液化石油气工 初、中级工PDF电子书下载

第一篇 液化石油气初级工 3

第一章 液化石油气罐区运行初级工 3

第一课 罐区工艺流程及布置 3

一、罐区工艺流程 3

二、罐区设备布置 4

第二课 罐区工艺管线及阀门 5

一、罐区工艺管线走向与用途 5

二、阀门安装部位及其作用 6

三、管线的维护与保养 10

四、阀门的维护与保养 10

五、过滤器的作用与清洗 10

六、管线及阀门运行一般故障的排除 11

第三课 贮罐的运行与维护 11

一、贮罐结构简介 11

二、进液、倒罐、排污、倒空、装卸槽车操作方法 12

三、贮罐液位上、下限及液位观察方法 18

四、贮罐存量与进、出量的计算 18

五、贮罐的保养与维护 18

第四课 液态烃泵的运行与维护 19

一、液态烃泵基本结构与工作原理 19

二、液态烃泵运行操作方法与维护保养 20

三、液态烃泵运行一般故障的处理 21

第五课 液化石油气循环压缩机的运行与维护 22

一、液化石油气循环压缩机基本结构与工作原理 22

二、循环压缩机运行操作方法与维护保养 24

三、循环压缩机运行一般故障的处理 25

第六课 空气压缩机的运行与维护 26

一、空气压缩机的基本结构与工作原理 26

二、空气压缩机的运行操作方法与维护保养 26

三、空气压缩机运行一般故障的处理 27

第七课 直空泵的运行与维护 28

一、真空泵的基本结构与工作原理 28

二、真空泵运行操作方法与维护保养 29

三、真空泵运行一般故障的排除 29

第八课 升压器的运行与维护 30

一、升压器结构与工作原理 30

二、升压器运行操作方法与维护保养 31

三、升压器运行一般故障的处理 31

第九课 罐区仪表的使用与维护 32

一、各类仪表的安装部位 32

二、各类仪表的工作原理 32

三、各类仪表的观测和使用方法 35

四、各类仪表的维护保养 35

第十课 液化石油气罐区技术规程 36

一、液化石油气罐区操作规程 36

二、液化石油气罐区安全技术规程 44

三、各岗位初级工岗位责任制 48

四、岗位防火责任制 50

第二章 液化石油气机械灌瓶初级工 52

第一课 灌瓶车间生产工艺流程 52

一、灌瓶车间生产工艺流程 52

二、灌瓶车间设备布置 53

第二课 机械灌装设备性能 56

一、机械灌装设备的组成 56

二、托盘运输机的作用与性能特点 56

三、推瓶器的作用与性能特点 57

四、钢瓶运输机的作用与性能特点 57

五、残液倒空机的作用与性能特点 57

六、水检机的作用与性能特点 58

七、回转式灌装机的作用与性能特点 58

八、灌装秤的作用与性能特点 59

第三课 灌瓶车间工艺管道布置 59

第四课 灌瓶车间阀门分布与使用方法 61

第五课 灌瓶车间仪表分布与使用方法 62

第六课 机械化灌装生产线控制点作用与操作方法 62

第七课 灌瓶车间设备的维护与保养 63

一、机械化灌装设备的操作与维护保养 63

二、其他设备的操作与维护保养 65

第八课 液化石油气钢瓶检查方法 65

一、进车间的钢瓶质量检查方法及标准 65

二、钢瓶损伤送修的条件 66

三、钢瓶报废的条件（标准） 66

第九课 灌瓶车间事故处理方法 67

一、灌瓶车间一般事故的处理方法 67

二、停电、停水事故的处理 68

第十课 灌瓶车间操作规程 68

一、钢瓶灌装质量指标 68

二、灌瓶技术操作规程 68

三、钢瓶检验规程 71

四、安全技术规程 72

五、灌瓶初级工岗位责任制 73

六、岗位防火责任制 74

第三章 液化石油气机械设备修理初级工 75

第一课 贮配站工艺流程 75

一、空瓶入厂至重瓶出厂的工艺流程 75

二、贮配站工艺流程 75

第二课 站区管线的维修 79

一、站区管线种类及用途 79

二、站区不同管线的修理技术 80

三、站区阀门种类及用途 80

四、站区各类阀门的修理技术 81

第三课 钢瓶灌装设备的维修 82

一、灌装生产线设备种类及结构 82

二、灌装设备正常生产的设备工作条件 90

三、灌瓶秤异常的调整方法和质量要求 91

四、气动系统失常的调整方法及质量要求 92

五、管线、阀门、仪表的修理更换技术 92

第四课 液态烃泵的维修 94

一、液态烃泵的结构与工作原理 94

二、液态烃泵的易损件及其更换和修理方法 94

三、液态烃泵正常运行工况 94

四、液态烃泵故障判断 95

第五课 液化石油气循环压缩机的维修 95

一、液化石油气循环压缩机的结构与工作原理 95

二、循环压缩机正常运行工况 95

三、循环压缩机易损件及其修理更换技术 96

四、设备故障小修内容 96

第六课 空气压缩机的维修 96

一、空气压缩机的结构与工作原理 96

二、空气压缩机正常运行工况 97

三、空气压缩机易损件及其修理更换技术 97

四、设备故障的小修技术 97

第七课 真空泵的维修 97

一、真空泵的结构与工作原理 97

二、真空泵正常运行工况 98

三、真空泵易损件及其修理更换技术 98

四、设备故障的小修技术 99

第八课 升压器的维修 99

一、升压器的结构与工作原理 99

二、升压器正常运行工况 99

三、易损件的更换技术 99

四、设备故障的小修技术 99

第九课 过滤器的维修 99

第十课 液化石油气机械设备维修操作规程 100

一、单机维修操作规程 100

二、初级工岗位责任制 103

第四章 液化石油气钢瓶检修初级工 106

第一课 钢瓶检修工艺流程 106

一、钢瓶定期检修与评定流程 106

二、钢瓶检修车间设备布置 107

第二课 检修钢瓶用的设备结构及工作原理 107

一、瓶阀装卸机的结构、作用、使用方法及维护保养 107

二、水压机的结构、工作原理、使用方法及维护保养 108

三、钢瓶气密性试验机的结构、使用方法及维护保养 110

四、瓶阀试漏机的结构、工作原理、使用方法及维护保养 111

五、YC—6型除锈机的结构、工作原理、使用方法及维护保养 112

第三课 待修钢瓶的检查 113

一、钢瓶技术检验的一般知识 113

二、待修钢瓶的一般检查项目及检查方法 114

第四课 钢瓶检修车间常用工具和量具 115

一、常用工具的用途和维护保养方法 115

二、常用量具的用途和维护保养方法 118

第五课 钢瓶检修车间常用仪表、阀门的结构和用途 120

一、百分表 120

二、常用阀门的结构和用途 121

第六课 钢瓶检修方法和要求 122

一、钢瓶的除锈操作和要求 122

二、钢瓶的油漆操作和要求 123

三、钢瓶瓶阀护罩（帽）的检修和要求 124

四、钢瓶底座的检修和要求 124

第七课 瓶阀检修的方法和要求 125

一、瓶阀检修 125

二、瓶阀检修的质量要求 125

第八课 钢瓶检修操作规程 126

一、检修钢瓶的技术操作规程 126

二、钢瓶检修时不同岗位的安全技术规程 126

第五章 液化石油气钢瓶制造初级工 127

第一课 液化石油气钢瓶制造流程 127

一、钢瓶制造工艺流程 127

二、钢瓶制造设备布置 127

三、钢瓶制造工序 127

第二课 钢瓶生产常用设备结构与维护 129

一、冲压设备 129

二、四柱式万能液压机 133

三、手弧焊接设备 136

四、埋弧自动焊机 141

五、中频热处理设备 144

六、QK—15型液化气瓶齐口机 147

七、静电喷涂设备 147

第三课 气瓶 152

一、气瓶基本知识 152

二、气瓶的结构形式 154

三、常用气瓶的公称压力 156

四、气瓶附件 158

五、气瓶的颜色标记和钢印标记 159

六、制造液化石油气钢瓶所应遵守的国家标准 160

第四课 常用工、夹、量、胎具的选择和使用 160

一、S40型气砂轮 160

二、风板机 161

第五课 常用测量仪器的使用和维护保养 162

一、常用仪器的性能和使用方法 162

二、测量器具的维护保养 167

三、CCH-20型全自动超声波测厚仪 167

第六课 液化石油气钢瓶材料要求 170

一、钢瓶板材性质要求 170

二、钢瓶板材常规进厂检验方法 170

三、焊条、焊剂、焊丝的材质要求及判别方法 171

第七课 钢瓶筒体的制作技术 172

一、钢瓶筒体用料展开计算及加工方法 172

二、钢瓶筒体的制造技术及要求 173

三、钢瓶筒节的直径校验 173

第八课 钢瓶封头的制作技术 173

第九课 钢瓶产品自检内容及方法 175

一、焊缝质量检验操作方法 175

二、钢瓶外形尺寸及重量检验方法 175

三、X射线探伤检验方法 176

四、水压试验操作方法 177

五、气密性试验操作方法 178

第十课 钢瓶制造技术规程 179

一、气瓶安全监察规程 179

二、钢瓶制造技术要求 179

三、钢瓶检验操作安全措施 180

四、各工序初级工岗位责任 180

第二篇 液化石油气中级工 185

第一章 液化石油气罐区运行中级工 185

第一课 罐区运行方案的制定 185

一、罐区运行方案制定依据 185

二、罐区运行方案制定内容 185

三、罐区运行方案的主要参数 189

第二课 罐区机械设备运转原理 191

一、罐区机械设备运转原理 191

二、罐区机械设备安装技术要求 191

三、罐区机械设备验收方法与技术 193

四、罐区机械设备试运转操作顺序与技术要求 193

五、罐区机械设备运行技术指标 194

第三课 液化石油气贮罐运行技术 194

一、压力容器知识 194

二、贮罐置换投产的方法 198

三、贮罐运行主要技术指标 199

第四课 罐区设备维修要求 199

一、罐区设备大、中、小修内容及质量要求 199

二、罐区设备大、中、小修周期的确定 202

三、大、中、小修维修计划的制定 203

第五课 贮罐的维修要求 203

一、贮罐本体及其附件运行状况的检验方法 203

二、贮罐本体及其附件的报修技术要求 203

三、贮罐维修的配合工作 204

第六课 罐区事故处理方法 205

一、设备事故的处理方法及其原因 205

二、贮罐事故的处理方法及其原因 206

三、管线事故的处理方法及其原因 207

四、火灾事故的紧急处理方法与操作指挥 208

第七课 罐区正常运行的操作技术 209

一、调整自然条件变化影响贮存和灌装的操作技术 209

二、过流阀运行失常的调整技术 210

三、紧急切断阀运行失常的调整技术 210

四、安全回流阀运行失常的调整技术 212

五、运行参数记录内容 213

六、贮罐和设备技术档案内容 213

第八课 班组管理 214

一、班组管理技术内容 214

二、班组安全技术规定 214

三、中级工岗位责任制 214

第二章 液化石油气机械灌装中级工 216

第一课 灌瓶车间简单工艺计算 216

一、日灌瓶量计算 216

二、灌瓶秤台数计算 216

三、残液倒空架台数计算 216

四、钢瓶灌装重量计算 217

第二课 灌装设备的运行、操作和故障处理 217

一、灌装设备的构造、工作原理 217

二、灌装设备的正常运行操作方法 218

三、单机故障的处理方法 218

四、灌装设备的维护保养方法和要求 219

第三课 倒残设备的运行、操作和故障处理 220

一、倒残设备的构造、工作原理 220

二、倒残设备的正常运行操作方法 220

三、单机故障的处理方法 220

四、倒残设备的维护保养方法和要求 221

第四课 抽空设备的运行、操作和故障处理 221

一、抽空设备的构造、工作原理 221

二、抽空设备的正常运行操作方法 221

三、单机故障的处理方法 221

四、抽空设备的维护保养方法和要求 222

第五课 钢瓶运送设备的运行、操作和故障处理 222

一、钢瓶运送设备的构造、工作原理 222

二、钢瓶输送设备的正常操作方法 222

三、单机故障的处理方法 222

四、钢瓶输送设备的维护保养方法和要求 222

第六课 灌瓶车间生产质量控制 223

一、灌装、倒空、抽空运行质量失常的因素分析 223

二、处理失常因素的方法 224

第七课 灌瓶生产相关知识 225

一、测控仪表原理 225

二、液压、气动控制的一般知识 229

三、衡器及计量的一般技术标准 235

第八课 灌瓶生产事故处理 236

一、跑液、漏气事故处理 236

二、设备故障的处理 236

第九课 班组管理 236

一、班组管理技术内容 236

二、班组生产安全技术规定 237

三、中级工岗位责任制 237

第三章 液化石油气机械设备修理中级工 238

第一课 贮配站灌装、倒残、抽空工艺流程 238

一、灌装工艺流程及设备配置与用途 238

二、倒残工艺流程及设备配置与用途 238

三、抽空工艺流程及设备配置与用途 239

第二课 机灌线主要设备调试和检修方法 239

一、钢瓶运输机 239

二、托盘运输机 240

三、灌装转盘 241

四、检斤装置 243

第三课 贮配站各单机设备的维修与拆装调试 245

一、液态烃泵 245

二、活塞式压缩机 254

三、液化石油气压缩机 259

四、空气压缩机 263

五、气化升压器 271

第四课 台秤的检定 274

一、台秤的构造与工作原理 274

二、台秤检定项目 274

三、台秤检定的国家标准 275

第五课 液化石油气钢瓶灌装质量因素分析 278

一、液化石油气成分对钢瓶灌装质量的影响 278

二、灌装设备对钢瓶灌装质量的影响 279

三、气温对钢瓶灌装质量的影响 279

第六课 安全生产与预防措施 281

一、防火、防爆措施 281

二、防静电措施 283

三、防雷电措施 285

第七课 贮配站事故状态的检修作业 288

一、事故状态的灭火作业 288

二、事故状态的止漏作业 288

三、事故状态检修作业的特殊措施 289

四、重大事故的隐患观察分析与排除措施 289

第八课 班组管理 290

一、班组管理技术内容 290

二、班组维修质量标准的制定 290

三、设备的运行和维修记录内容 291

四、中级工岗位责任制 291

第四章 液化石油气钢瓶检修中级工 292

第一课 钢瓶检验与评定的基础知识 292

一、钢瓶定期检验与评定的工艺流程 292

二、钢瓶检修防火、防爆、防毒要求 293

三、钢瓶设计、制造、检验知识 293

四、钢瓶常用金属材料性能及热处理 297

第二课 钢瓶检修车间的设备配置 298

第三课 瓶阀装卸机的使用与维护保养 299

第四课 水压机的使用与维护保养 301

一、试压泵 301

二、YS—4B型液化石油气钢瓶水压测试机 302

第五课 钢瓶气密性试验装置的使用与维护保养 304

第六课 YSF—1型液化石油气钢瓶瓶阀测试台 305

第七课 除锈机的使用与维护保养 306

第八课 钢瓶检测试验仪器的使用与维护保养 309

一、测厚仪的性能、工作原理、操作方法和维护保养 309

二、探伤仪性能、工作原理、操作方法和维护保养 314

三、常用检测仪器性能的一般校验 318

第九课 钢瓶瓶阀的修理 318

一、钢瓶瓶阀结构、性能、工作原理 318

二、钢瓶瓶阀的检修技术与维护保养技术 319

第十课 钢瓶的检查与检修 320

一、钢瓶缺陷的普查项目与普查标准 320

二、影响质量的因素分析 321

三、钢瓶检测程序及钢瓶判废标准 322

第十一课 钢瓶喷漆与烘干 322

一、静电喷漆设备的操作与调整及静电喷漆室的控制原理 322

二、烘干室简介 323

三、静电喷漆设备与烘干设备的维护保养 324

四、钢瓶喷涂与烘干的质量标准 324

第十二课 班组管理 325

一、班组管理技术内容 325

二、班组生产安全技术管理内容 327

第五章 液化石油气钢瓶制造中级工 328

第一课 液化石油气钢瓶制造流程 328

第二课 零件加工工艺的编制 330

一、液化石油气钢瓶零件的基本技术要求 330

二、零件加工工艺的编制方法与编制内容 334

第三课 钢瓶制造设备工作原理及使用保养 336

一、冲压设备 336

二、四柱万能液压机 346

三、手工电弧焊用设备 353

四、自动埋弧焊机 358

五、熔化极气体保护电弧焊设备 374

六、中频热处理设备 382

七、ZJ035型液化气瓶抛丸清理机 389

八、静电喷涂成套设备 396

九、静电喷漆设备 404

第四课 钢瓶生产工序操作技术与质量要求 408

一、钢板冲裁工序操作技术与质量要求 408

二、封头拉延工序的操作技术与质量要求 411

三、齐口、缩口、冲孔工序操作技术与质量要求 414

四、钢瓶焊接工序操作技术与质量要求 415

五、中频热处理工序操作技术质量与要求 422

六、水压强度试验工序操作技术与质量要求 424

七、抛丸除锈工序操作技术与质量要求 426

八、表面涂覆工序操作技术及质量要求 426

第五课 专用工夹胎具修理 429

一、基本术语 429

二、专用工艺装备的修理 430

三、工装夹具的报废条件 434

第六课 钢瓶返修 434

一、钢瓶焊缝的返修 434

二、封头直边部分的纵向皱折深度超标，机械划痕超过0.3 mm 435

三、静电喷涂缺陷的返修 435

四、返修钢瓶的检测 435

五、不合格钢瓶的报废 435

第七课 班组管理 436

一、班组管理技术内容 436

二、班组生产质量管理内容 438

三、班组生产安全技术管理内容 439

四、班组岗位责任制及中级工岗位责任制 440