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耐磨铸件加工技术与实例
耐磨铸件加工技术与实例

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工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:李伯民,李清编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787122126870
  • 页数:155 页
图书介绍:本书全面、系统介绍了重要的耐磨材料特征,耐磨铸铁、铸钢件的制造技术中的铸件成型,铸件切削加工的特点,并结合耐磨铸件的切削加工典型耐磨铸件加工实例,论述了刀具材料及刀具几何参数与切削用量的合理选择等详细内容。本书既对常用耐磨铸件的切削加工技术进行论述,又对适用于耐磨铸件的各类加工技术进行了详细介绍。本书先进性、实用性较强,可为从事耐磨铸件的生产、开发及工程应用人员提供指导和参考。
《耐磨铸件加工技术与实例》目录

第1章 耐磨铸件加工技术概述 1

1.1耐磨金属材料及其发展 1

1.1.1耐磨铸铁材料 2

1.1.2耐磨铸钢及其新发展 4

1.2耐磨铸件生产 5

1.2.1耐磨铸件复合铸造 6

1.2.2耐磨铸件变质处理 7

1.2.3耐磨铸件热处理 8

1.3耐磨铸件的切削加工性 9

1.3.1耐磨金属材料的切削加工性 10

1.3.2衡量耐磨金属材料切削加工性的指标 10

1.3.3影响耐磨铸件切削加工性的因素 11

第2章 刀具材料与磨料磨具 14

2.1超硬高速钢 16

2.1.1高碳含钴超硬高速钢 16

2.1.2含铝超硬高速钢 16

2.1.3含氮超硬高速钢 16

2.2硬质合金 17

2.2.1 ISO标准规定的硬质合金分类及性能 17

2.2.2碳化钨基硬质合金的性能与用途 21

2.2.3 WC-TaC(NbC)-Co硬质合金 25

2.2.4 TiC(N)基硬质合金 30

2.2.5超细晶粒硬质合金 32

2.3涂层硬质合金刀具 36

2.3.1涂层材料 36

2.3.2涂层硬质合金刀具的基体 37

2.3.3涂层硬质合金的刀具切削性能 38

2.4陶瓷刀具材料 42

2.4.1氧化铝基陶瓷 42

2.4.2氮化硅基陶瓷 44

2.4.3 Si3 N4陶瓷涂层刀具 47

2.5超硬刀具材料CBN 47

2.6磨具 48

2.6.1磨具结构与特性 48

2.6.2磨具的选择和使用 54

第3章耐磨低合金铸铁的加工 85

3.1耐磨低合金铸铁的特性 85

3.1.1普通白口铸铁 85

3.1.2锰白口铸铁 85

3.1.3钨白口铸铁 87

3.1.4硼白口铸铁 87

3.1.5钒白口铸铁 88

3.2耐磨低合金铸铁的加工特点 89

3.3低合金铸铁、冷硬铸铁切削加工的途径 90

3.3.1切削耐磨低合金铸铁的刀具材料的选择 90

3.3.2选择合理的刀具几何参数 92

3.3.3选择合理的切削用量 92

3.4耐磨低合金铸铁、冷硬铸铁加工实例 93

第4章 镍硬铸铁的切削加工 95

4.1镍硬铸铁的性能 95

4.2镍硬铸铁耐磨铸件加工特点 97

4.3镍硬铸铁的切削加工 97

4.4切削镍硬铸铁的实例 98

第5章 高铬铸铁件的加工 100

5.1铬白口铸铁 100

5.1.1低铬白口铸铁 100

5.1.2高铬白口铸铁 101

5.1.3高铬铸铁应用实例 102

5.2高铬铸铁件的加工特点 103

5.3高铬铸铁的切削加工 103

5.4高铬铸铁的磨削 104

5.5高铬铸铁轧辊加工实例 105

第6章 蠕墨铸铁与贝氏体球铁 107

6.1蠕墨铸铁与贝氏体球铁材料特性 107

6.1.1蠕墨铸铁 107

6.1.2贝氏体球墨铸铁 108

6.2蠕墨铸铁、贝氏体球铁的切削加工 110

6.2.1蠕墨铸铁的切削加工 110

6.2.2奥贝体球铁的切削加工 110

6.3蠕墨铸铁与奥-贝体球墨铸铁件加工实例 111

6.3.1蠕墨铸铁汽缸盖的加工 111

6.3.2 ADI曲轴车铣加工与磨削加工 112

6.3.3发动机曲轴的机械加工实例 114

第7章 高锰钢与中锰钢耐磨铸件的加工 117

7.1高锰钢的材料特性 117

7.1.1 Mn13系列高锰钢耐磨材料 117

7.1.2中锰钢 120

7.2高锰钢的切削加工 120

7.2.1高锰钢的切削加工特点 120

7.2.2高锰钢的切削性能的改善 121

7.2.3切削高锰钢的刀具材料的选择 121

7.2.4高锰钢切削加工刀具几何参数的选择 122

7.2.5切削高锰钢的切削用量选择 122

7.3高锰钢零件加工实例 123

7.3.1高锰钢铸件的车削加工 123

7.3.2高锰钢的钻削 127

第8章 耐磨合金钢加工技术 130

8.1耐磨合金钢的分类、牌号、化学成分及力学性能 130

8.1.1耐磨合金钢的分类 130

8.1.2耐磨低合金钢的特性 132

8.1.3耐磨中合金超高强度钢 133

8.1.4耐磨高合金超高强度钢 133

8.2耐磨合金超高强度钢的切削加工特点 135

8.3切削耐磨合金钢的有效途径 136

8.3.1合理选择刀具材料 136

8.3.2合理设计刀具结构与几何参数 138

8.3.3合理选择切削用量 139

8.3.4采用适宜的切削液和供给方式 139

8.3.5提高工艺系统刚性 140

8.4耐磨合金高强度、超高强度钢切削加工实例 140

8.4.1耐磨合金高强度、超高强度钢的车削加工 140

8.4.2耐磨合金高强度、超高强度钢的铣削加工 145

8.4.3耐磨合金高强度、超高强度钢的钻削加工 146

8.4.4耐磨合金高强度、超高强度钢的铰削加工 147

8.5耐磨合金高强度、超高强度钢的磨削加工 149

8.5.1高精度、低粗糙度磨削特点 149

8.5.2耐磨合金钢磨削的砂轮选择 150

8.5.3耐磨合金高强度、超高强度钢高精度低粗糙度磨削工艺参数选择 150

8.5.4高速低粗糙度磨削 152

8.5.5耐磨合金钢精密轧辊磨削加工实例 152

参考文献 155

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