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机械设计手册  下册  液压传动和气动
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  • 电子书积分:19 积分如何计算积分?
  • 作 者:《机械设计手册》联合编写组编
  • 出 版 社:燃料化学工业出版社
  • 出版年份:1970
  • ISBN:
  • 页数:654 页
图书介绍:
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《机械设计手册 下册 液压传动和气动》目录

第十篇液压传动 1

第一章 通用标准及液压图系统形符号 1

液压系统压力和流量 1

压力分级(JB 824-66) 1

公称压力和公称流量系列参数(JB 824-66) 1

管道试验压力(JB 74-59) 2

液压系统管路公称通径系列参数(JB 825-66) 2

液压元件用柱塞、滑阀、活塞杆外径和油缸内径系列参数(JB 826-66) 2

液压传动系统用管子外径及接头连接螺纹(JB 827-66) 3

接头连接螺纹 3

55°圆柱管螺纹 3

55°圆锥管螺纹(冶25-57) 4

60°圆锥螺纹 4

普通细牙螺纹(GB 196-63) 5

液压系统图图形符号 5

管路及连接 6

油泵、油马达及油缸 8

控制方式 12

阀的基本符号和规则 16

压力控制阀 20

流量控制阀 22

方向控制阀 24

附件和其它装置 27

基本符号的典型组合示例 32

第二章 液压油 34

对液压油的要求及使用时注意事项 34

油的粘度 34

粘度定义及单位 34

各种粘度单位及其换算 35

粘度指数 35

粘度与压力和温度的关系 41

粘度与压力的关系 41

粘度与温度的关系 41

调合油的粘度及调合率的计算 41

液压油的其它物理特性 45

液压油的选择及性质 46

液压油的选择 46

液压油的性质 47

国内外油品对照表 50

第三章 液压基本回路 55

压力控制回路 55

调压回路 55

减压回路 56

卸荷回路 56

顺序动作回路 57

平衡回路 59

增压回路 59

缓冲回路 60

速度控制回路 61

节流控制回路 61

差动回路 62

增速回路 62

减速回路 63

气压与油压?用回路 63

用变量泵控制的回路 64

同步回路 64

方向控制回路 67

锁紧回路 67

液控回路 68

多缸的控制回路 68

油马达回路 69

恒力矩驱动回路 69

恒功率驱动回路 69

制动回路 69

采用补油装置的回路 70

?联结合回路 71

串联结合回路 71

速度控制回路 71

随动回路 72

控制位置的回路 72

控制油泵输出量的回路 72

跟踪回路 72

油缸同步控制回路 73

使用电液随动阀的回路 73

第四章 液压传动系统的设计和计算 75

液压传动系统的型式和设计步骤 75

液压传动系统的型式 75

液压传动系统的主要组成 75

液压传动的特点 75

液压传动的缺点 75

液压传动系统的设计步骤 75

液压传动系统工作压力和流量的确定 76

初步液压传动系统图 78

油压控制 78

系统的卸荷 79

分支管路的功率分配 79

速度控制 79

流向控制 81

辅助元件在系统中的放置 82

液压冲击的防止 82

提高系统的效率,降低系统的发热 83

液压件的选择或设计 84

液动机的选择 84

油泵的容量计算和选择 84

各种控制阀的选择 85

液压油及辅助元件的选择 85

液压传动系统的计算 85

管路系统压力损失计算 85

液流的类型 85

直管内压力损失 85

局部压力损失 89

管路系统总压力损失及压力效率 93

管路系统压力损失简化计算 93

管路系统中的容积损失和容积效率计算 93

液压冲击计算 94

当迅速关闭或打开液流通道时在系统内产生的液压冲击计算 94

当急剧改变油缸速度时由于液体及运动机构惯性作用而引起的液压冲击计算 95

液压传动系统发热计算 95

正式的液压传动系统图及装配图 97

第五章 油泵及油马达 99

油泵、油马达的类型和选择应用 99

产品概览表 99

一般选用常识 102

计算公式及计算图表 104

齿轮油泵 109

广州热带机床研究所新系列齿轮油泵(CB-B※型) 109

旧型号齿轮油泵(HY01型或ЩГ01型) 110

石家庄煤矿机械厂齿轮油泵(YBC型) 111

天津机械厂尚轮油泵(CB型) 112

榆次液压件厂齿输油泵(CB型) 113

太原矿山机器厂齿轮油泵装置(CBZ型) 117

螺杆油泵 118

结构原理 118

广州热带机床研究所新系列螺杆油泵(LB型) 118

沈阳水泵厂螺杆油泵(3UY型) 119

天津水泵二厂螺杆油泵(3GY型) 120

单级叶片泵 122

广州热带机床研究所新系列单级叶片泵(YB型) 122

旧型号单级叶片泵(HY02型或Г12型) 124

榆次液压件厂单级叶片泵(YB型) 126

榆次液压件厂车辆用单级叶片泵(YB型) 128

双级叶片泵 129

结构原理及符号 129

榆次液压件厂双级叶片泵(Y2B型) 130

上海机床厂双级叶片泵(HYY02/2T型) 131

双联叶片泵 132

结构 132

广州热带机床研究所新系列双联叶片泵(YB型) 133

旧型号双联叶片泵(2HY02型或Г12型) 136

榆次液压件厂双联叶片泵(YYB型) 139

复合叶片泵 142

榆次液压件厂复合叶片泵(YB※型) 142

变量叶片泵 146

广州热带机床研究所新系列变量叶片泵(YB※型) 146

榆次液压件厂变量叶片泵(YBN型) 149

径向柱塞泵 151

沈阳机床液压件厂及长沙机床厂径向柱塞泵(旧型号) 151

轴向柱塞泵(包括同系列的轴向柱塞油马达) 157

太矿型轴向柱塞泵(或油马达) 158

CY14-1型轴向柱塞泵(或油马达) 174

北起型轴向柱塞泵(及油马达) 184

其它型轴向柱塞泵 192

其它泵 192

XB320-Ⅱ型双列径向柱塞泵 192

PZB-25-86型偏心柱塞泵 193

试压泵 194

齿轮油马达 195

榆次液压件厂齿轮油马达(CM型) 195

叶片油马达 197

榆次液压件厂叶片油马达(Y M型) 197

上海机床厂叶片油马达(HYY07/ F型) 199

径向柱塞油马达 200

太原矿山机器厂径向柱塞油马达(JMD型) 200

YM-3.2型静力平衡式径向柱塞油马达 203

内曲线多作用径向柱塞油马达 203

第六章 油缸 207

油缸分类 207

油缸安装方式 208

油缸传动机构应用举例 209

油缸主要参数 210

油缸能力计算 211

油缸推力和速度计算图表 213

油缸作用时间计算图表 214

油缸储油量计算图表 215

油缸壁厚数表与计算 216

油缸稳定性计算 216

活塞杆计算 220

缸体连接计算 222

缸体螺纹连接计算 222

缸体法兰连接螺栓的计算 223

缸体半环连按计算 223

油缸结构参考图例 223

活塞油缸 223

柱塞油缸 227

伸缩式套筒油缸 227

齿条传动活塞油缸 228

摆动油缸 229

油缸各部分的结构、材料及制造技术条件 230

缸体 230

活塞 231

活塞杆 232

活塞杆的导向、密封和防尘 234

柱塞油缸端部 234

缸体端部和安装联结部分 236

排气塞(阀) 237

缓冲调节阀 238

单向阀 238

油缸的装配、试验技术条件 239

活塞油缸标准系列 240

第七章阀 249

阀的类型、结构原理及应用 249

阀的类型及用途 249

阀的结构和应用 253

低、中压系列液压阀(广州热带机床研究所归口系列产品) 262

型号说明 262

低压溢流阀 263

中压溢流阀 264

电磁溢流阀(直流) 265

减压阀 266

单向减压阀 267

顺序阀(直控顺序阀) 268

液动顺序阀(远控顺序阀) 269

单向顺序阀(直控单向顺序阀) 270

液动单向顺序阀(远控单向顺序阀) 271

背压阀(定压式) 272

节流阀(可调节式) 273

微量节流阀 274

温度补偿节流阀 275

单向节流阀(可调节式) 276

调速阀 278

单向调速阀 279

温度补偿调速阀 281

单向温度补偿调速阀 282

溢流节流阀 283

单向行程节流阀 284

单向行程调速阀 285

电磁滑阀(电磁换向阀) 286

微型电磁阀(微型电磁换向阀) 296

液动滑阀(液动换向阀) 299

电液动滑阀(电液换向阀) 303

手动滑阀(手动换向阀) 310

行程滑阀(机械操纵换向阀) 311

转阀 314

单向阀 315

液控单向阀 316

压力表开关 317

中、高压系列液压阀(榆次液压件厂归口系列产品) 320

型号说明 320

溢流阀 321

单向溢流阀 325

电控卸荷溢流阀 326

减压阀与单向减压阀 327

顺序阀与单向顺序阀 330

限压单向阀 334

节流阀与单向节流阀 335

疏量控制阀 338

单向减速阀 339

电磁换向阀 341

微型电磁换向阀 345

电液换向阀 346

手动换向阀 350

多路换向阀 354

单向阀 357

液压操纵单向阀 359

压力表开关 361

旧型系列液压阀 362

说明 362

溢油阀(溢流阀) 362

溢流阀 362

减压阀 363

压力阀(顺序阀) 363

单向压力阀(单向顺序阀) 364

节流阀 364

稳压节流阀(调速阀) 365

电动换向阀(电磁换向阀) 365

电动四通阀(二位四通电磁换向阀) 366

电液动换向阀(电液换向阀) 367

手动换向阀 368

带单向阀的两通阀 368

单向阀 369

切断阀 369

型号说明 369

法兰及密封垫说明 369

截止阀 370

闸阀 375

旋塞 377

气体管路用截止阀 378

第八章 辅助件 380

管道 380

管道内油流速度 380

壁厚计算 380

钢管公称通径、外径、壁厚、连接螺纹及推荐流量表(JB 827-66,JB/Z 95-67) 380

流量、流速、管道尺寸计算图 381

无缝钢管(YB 231-64) 381

扩口管(紫铜管)(YB 447-64) 382

高压胶管 382

管件 385

高压卡套式管接头 385

焊接式管接头(机床专业标准) 393

扩口薄管接头(机床专业标准) 397

速换管接头 401

高压软管接头 402

高压软管接头(机床专业标准) 402

方形法兰 414

管夹(Q/ZB 13-65) 415

密封件 416

密封件概述 416

O形密封圈 418

Y形橡胶密封圈(HG 4-335-66) 423

U形夹织物橡胶密封圈(HG 4-336-66) 426

V形夹织物橡胶密封圈(HG 4-337-66) 428

V形塑料密封圈 431

活塞环 433

L形橡胶密封圈(HG 4-331-66) 434

J形橡胶密封圈(HG 4-332-66) 435

骨架式防尘密封圈(DKI型) 436

J形防尘密封圈 437

三角形防尘密封圈 437

组合防尘圈 437

蓄能器 438

蓄能器的分类及应用 438

蓄能器的容量计算 440

重锤式蓄能器设计计算 442

气液直接接触式(非隔离式)蓄能器设计计算 444

气囊式蓄能器 446

活塞式蓄能器(产品) 448

重锤式蓄能器(产品) 448

高压空气压缩机(产品) 449

油箱 453

油箱的容量 453

油箱设计要点 454

油箱中的油的冷却及加热 454

SYR2型、SYR4型油用管状电加热器(产品) 456

冷却器 456

水冷管式冷却器的计算 457

过滤装置 461

滤油器的型式、选择、计算和安装 461

滤油介质规格和参考技术数据 463

金属滤网 463

粉末金属烧结滤芯 466

微孔滤纸 469

滤油器(产品) 469

空气过滤器(系列尺寸) 473

滤油机和净油机(产品) 474

指示、控制器械及仪表 476

液面指示器 476

液位控制器 477

压力继电器 478

压力表 480

差压计及流量计 481

温度计 484

第九章 液压传动系统的安装、使用和维护 488

液压传动系统的安装和试压 488

配管 488

液压元件的安装 491

试压 491

液压传动系统的一般使用和维护 492

液压传动系统常见的故障及排除方法 493

一般技术安全事项 496

电液随动阀参考资料 497

3DY5.50L、 3DY7.50L及3DY9-300L型电液随动阀 497

DY04.50L及SV35A型电液随动阀 498

3F-30L-15 30及SFDY-B15C-15 30型电液随动阀 499

140G型电液随动阀 501

SF型电液随动控制器和电液随动阀 501

第十一篇气动 504

第一章气动设计一般资料 504

气动概述 504

气压网路系统的组成 505

气路的分析及计算 506

气路的一般分析 506

气路系统供气需要量的计算 506

压缩空气在管道内流动时的阻力损失和管径的计算 507

控制阀及导气管尺寸的选择计算 508

气动系统图图形符号 510

气动控制的原理和应用举例 515

手动往复运动气路系统图 515

机动往复运动气路系统图 515

带有延肘装置的气路系统图 515

双气缸顺序动作气路系统图 515

有色冶金工业中鼓风炉加料装置气路系统图 515

电车、汽车车门开关装置气路控制系统图 516

车床自动横向进刀气路系统图 516

压力机气路系统图 516

矿山凿岩台车气路系统图 516

本篇所用工厂简名与全名对照表 517

第二章气动马达 518

气动马达的简单工作原理与特点 518

简单工作原理 518

叶片式气动马达 518

活塞式气动马达 518

气动马达的特点 520

气动马达应用场合 521

气动马达的选择计算与几个主要参数 521

选择计算 521

叶片式气动马达的几个主要参数 521

活塞式气动马达的几个主要参数 522

叶片式气动马达的技术规格 522

活塞式气动马达的术技规格 527

低转速高扭矩气动马达 531

第三章 气缸 535

气缸的使用及安装方式 535

气缸设计的一般资料 537

气缸的基本参数和尺寸 537

气缸壁厚 538

推荐的几种气缸结构 538

固定式气缸 540

带空气缓冲器的气缸 540

无空气缓冲器的气缸 563

迴转式气缸 579

单活塞迴转式气缸 579

双活塞迴转式气缸 583

薄膜式气缸 584

活塞杆接头 584

第四章 空气控制阀 585

压力控制阀 585

顺序阀及单向顺序阀 585

安全阀 586

流量控制阀 587

节流阀 587

单向节流阀 587

排气节流阀 589

延时阀 589

方向控制阀 591

电磁控制阀 591

气动控制阀 598

电磁气动控制阀 602

机动控制阀 612

人工控制阀 614

转阀 616

单向阀 620

快速排气阀 621

组合式控制阀 621

第五章 气动附件 624

气动三大件 624

分水滤气器 624

减压阀 625

油雾器 626

584型复合式空气过滤减压阀 627

二次滤气及二次雾化的三联件 629

其它气动附件 629

压力继电器 629

消声器 631

振动器 632

喷咀 633

压力表(Y型弹簧管压力表) 633

气动操纵箱 634

压缩空气管路附件 636

附景 单位换算表 650

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