当前位置:首页 > 工业技术
现代泵理论与设计
现代泵理论与设计

现代泵理论与设计PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:22 积分如何计算积分?
  • 作 者:关醒凡编著
  • 出 版 社:北京:中国宇航出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787802189423
  • 页数:847 页
图书介绍:本书是关醒凡教授在1995年出版的《现代泵技术手册》基础上,集近年来国内外泵发展之精华,取作者近年来从事泵实践之所长,编写而成的。增补的内容有:轴流泵、斜流泵、全扬程泵、切线泵(部分流泵)、旋壳泵、射流泵、液环泵、诱导轮、水泵水轮机、流道式导叶、考虑密封间隙水动力临界转速计算方法、泵系统内的水锤等及大量技术资料。第25章的泵模型设计图例,试验表明性能优良,是具有参考价值的资料。
《现代泵理论与设计》目录

第1章 工程流体力学基本定理 1

第2章 概论 18

2.1 泵的定义和分类 18

2.2 叶片式泵的过流部件和结构形式 19

2.3 泵的用途 24

第3章 泵的基本理论 26

3.1 泵的基本参数 26

3.2 泵内的各种损失及泵的效率 29

3.3 液体在叶轮中运动的分析 31

3.4 泵基本方程式 37

3.5 有限叶片数和无限叶片数理论扬程的差别 40

3.6 泵特性曲线和几何参数对泵特性的影响 45

3.7 用速度系数表示流量扬程曲线 51

第4章 泵的相似理论 53

4.1 相似理论的基本概念 53

4.2 泵相似定律 55

4.3 比转速 56

4.4 无因次特性曲线和泵特性曲线的绘制方法 59

4.5 泵相似理论的应用 63

4.6 切割叶轮外径泵参数的变化——切割定律 66

4.7 修削叶片进、出口对泵性能的影响 69

4.8 泵的工作范围和型谱 70

4.9 泵相似理论应用 71

第5章 泵汽蚀的理论和计算 74

5.1 泵汽蚀现象概述 74

5.2 泵发生汽蚀的理论关系——汽蚀基本方程式 78

5.3 泵汽蚀相似定律、汽蚀比转速和托马汽蚀系数 82

5.4 泵汽蚀余量的计算方法 87

5.5 装置汽蚀余量的计算方法 91

5.6 汽蚀试验和临界汽蚀余量 93

5.7 吸入真空度和汽蚀余量的关系 95

5.8 计算例题 96

5.9 提高泵抗汽蚀性能和防止泵发生汽蚀的措施 99

5.10 特殊液体的汽蚀——汽蚀热力学相似准则 106

5.11 影响汽蚀破坏的因素和汽蚀破坏的试验方法 109

5.12 海拔高度和大气压力及常用液体的汽化压力 111

第6章 泵的应用工程和选型 113

6.1 泵运转时的工况点、泵站和泵装置效率 113

6.2 沿程损失和局部阻力损失 115

6.3 泵装置扬程计算例题 120

6.4 泵的串联和并联运转 123

6.5 向分支、汇合管路供水 125

6.6 泵运转工况的调节 127

6.7 泵的启动特性 136

6.8 泵全特性曲线 139

6.9 泵系统内的水锤 145

6.10 泵允许的最小运转流量 154

6.11 管口和基础上的负荷 157

6.12 水压脉动、飞逸转速和惯转时间 162

6.13 自吸罐和过载限制器 166

6.14 输送特殊液体时泵的性能变化 168

6.15 转动惯量及电机有关性能数据 170

6.16 低扬程泵模型试验结果和选型方法 176

6.17 泵技术支持和选型软件 184

第7章 泵试验 186

7.1 有关术语和参数的定义 186

7.2 泵试验装置和条件的若干规定 188

7.3 泵试验设备 191

7.4 流量的测量与计算 199

7.5 扬程的测量与计算 214

7.6 汽蚀余量的测量与计算 219

7.7 转矩、电测功率和转速的测量与计算 222

7.8 泵振动的测量与评价 228

7.9 泵噪声的测量与评价 232

7.10 试验不确定度的分析与计算 234

第8章 离心泵和混流泵的水力设计 241

8.1 泵主要参数和结构方案的确定 241

8.2 泵轴径和叶轮轮毂直径的初步计算 249

8.3 叶轮主要尺寸的确定方法 250

8.4 叶轮轴面投影图的绘制 264

8.5 叶片设计理论和型线微分方程式 265

8.6 叶片数的计算和选择 269

8.7 叶片厚度和角度及其几何关系 270

8.8 叶片进出口安放角的选择和计算 274

8.9 叶片绘型 277

8.10 二元理论叶片设计方法 298

第9章 压水室、吸水室和过渡流道的水力设计 303

9.1 压水室的类型和作用原理 303

9.2 螺旋形压水室的设计与计算 305

9.3 环形和准环形压水室的设计 313

9.4 导叶的类型和结构形式 314

9.5 径向导叶的设计与计算 316

9.6 流道式导叶的设计 324

9.7 反导叶导流器的设计 332

9.8 空间导叶的设计 339

9.9 吸水室的设计 347

9.10 双涡壳及过渡流道的设计 351

9.11 设计图例 356

9.12 面积比原理 359

9.13 叶轮和压水室的匹配对泵性能的影响 360

第10章 全扬程泵、恒扬程泵、旋壳泵等的设计方法 363

10.1 全扬程泵 363

10.2 恒扬程泵(切线泵或部分流泵) 367

10.3 旋壳泵 376

10.4 高抗汽蚀性能叶轮 380

10.5 半开式和开式叶轮 381

第11章 抗磨蚀泵和无堵塞泵设计要点 383

11.1 固液两相流体的物理性质 383

11.2 两相流泵的基本方程 385

11.3 泵的磨损与防护 387

11.4 两相流泵的选型计算 389

11.5 渣浆泵 390

11.6 引黄河水大型水泵 395

11.7 脱硫泵 398

11.8 无堵塞泵的种类和特点 399

11.9 单流道泵的设计 401

11.10 双流道泵的设计 404

11.11 螺旋离心泵的设计 408

11.12 旋流泵的设计 412

11.13 纸浆泵的设计 420

11.14 切割搅拌结构的应用 420

第12章 自吸泵、射流泵和水环泵设计要点 424

12.1 自吸泵的种类和工作原理 424

12.2 内混式和外混式自吸泵设计要点 425

12.3 自吸泵结构形式 428

12.4 射流泵的设计要点 430

12.5 水环泵的设计要点 436

第13章 旋涡泵设计 441

13.1 旋涡泵的特点及应用 441

13.2 旋涡泵的分类和典型结构 443

13.3 旋涡泵的设计与计算 447

13.4 旋涡泵几何参数对性能的影响 451

13.5 旋涡泵设计例题 451

第14章 诱导轮设计 455

14.1 提高泵抗汽蚀性能的原因 455

14.2 诱导轮的基本理论 456

14.3 诱导轮几何参数的选择 457

14.4 诱导轮的设计与计算 460

14.5 诱导轮与主叶轮的匹配及改善诱导轮小流量工况的措施 462

14.6 诱导轮设计例题 463

第15章 斜流泵设计 471

15.1 我国斜流泵模型发展概况 471

15.2 叶轮主要尺寸和轴面图的确定 474

15.3 方格网保角变换法设计斜流泵叶片 481

15.4 扭曲三角形法设计斜流泵叶片 486

15.5 锥面展开法设计斜流泵叶片 490

第16章 轴流泵设计 492

16.1 我国轴流泵模型发展概况 492

16.2 液体在叶轮中的运动分析 494

16.3 流动方程和设计理论 497

16.4 几何参数选择 499

16.5 轴流泵汽蚀及nD值 502

16.6 升力法设计轴流泵及存在的问题 504

16.7 泵效率计算和选择 507

16.8 线性环量分布和流线法设计轴流泵叶片 509

16.9 轴流泵导叶的设计与计算 522

第17章 水泵水轮机和能量回收水力透平 531

17.1 水泵水轮机 531

17.2 水泵水轮机基本原理 535

17.3 能量回收用水力透平及结构形式 538

17.4 能量回收用水力透平的选型和设计 541

第18章 泵进出水流道 547

18.1 泵装置的类型和对流道的设计要求 547

18.2 进水流道的型式与选择 549

18.3 出水流道的型式与选择 557

18.4 断流方式 562

第19章 泵轴向力、径向力及其平衡 564

19.1 产生轴向力的原因及计算方法 564

19.2 轴向力的平衡方法 572

19.3 平衡鼓和平衡盘的设计与计算 578

19.4 对称布置叶论多级泵的轴向力及平衡措施 591

19.5 浮动叶轮轴向力自平衡装置 592

19.6 新型轴向力平衡装置 593

19.7 径向力及其平衡 596

第20章 泵中的能量损失分析计算及提高泵性能的措施 600

20.1 泵的能量平衡试验 600

20.2 机械损失分析与计算 602

20.3 水力损失分析与计算 606

20.4 容积损失分析与计算 611

20.5 改善泵特性和提高泵效率及抗汽蚀性能的措施 619

第21章 泵零件强度和轴临界转速的计算 624

21.1 轴的强度计算 624

21.2 键、联轴器、叶轮和平衡盘的强度计算 632

21.3 泵体的强度计算 636

21.4 泵体联接螺栓的强度计算 646

21.5 多级泵穿杠和中段密封凸缘宽度的强度计算 651

21.6 泵进出口法兰的强度计算 655

21.7 轴临界转速的基本概念 656

21.8 轴临界转速的计算方法 661

21.9 轴临界转速的简便计算方法 670

21.10 考虑密封间隙水动力临界转速的计算方法 672

第22章 泵的轴封 679

22.1 机械密封的基本原件和工作原理 679

22.2 机械密封的结构形式及选择 680

22.3 机械密封的设计与计算 686

22.4 机械密封辅助元件和冷却及冲洗 696

22.5 机械密封的材料选择 700

22.6 副叶轮密封 707

22.7 浮动环密封 714

22.8 螺旋密封 717

22.9 填料密封 723

第23章 泵典型结构 729

23.1 核电用泵 729

23.2 磁力泵和屏蔽泵 736

23.3 高温泵和低温泵 740

23.4 高压多级泵 743

23.5 长轴泵和潜水泵 746

23.6 常用泵的典型结构 753

23.7 叶轮口环密封结构形式 759

第24章 泵用材料及选择 761

24.1 材料选择时应考虑的因素 761

24.2 金属材料的应用 761

24.3 非金属材料的应用 767

24.4 泵主要零件的材料选择 768

第25章 水力模型及设计软件 771

25.1 水力模型 771

25.2 三维泵水力设计软件 805

25.3 部分界面 806

第26章 技术资料 808

26.1 法兰标准 808

26.2 单位的换算 821

26.3 水和常用流体的性质 825

26.4 喷嘴(消防)喷射的高度和距离 828

26.5 轴封、轴承冷却水量 829

26.6 泵试验台管路图 830

26.7 泵常用公式一览表 833

全国部分泵企业产品名录 834

参考文献 843

作者介绍 847

相关图书
作者其它书籍
返回顶部