金工实习与实验PDF电子书下载

第一篇 实习 1

第一章 铸造 1

第一节 概述 1

第二节 型砂和型芯砂 2

第三节 造型方法 4

第四节 铸铁的熔炼 18

第五节 铸件的浇注、落砂、清理及质量检查 22

第二章 锻压 27

第一节 概述 27

第二节 金属的加热与锻件冷却 27

第三节 自由锻造 28

第四节 胎模锻造 33

第五节 模型锻造 35

第六节 锻件常见缺陷 39

第七节 板料冲压 42

第三章 焊接 45

第一节 概述 45

第二节 手工电弧焊 45

第三节 气焊与气割 52

第四节 常见焊接缺陷 57

第四章 热处理 59

第一节 概述 59

第二节 常用热处理方法 60

第三节 热处理常用设备 63

第五章 切削加工的基础知识 65

第一节 切削加工的基本概念 65

第二节 切削加工质量 68

第三节 机床传动方式及传动链计算 71

第六章 车削加工 77

第一节 概述 77

第二节 普通车床 78

第三节 车刀基本知识 87

第四节 车床装夹方法及附件应用 88

第五节 车削基本工艺 94

第六节 零件车削加工工艺顺序举例 104

第七章 铣削 109

第一节 概述 109

第二节 铣床 110

第三节 铣刀 113

第四节 铣床附件及工件安装 116

第五节 铣削基本工艺 120

第六节 齿轮齿形加工 126

第八章 刨削 130

第一节 概述 130

第二节 牛头刨床 131

第三节 刨刀 137

第四节 工件装夹 139

第五节 刨削基本工艺 140

第九章 磨削 145

第一节 概述 145

第二节 磨床 145

第三节 砂轮 150

第四节 工件的装夹 154

第五节 磨削基本方法 155

第十章 钳工 158

第一节 概述 158

第二节 划线 158

第三节 锯切 165

第四节 锉削 168

第五节 钻削 172

第六节 攻丝和套丝 180

第七节 刮削 182

第八节 装配与拆卸 185

第二篇 实验 193

实验一 铁碳合金平衡组织显微分析 193

实验二 钢的热处理及试样硬度测定 198

实验三 钢铁材料的火花鉴定 204

实验四 液态金属的流动性及充型能力实验 206

实验五 铸造应力的测定 208

实验六 不同金属的锻造性能 210

实验七 冲压模具结构分析与拆装 211

实验八 焊接接头的组织与性能 212

实验九 不同钢材的焊接性能 213

实验十 车刀几何角度的测量 214

实验十一 不同钢材的切削性能 216

实验十二 切削用量对加工质量的影响 218

实验十三 安装方法对零件加工精度的影响 219

实验十四 数控机床加工 221