精益制造 32 丰田现场完全手册PDF电子书下载

第1章 称霸世界的“改善” 1

丰田的去除浪费Ⅰ 1何谓“浪费” 3

丰田的去除浪费Ⅱ 2生产现场的八大浪费 7

丰田的整理Ⅰ 3改善从5S开始 12

丰田的整理Ⅱ 4整顿中有窍门 18

丰田的整理Ⅲ 5清扫有改变人的力量 23

丰田的整理Ⅳ 6所谓清洁是指：维持整理、整顿、清扫 27

丰田的整理Ⅴ 7要做到想脏乱也脏乱不起来的改善 31

丰田的修养Ⅰ 8改善推进团队与企业高层的分工 35

丰田的修养Ⅱ 9改善团队制订计划的方法 38

丰田的修养Ⅲ 10企业高层的态度很关键 41

丰田的修养Ⅳ 11只有不断改善才能拥有竞争力 45

丰田的周期Ⅰ 12改善团队应该注意的问题 50

丰田的周期Ⅱ 13不能弄错改善的顺序 53

丰田的周期Ⅲ 14如果改善越改越坏，更要继续改善 58

丰田的品质Ⅰ 15品质、交货期以及成本改善的重点 63

丰田的品质Ⅱ 16不是改变员工而是改善系统 69

丰田的品质Ⅲ 17将库存看作罪恶 72

丰田的品质Ⅳ 18看板是这样来使用的 78

丰田的品质Ⅴ 19价格是由顾客来决定的 81

丰田的品质Ⅵ 20降低成本的四条途径 85

丰田的竞争力Ⅰ 21成立具有竞争力的间接部门 90

丰田的竞争力Ⅱ 22间接部门的去除浪费及员工数的缩减 95

丰田的竞争力Ⅲ 23业务的标准化以及多技能化 98

丰田的竞争力Ⅳ 24如果提拔人才，就提拔最能干的人 102

《世界的丰田生产方式1》埃隆·马斯克与丰田生产方式 108

第2章 一句话概括的行动哲学 111

丰田的口头禅Ⅰ 1JUST IN TIME 113

丰田的口头禅Ⅱ 2自动化 115

丰田的口头禅Ⅲ 3何谓“浪费”看板 117

丰田的口头禅Ⅳ 4警报 119

丰田的口头禅Ⅴ 5现地现物 120

丰田的口头禅Ⅵ 6改善 122

丰田的口头禅Ⅶ 7不齐、勉强、浪费 124

丰田的口头禅Ⅷ 8为什么要问五次为什么 126

丰田的协作语Ⅰ 9可视化 128

丰田的协作语Ⅱ 10得分表 130

丰田的协作语Ⅲ 11横向展开 132

丰田的协作语Ⅳ 12不要制造孤零零的小岛 134

丰田语VS普通语Ⅰ 13流水作业与流动作业 136

丰田语VS普通语Ⅱ 14智慧与知识 137

丰田语VS普通语Ⅲ 15尊重人性与尊重人 138

丰田语VS普通语Ⅳ 16价值与价格 139

丰田语VS普通语Ⅴ 17全体效率与个别效率 140

丰田语VS普通语Ⅵ 18可动率与设备利用率 142

丰田语VS普通语Ⅶ 19少人化与省人化 144

丰田语VS普通语Ⅷ 20预防与治疗 145

丰田语VS普通语Ⅸ 21修理与修缮 146

丰田的现场语Ⅰ 22标准作业 147

丰田的现场语Ⅱ 23必要数 149

丰田的现场语Ⅲ 24生产的平衡化 150

丰田的现场语Ⅳ 25持有多台、持有多工程、多技能化 151

《世界的丰田生产方式2》杰夫·贝佐斯与丰田生产方式 153

第3章 改变工作的丰田习惯 155

改变看法Ⅰ 1不要以平均值来看问题 158

改变看法Ⅱ 2以个数与金额来判断，而不是不合格率 160

改变看法Ⅲ 3实现不用拼命地工作 162

改变看法Ⅳ 4将“被动停下来”变成“主动停下来” 164

改变看法Ⅴ 5在顺境中突围的设想 166

改变看法Ⅵ 6持续改善，将自己的工作变成大家都能做的工作 168

改变看法Ⅶ 7怀疑常识 170

以飞跃为目标Ⅰ 8通过执行彻底的改善来进行改革 172

以飞跃为目标Ⅱ 9去掉一个零 174

以飞跃为目标Ⅲ 10改变单位来思考 176

以飞跃为目标Ⅳ 11应对困难，发挥智慧 178

以飞跃为目标Ⅴ 12坚持标杆管理 180

以飞跃为目标Ⅵ 13不要成为目录工程师 182

以飞跃为目标Ⅶ 14重回原点的审视 184

发挥智慧Ⅰ 15不是按照别人说的做，而是要做得更好 186

发挥智慧Ⅱ 16不为自己做不到的辩解 188

发挥智慧Ⅲ 17站在两级以上的立场思考问题 190

发挥智慧Ⅳ 18与其等待才华闪现，不如坚持创意功夫 192

发挥智慧Ⅴ 19目的与手段不能混为一谈 194

发挥智慧Ⅵ 20为实现目标寻找多个手段 196

发挥智慧Ⅶ 21发挥智慧去工作 198

发挥智慧Ⅷ 22不仅要追溯到出口，还要追溯到入口 200

发挥智慧Ⅸ 23在现场学习 201

首先就是开始做Ⅰ 24百闻不如一见，百见不如行动 202

首先就是开始做Ⅱ 25如果能做到60分，就要继续下去 204

首先就是开始做Ⅲ 26将想法具体化 206

首先就是开始做Ⅳ 27从样板生产线开始 208

首先就是开始做Ⅴ 28有时要允许一定程度的浪费 210

首先就是开始做Ⅵ 29不认可没有课题的报告 212

首先就是开始做Ⅶ 30不是做诊断而是做治疗 214

首先就是开始做Ⅷ 31今日事今日毕 216

完成工作Ⅰ 32在PDCA中加上F 217

完成工作Ⅱ 33将变化日常化 218

完成工作Ⅲ 34忘记过去 220

完成工作Ⅳ 35不满足于今天的成果 221

提前准备Ⅰ 36不靠运气，而是要做好准备 222

提前准备Ⅱ 37自己努力制造趋势 224

提前准备Ⅲ 38即使现在稍作牺牲也要拓展潜在需要 226

提前准备Ⅳ 39拥有微调整机能 228

提前准备Ⅴ 40不在基础工程上懈怠 230

提前准备Ⅵ 41理所当然的事就要坚持做下去 232

提前准备Ⅶ 42没有异议的话，也要制造异议 234

提前准备Ⅷ 43把知道变成执行 236

齐心协力Ⅰ 44不要一个人烦恼，要一百个人一起烦恼 238

齐心协力Ⅱ 45不要马上告知答案 239

齐心协力Ⅲ 46大家要齐心协力 240

齐心协力Ⅳ 47将不合格品放在大家都看得到的地方 242

齐心协力Ⅴ 48构建纵横交错的人际关系网 244

齐心协力Ⅵ 49友好地吵架 246

齐心协力Ⅶ 50前工序是神，后工序是顾客 248

齐心协力Ⅷ 51从心底认可对方的价值 249

上司的心声Ⅰ 52开展工作不是依靠权力，而是依靠理解与认可 250

上司的心声Ⅱ 53要与自己的下属一较高低 252

上司的心声Ⅲ 54三个kiku 254

上司的心声Ⅳ 55不要用算数而要用忍术 255

上司的心声Ⅴ 56成为让员工信赖的上司 256

上司的心声Ⅵ 57不要问下属：“你明白了吗？” 258

上司的心声Ⅶ 58培养出能够超越自己的下属 260

培养人才Ⅰ 59制造产品前先培养人才 261

培养人才Ⅱ 60不能命令别人：快一点 262

培养人才Ⅲ 61人不要做机器的值班员 264

培养人才Ⅳ 62把被决定的事情变成自己决定的事情 265

培养人才Ⅴ 63人的智慧是无限的 266

培养人才Ⅵ 64保护日本的产品制造以及雇用制度 267

发现浪费Ⅰ 65培养能够发现浪费的眼睛 268

发现浪费Ⅱ 66浪费是会进化的 269

发现浪费Ⅲ 67找东西不是工作的一部分 270

发现浪费Ⅳ 68调查是否是为了改善而改善 271

重新审视现场Ⅰ 69询问是否到现场看了 272

重新审视现场Ⅱ 70时刻提醒自己：现场工作不能带回家 274

重新审视现场Ⅲ 71事务办公室稍后建也不迟，简陋一些也没关系 276

重新审视现场Ⅳ 72第一是消费者、第二是经销店、第三是制造商 278

活用失败Ⅰ 73如果觉得吃力就要考虑有没有更好的方法 279

活用失败Ⅱ 74失败是成功之母 280

活用失败Ⅲ 75与其追究责任，不如追究原因 282

活用失败Ⅳ 76制订标准区分改善的对与错 284

活用失败Ⅴ 77为失败书写报告 285

智慧的横向展开Ⅰ 78信息要共享 286

智慧的横向展开Ⅱ 79概括在一张A3纸上 288

智慧的横向展开Ⅲ 80想法的可视化 289

智慧的横向展开Ⅳ 81坏消息要优先传达 290

智慧的横向展开Ⅴ 82工作不能全盘外包 292

智慧的横向展开Ⅵ 83不是自己便宜地买到，而是让别人便宜地卖出 294

承担责任Ⅰ 84以成为优秀的企业市民为目标 295

承担责任Ⅱ 85自己的城池自己守 296

承担责任Ⅲ 86任何时候都不欺骗自己的员工 298

承担责任Ⅳ 87发展成为有德的企业 299

承担责任Ⅴ 88缴税是企业的责任 300

承担责任Ⅵ 89重视本行 301

承担责任Ⅶ 90不要轻易裁员 302

承担责任Ⅷ 91到达了顶峰也要持续改变 303

《世界的丰田生产方式3》史蒂夫·乔布斯与丰田生产方式 304

第4章 利用丰田力自我成长 305

工作力Ⅰ 1自己给自己制造问题 307

工作力Ⅱ 2从小小的改善开始 308

工作力Ⅲ 3重视身边的发现 309

工作力Ⅳ 4善于附加智慧 310

工作力Ⅴ 5成功时更应该反省 311

可视化力Ⅰ 6自己制作得分表 312

可视化力Ⅱ 7文件内容要尽量短小精悍 313

可视化力Ⅲ 8不拘泥于形式 314

可视化力Ⅳ 9锻炼自己的表达方法 315

可视化力Ⅴ 10用行动表达自己的诚意 316

融入力Ⅰ 11习惯将多个方案进行比较 317

融入力Ⅱ 12将后工序看成顾客 318

融入力Ⅲ 13以上司的视角重新审视自己的工作 319

融入力Ⅳ 14成为解决问题的人 320

积蓄力Ⅰ 15首先试试看 321

积蓄力Ⅱ 16不要回答：明白了 322

积蓄力Ⅲ 17现地现物思考 323

积蓄力Ⅳ 18解决问题时反复问为什么 324

积蓄力Ⅴ 19目标要定得高，执行起来要走得稳 325

积蓄力Ⅵ 20集中精力做自己能够改变的事情 326

积蓄力Ⅶ 21一旦开始决不放弃 327

领导力Ⅰ 22构建良好的人际关系 328

领导力Ⅱ 23有时候也要教导别人 329

领导力Ⅲ 24引导别人发挥智慧 330

领导力Ⅳ 25发脾气前要先考虑出对策 331

领导力Ⅴ 26使用积极向上的语言 332

前进力Ⅰ 27向身边的人学习 333

前进力Ⅱ 28重新审视失败记录 334

前进力Ⅲ 29彻底开展整理整顿 335

《世界的丰田生产方式4》 美国麻省理工学院与丰田生产方式 336

第5章 从由弱变强的实践历史中学习 339

佐吉的设想Ⅰ 1始祖丰田佐吉的“自力的思想” 341

佐吉的设想Ⅱ 2发现能力与感知能力 345

佐吉的设想Ⅲ 3丰田坚实的财务的源流 350

佐吉的设想Ⅳ 4丰田自动化的开端 355

佐吉的设想Ⅴ 5佐吉与丰田纲领 359

丰田佐吉的年谱 362

喜一郎的挑战Ⅰ 6创业者丰田喜一郎的从零开始 365

喜一郎的挑战Ⅱ 7丰田挑战精神的源流 369

喜一郎的挑战Ⅲ 8降低成本——丰田之根本 373

喜一郎的挑战Ⅳ 9JUST IN TIME的开端 378

丰田喜一郎的年谱 382

石田的脚踏实地Ⅰ 10中兴之祖石田退三与破产危机 384

石田的脚踏实地Ⅱ 11丰田生产方式的序幕 387

石田的脚踏实地Ⅲ 12培养大野耐一 391

石田退三的年谱 394

大野的构想Ⅰ 13丰田生产方式的大成者——大野耐一的奋斗 396

大野的构想Ⅱ 14建立发挥智慧的系统 400

大野的构想Ⅲ 15创意提案制度的源流 404

大野的构想Ⅳ 16看板、多台持有的登场 406

大野的构想Ⅴ 17多品种少量生产之路 410

大野的构想Ⅵ 18培养人才的循环开始了 414

大野的构想Ⅶ 19丰田生产方式一举扩展开的原因 418

大野的构想Ⅷ 20丰田生产方式的导入为何如此困难 421

大野的构想Ⅸ 21不是称霸而是报恩 425

大野耐一的年谱 429

匠的复活Ⅰ 22丰田生产方式有没有构造上的缺陷？ 431

匠的复活Ⅱ 23丰田复活力的原点 435

《世界的丰田生产方式5》 杰克·韦尔奇与丰田生产方式 439

后记 440