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第1章 绪论 1

第2章 工程材料及热处理 5

2.1 工程材料概述 5

2.2 常用金属材料 5

2.2.1 钢的分类、编号和用途 6

2.2.2 铸铁 12

2.2.3 有色金属及其合金 13

2.2.4 金属材料的性能 15

2.3 非金属材料 15

2.3.1 高分子材料 15

2.3.2 陶瓷材料 16

2.4 复合材料 17

2.5 钢的热处理 17

2.5.1 钢的热处理工艺 17

2.5.2 钢的退火和正火 18

2.5.3 钢的淬火和回火 20

2.5.4 表面热处理 21

2.5.5 热处理常见缺陷 22

第3章 机械切削加工基础知识 23

3.1 机械切削加工的基础知识 23

3.1.1 概述 23

3.1.2 切削要素 24

3.1.3 刀具材料及其几何角度 25

3.2 零件切削加工步骤安排 27

3.3 车削加工 29

3.3.1 车削概述 29

3.3.2 零件的安装及车床附件 33

3.3.3 车刀 37

3.3.4 车床操作要点 39

3.3.5 车削工艺 41

3.3.6 车削综合工艺分析 46

3.4 铣削加工 48

3.4.1 铣削概述 48

3.4.2 铣削工艺 50

3.5 磨削加工 53

3.5.1 磨削概述 53

3.5.2 磨削工艺 55

3.5.3 磨削综合工艺举例 57

第4章 钳工 60

4.1 钳工概述 60

4.2 划线、锯削、锉削和錾削 61

4.2.1 划线 61

4.2.2 锯削 64

4.2.3 锉削 65

4.2.4 錾削 68

4.3 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 69

4.3.1 钻孔 70

4.3.2 扩孔、锪孔与铰孔 72

4.4 攻螺纹和套螺纹 73

4.4.1 攻螺纹 73

4.4.2 套螺纹 74

4.5 装配 75

4.5.1 装配概述 75

4.5.2 典型连接件装配方法 76

第5章 铸造和压力加工 81

5.1 铸造成型工艺基础 81

5.1.1 合金的流动性 81

5.1.2 合金的收缩 81

5.1.3 合金的吸气和氧化性 84

5.2 砂型铸造 84

5.2.1 砂型 84

5.2.2 砂型铸造的工艺流程 85

5.2.3 造型材料 85

5.2.4 造型与制芯 87

5.2.5 浇注系统 92

5.2.6 冒口与冷铁 93

5.2.7 合型 93

5.3 铸造成型设计 94

5.3.1 浇注位置的选择 94

5.3.2 铸型分型面的选择 94

5.3.3 工艺参数的选择 95

5.3.4 铸件结构工艺性 96

5.4 特种铸造 97

5.4.1 熔模铸造 97

5.4.2 压力铸造 98

5.4.3 离心铸造 98

5.4.4 实型铸造 99

5.5 压力加工 99

5.6 压力加工成型方法 100

5.6.1 自由锻 100

5.6.2 模锻 102

5.6.3 板料冲压 103

5.6.4 其他塑性成型方法 105

第6章 焊接 108

6.1 手工电弧焊 108

6.1.1 手工电弧焊的焊接过程 108

6.1.2 手工电弧焊的设备与工具 109

6.1.3 电焊条的结构与分类 110

6.1.4 焊接接头、坡口与位置 110

6.1.5 手工电弧焊的工艺规范 112

6.1.6 手工电弧焊的基本操作技术 112

6.2 其他焊接方法 113

6.2.1 气焊与气割 113

6.2.2 气体保护焊 114

6.2.3 埋弧自动焊 114

6.2.4 电阻焊 115

6.2.5 钎焊 116

6.3 焊接质量及分析 117

6.3.1 焊接应力与变形 117

6.3.2 焊接缺陷 117

6.3.3 焊接检验 118

第7章 先进制造技术及塑料成型技术 120

7.1 数控加工技术 120

7.1.1 数控基本概念及工作原理 120

7.1.2 数控机床的特点 121

7.1.3 数控机床的坐标系 121

7.1.4 数控机床的分类 121

7.1.5 数控编程 125

7.2 电火花成型加工技术 131

7.2.1 电火花加工的物理本质 131

7.2.2 电火花成型加工的特点和应用范围 133

7.2.3 电火花加工机床结构 133

7.3 快速成型制造 138

7.3.1 概述 138

7.3.2 立体光成型技术SLA（Stereo Lithography Apparatus） 139

7.3.3 分层实体制造技术LOM（Laminated Object Manufacturing） 140

7.3.4 熔融挤出成型工艺FDM（Fused Deposition Modeling） 141

7.4 其他先进制造方法 142

7.4.1 激光加工 142

7.4.2 超声波加工 142

7.5 塑料成型技术 143

7.5.1 常用塑料知识简介 143

7.5.2 注塑成型工艺 144

7.5.3 挤出成型工艺 146

7.5.4 吹塑成型工艺 147

第8章 综合训练及创新训练 150

8.1 机械加工工艺规程概述 150

8.1.1 毛坯的选择 150

8.1.2 加工方法选择及经济性分析 151

8.2 典型零件的机械加工工艺过程分析 156

8.2.1 轴类零件 156

8.2.2 盘套类零件 158

8.2.3 箱体类零件 161

8.3 创新实例 163

8.3.1 结合金工实习进行创新的过程 164

8.3.2 创新实例 164

第9章 金工实习中的劳动保护 167

9.1 概述 167

9.2 工业安全法规 167

9.3 机械安全工程 168

9.4 物料搬运安全常识 170

9.5 用电安全常识 170

9.6 防火与灭火 171

9.7 砂轮使用安全常识 172

参考文献 173