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聚合物生产工业污染综合防治最佳可行技术
聚合物生产工业污染综合防治最佳可行技术

聚合物生产工业污染综合防治最佳可行技术PDF电子书下载

环境安全

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  • 作 者:欧盟委员会联合研究中心编;环境保护部科技标准司组织编译;周岳溪,宋玉栋,伏小勇,陈学民等译
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:9787122252081
  • 页数:256 页
图书介绍:本书以欧盟大宗有机化学品生产的污染综合防治最佳可行技术(BAT)为主要内容,系统介绍了欧盟聚合物生产和污染控制技术现状,并详细介绍了聚合物基本生产工艺、聚烯烃、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、丁苯橡胶、丁二烯聚合橡胶、聚酰胺、聚酯纤维、黏胶纤维的生产与污染控制技术现状,具体包括主要的生产工艺与技术现状、污染物排放及能量与原料消耗水平,以及各生产工艺可供选择的资源节约与污染控制BAT技术等。
《聚合物生产工业污染综合防治最佳可行技术》目录

0 绪论 1

0.1 内容摘要 1

0.1.1 引言 1

0.1.2 本书范围 1

0.1.3 聚合物生产工业及其环境问题 2

0.1.4 BAT备选技术 2

0.1.5 最佳可行技术(BAT技术) 2

0.1.6 BAT技术相关排放和消耗水平 8

0.1.7 结束语 9

0.2 序言 9

0.2.1 本书的地位 9

0.2.2 IPPC指令的相关法律义务和BAT技术定义 9

0.2.3 本书的编写目的 10

0.2.4 资料来源 11

0.2.5 本书的理解和使用 11

0.3 本书的范围 12

1 总论 13

1.1 定义 13

1.2 结构 13

1.3 性能 15

1.3.1 一般性能 15

1.3.2 热学性能 16

1.4 主要用途 17

1.4.1 应用领域 17

1.4.2 加工技术 17

1.5 主要产品 18

1.5.1 基于原油的聚合物 18

1.5.2 基于可再生资源的聚合物 19

1.5.3 可生物降解聚合物 20

1.6 生产和市场 21

1.6.1 总体情况 21

1.6.2 德国 26

1.6.3 法国 27

1.6.4 西班牙 28

1.6.5 比利时 30

2 通用工艺技术 31

2.1 原料及其要求 32

2.2 能量 32

2.3 化学反应 32

2.3.1 聚合反应(链增长反应) 33

2.3.2 缩聚反应(逐步聚合反应) 35

2.3.3 加聚反应 36

2.4 生产工艺 36

2.4.1 悬浮聚合 37

2.4.2 本体聚合 37

2.4.3 乳液聚合 38

2.4.4 气相聚合 38

2.4.5 溶液聚合 39

2.4.6 聚合工艺总结 39

3 聚烯烃 41

3.1 概述 41

3.1.1 聚乙烯(PE) 41

3.1.2 聚丙烯(PP) 44

3.2 聚烯烃生产工艺技术 45

3.2.1 备选工艺 45

3.2.2 低密度聚乙烯 48

3.2.3 高密度聚乙烯 51

3.2.4 线型低密度聚乙烯 58

3.2.5 聚丙烯 59

3.3 现有排放消耗 67

3.3.1 低密度聚乙烯(LDPE) 68

3.3.2 LDPE共聚物[乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)] 68

3.3.3 高密度聚乙烯(HDPE) 69

3.3.4 线型低密度聚乙烯(LLDPE) 70

3.3.5 聚丙烯(PP) 71

3.3.6 聚乙烯生产的经济参数 71

4 聚苯乙烯 73

4.1 概述 73

4.1.1 通用聚苯乙烯(GPPS) 74

4.1.2 高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 74

4.1.3 可发性聚苯乙烯(EPS) 76

4.2 聚苯乙烯生产工艺技术 76

4.2.1 概述 76

4.2.2 通用聚苯乙烯(GPPS)生产工艺 79

4.2.3 高抗冲聚苯乙烯(HIPS)生产工艺 81

4.2.4 可发性聚苯乙烯(EPS)生产工艺 83

4.3 现有排放消耗 85

4.3.1 通用聚苯乙烯(GPPS) 85

4.3.2 高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 86

4.3.3 可发性聚苯乙烯(EPS) 87

5 聚氯乙烯 89

5.1 概述 89

5.2 PVC生产工艺技术 92

5.2.1 原料 92

5.2.2 VCM的供给、存储和卸料 93

5.2.3 聚合反应 93

5.2.4 汽提 95

5.2.5 干燥 97

5.2.6 筛分和研磨 97

5.2.7 VCM回收 97

5.2.8 水处理 98

5.3 现有排放消耗 98

5.3.1 行业标准 99

5.3.2 排放 99

5.3.3 能耗 100

5.3.4 S-PVC案例工厂排放数据 101

6 不饱和聚酯 102

6.1 概述 102

6.2 不饱和聚酯生产工艺技术 104

6.2.1 原料 104

6.2.2 工艺安全问题 106

6.2.3 装置布局和运行 107

6.2.4 存储 107

6.2.5 缩聚 108

6.2.6 固化 111

6.3 现有排放消耗 111

6.3.1 案例工厂的排放和消耗量数据 113

6.3.2 环境影响的来源 113

7 乳液聚合丁苯橡胶 114

7.1 概述 114

7.2 乳液聚合丁苯橡胶生产工艺技术 116

7.2.1 制备橡胶包装 118

7.2.2 油填充 118

7.2.3 ESBR胶乳 118

7.2.4 技术参数 119

7.3 现有排放消耗 119

8 含丁二烯的溶液聚合橡胶 121

8.1 概述 121

8.1.1 聚丁二烯(顺丁橡胶,BR) 123

8.1.2 溶液聚合丁苯橡胶(SSBR) 123

8.1.3 苯乙烯嵌段共聚物(SBC) 124

8.2 应用性工艺技术 125

8.2.1 纯化工段 125

8.2.2 聚合工段 126

8.2.3 氢化工段 126

8.2.4 混炼工段 127

8.2.5 溶剂去除与回收工段 127

8.2.6 典型溶液聚合橡胶厂的技术参数 129

8.3 现有排放消耗 129

9 聚酰胺 131

9.1 概述 131

9.2 聚酰胺生产工艺技术 132

9.2.1 聚酰胺6 132

9.2.2 聚酰胺66 134

9.2.3 纺纱技术 138

9.3 现有排放消耗 143

9.3.1 聚酰胺生产 143

9.3.2 聚酰胺纺纱 145

9.3.3 聚酰胺生产工艺中的潜在污染源 146

10 聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维 148

10.1 概述 148

10.2 PET纤维生产工艺技术 149

10.2.1 基于对苯二甲酸二甲酯(DMT)的连续缩聚 150

10.2.2 基于对苯二甲酸(TPA)的连续缩聚 151

10.2.3 连续固态后缩合 151

10.2.4 间歇固态后缩合 153

10.2.5 基于DMT的间歇缩聚 154

10.2.6 纺丝切片的生产 154

10.2.7 短纤维的生产 155

10.2.8 长丝纱线的生产 156

10.3 现有排放消耗 157

10.3.1 基于DMT、TPA的连续缩聚工艺和DMT BPU间歇工艺 157

10.3.2 后缩合工艺 158

10.3.3 PET加工 159

11 黏胶纤维 160

11.1 概述 160

11.2 黏胶纤维生产工艺技术 161

11.2.1 工艺和产品 161

11.2.2 短纤维的生产 161

11.2.3 长丝纱线的生产 164

11.2.4 莱赛尔纤维 165

11.3 现有排放消耗 166

12 BAT备选技术 169

12.1 通用技术 170

12.1.1 环境管理工具 170

12.1.2 设备设计 176

12.1.3 逸散损失评估和测定 178

12.1.4 设备监测和维护 179

12.1.5 减少粉尘排放 180

12.1.6 减少装置停车和开车 180

12.1.7 防泄漏容器系统 181

12.1.8 水污染预防 182

12.1.9 整理工段空气吹洗废气和反应器排气的后处理 182

12.1.10 火炬系统和燃烧尾气的减量化 184

12.1.11 热电联产装置的电和蒸汽利用 185

12.1.12 通过产低压蒸汽回收放热反应热量 186

12.1.13 齿轮泵替代或与挤出机联合使用 186

12.1.14 混合挤出 187

12.1.15 废物再利用 188

12.1.16 管道清理系统 188

12.1.17 废水缓冲 190

12.1.18 废水处理 190

12.2 PE技术 192

12.2.1 往复式压缩机中单体的回收 192

12.2.2 挤出机尾气的收集 192

12.2.3 整理和产品存储工段排放控制 193

12.2.4 尽可能提高反应器系统中聚合物浓度 199

12.2.5 以原颗粒形状输送产品 200

12.2.6 闭路循环冷却水系统 201

12.3 PS技术 201

12.3.1 GPPS 202

12.3.2 HIPS 202

12.3.3 EPS 203

12.4 PVC技术 204

12.4.1 存储设施排放的预防 204

12.4.2 VCM卸载设施排放的预防 204

12.4.3 聚合过程排放的预防 205

12.4.4 脱气 206

12.4.5 干燥过程粉尘排放的预防 207

12.4.6 回收系统废气的处理 208

12.4.7 VCM逸散性排放的预防与控制 209

12.4.8 VCM事故性排放的预防 210

12.5 UP技术 211

12.5.1 废气处理 211

12.5.2 废水热处理 211

12.5.3 废水生物处理 212

12.6 ESBR技术 213

12.7 黏胶纤维技术 215

12.7.1 精纺机加防护罩 215

12.7.2 冷凝回收CS2 215

12.7.3 活性炭吸附回收CS2 217

12.7.4 生产硫酸的脱硫处理 218

12.7.5 纺丝浴中硫酸盐的回收 220

12.7.6 含硫酸锌废水的处理 221

12.7.7 硫酸盐厌氧还原 221

12.7.8 无害废物的处理 222

12.7.9 废水生物处理 223

13 BAT技术 224

13.1 通用BAT 226

13.2 聚烯烃生产的BAT技术 229

13.3 聚苯乙烯生产的BAT技术 233

13.4 PVC生产的BAT技术 236

13.5 不饱和聚酯生产的BAT技术 238

13.6 ESBR生产的BAT技术 239

13.7 含丁二烯溶液聚合橡胶生产的BAT技术 240

13.8 聚酰胺生产的BAT技术 241

13.9 聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维生产的BAT技术 241

13.10 黏胶纤维生产的BAT技术 241

14 新技术 243

14.1 黏胶纤维生产中回收H2SO4的蓄热式催化工艺 243

15 结束语 245

参考文献 247

附录 249

附录一 词汇表 249

附录二 常用单位、单位制和符号 255

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