.3.3 机油滤清器的检修 212

6.3.4 机油压力开关的检测 212

6.3.5 发动机机油压力的检测 213

6.3.6 机油质量的检查 213

6.4 润滑系统常见故障诊断与排除 214

6.4.1 机油压力过低 214

6.4.2 机油压力过高 216

6.4.3 机油消耗过多 217

6.4.4 油底壳油面自行升高 218

6.4.5 机油易变质 219

练习与思考题 220

第7章 冷却系统 222

7.1 概述 222

7.1.1 冷却系统的作用及类型 222

7.1.2 风冷系统 222

7.1.3 水冷系统 223

7.1.4 冷却液的特点与选用 224

7.2 冷却系统主要部件的构造 225

7.2.1 冷却系统的主要部件 225

7.2.2 冷却强度的调节装置 229

7.2.3 冷却液的流动路线 232

7.3 冷却系统的维修 232

7.3.1 冷却系统的使用与维护保养 232

7.3.2 散热器的检查与修理 233

7.3.3 水泵的检查与修理 234

7.3.4 节温器的检查与更换 235

7.3.5 风扇的检修 236

7.4 冷却系统的常见故障诊断与排除 237

7.4.1 冷却液温度过高 237

7.4.2 冷却液温度过低 238

7.4.3 冷却液消耗过多 238

练习与思考题 238

第8章 发动机的装配与磨合 240

8.1 发动机的装配与调试 240

8.1.1 发动机装配注意事项 240

8.1.2 发动机的装配顺序与调整 241

8.2 发动机的磨合 245

8.2.1 磨合试验的目的 245

8.2.2 磨合试验及磨合规程 246

8.3 发动机总成修理竣工技术条件 248

8.3.1 一般技术要求 248

8.3.2 主要使用性能 248

8.3.3 发动机试验 248

练习与思考题 250

第9章 转子发动机 251

9.1 转子发动机概述 251

9.2 转子发动机的基本结构及主要零部件 252

9.2.1 转子发动机机体结构 252

9.2.2 转子发动机供油系统 254

9.2.3 转子发动机进气系统 254

9.2.4 转子发动机排气、排放控制系统 254

9.2.5 转子发动机润滑系统 254

9.2.6 转子发动机冷却系统 254

9.2.7 转子发动机点火系统 254

9.2.8 转子发动机控制系统 254

9.3 转子发动机的工作流程 256

9.4 转子发动机的日常保养 257

练习与思考题 258

参考文献 259