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第一篇 能源与能源利用 2

第一章 能源概述 2

第一节 能源与能 2

第二节 能源特性 2

上卷 目录 2

第三节 能源分类 3

第四节 能源的重要性 5

第二章 能源简史 7

第一节 能源开发利用的历史过程 7

第二节 煤炭小史 8

第三节 石油小史 9

第五节 核能小史 10

第四节 太阳能小史 10

第三章 能源科学 12

第一节 能源科学技术的概念及体系 12

第二节 我国能源科学技术研究的主要任务 13

第四章 能源消费 15

第一节 能源计量单位 15

第二节 能源的生产构成、消费构成与消费结构 16

第三节 能源消费与国民经济发展 18

第四节 现代化社会的能源生活消费 19

第五章 能源利用 21

第一节 能源的转换 21

第二节 能的基本特性 22

第三节 能源的利用过程与能源的合理利用 24

第四节 评价能源利用水平的技术指标 26

第五节 科学用能 28

第六节 能源利用新技术 30

第七节 世界常规能源利用前景 31

第六章 能源管理 35

第一节 能源管理的特点与重要性 35

第二节 企业能源管理的基础工作 36

第三节 企业能平衡 38

第四节 企业能源管理的内容、体系与制度 41

第五节 企业能量平衡表、能流图与国家（地区）能源平衡表 42

第一节 节能概述 45

第七章 能源节约 45

第二节 节能原理 47

第三节 节能潜力与节能途径 49

第四节 常规能源的节约 52

第五节 工业余热的利用 54

第八章 能源与污染 56

第一节 能源的生产与利用对环境的影响 56

第二节 空气污染 57

第三节 水污染 59

第四节 热污染 60

第五节 放射性污染 61

第九章 能源系统工程 63

第一节 能源系统简介 63

第二节 能源系统工程的主要内容与作用 65

第三节 能源系统工程的常用方法 67

第四节 能源系统预测 74

第五节 能源系统规划 76

第二篇 企业能量平衡 82

第一章 能量平衡的基本概念及定义 82

第一节 概述 82

第二节 能量平衡的分类 82

第三节 企业能量平衡的目的 83

第四节 企业能量平衡的方法 83

第五节 企业能量平衡工作的一般要求 84

第二章 能量平衡模型及其平衡表 85

第一节 能量平衡模型的基本概念 85

第二节 能量平衡模型的分类及其意义 86

第三节 确定能量平衡模型的原则方法 87

第三章 企业能量平衡工作的基本方法 90

第一节 组织准备工作 90

第二节 企业能量平衡工作大纲 95

第三节 能量平衡测试步骤及方法 111

第四节 能量平衡数据的整理与计算 114

第五节 企业能量平衡的结果分析及工作总结 118

第四章 企业能量平衡的有关标准 121

第一节 《热设备能量平衡通则》概述 121

第二节 《设备热效率计算通则》概述 124

第三节 《综合能耗计算通则》概述 145

第一节 验收工作的步骤 150

第五章 企业能量平衡工作的验收 150

第二节 企业能量平衡工作验收要求 151

第三节 企业能量平衡实例 155

第三篇 节 能监测 185

第一章 概述 185

第一节 节能监测的必要性 185

第二节 节能监测的依据 186

第三节 节能监测是执法活动 186

第二章 节能监测机构 187

第一节 节能监测机构的设置 187

第二节 节能监测机构的职责 187

第三节 节能监测机构的认证审定 188

第四节 节能监测机构的管理 189

第三章 节能监测实施方法 190

第一节 合理用能的评价 190

第二节 节能监测的方式 195

第三节 监测范围和内容 196

第四节 节能监测的工作程序和结果处理 197

第五节 节能监测标准 198

第四章 工业锅炉的节能监测 199

第一节 工业锅炉简介 199

第二节 工业锅炉监测项目 200

第三节 监测要求与方法 201

第五节 监测结果评价与分析 202

第四节 工业锅炉监测评定技术指标 202

第六节 锅炉节能监测实例 203

第五章 工业炉窑的节能监测 204

第一节 工业炉窑概述 204

第二节 工业炉窑的监测项目 207

第三节 炉窑监测方法和步骤 208

第四节 工业炉窑节能监测结果评价 213

第六章 泵、风机及压缩机的节能监测 214

第一节 泵的节能监测 214

第二节 风机的节能监测 218

第三节 压缩机的节能监测 224

第一节 基本概念 230

第七章 产品能耗的监测 230

第二节 产品能耗的监测方法 232

第三节 产品能耗的考核评价 233

第四节 节能产品及能耗的监督检测 234

第五节 对淘汰机电产品的监督检查 235

第八章 供能及生活用能的监测 236

第一节 供煤质量的监测 236

第二节 供热管网的节能监测 237

第三节 供电系统运行的监测 239

第四节 生活用能的监测 247

第九章 企业节能监测实例 255

第二节 能源的分类 280

第一节 能源的概念 280

第一章 概述 280

第四篇 能源管理与节能 280

第三节 能源的转换及其系统 282

第四节 能源现状 283

第五节 能源与国民经济 286

第二章 能源管理概述 290

第一节 能源管理的重要性 290

第二节 能源管理措施与技术改造措施的关系 290

第三节 能源管理与企业管理的关系 291

第四节 能源管理的分支 291

第五节 能源及能源管理的特点 292

第二节 能源管理的基本原则 295

第一节 能源管理的基本内容 295

第三章 能源管理系统 295

第三节 能源管理的基本观点 296

第四节 能源管理体系 298

第五节 能源管理制度 299

第六节 节能的基本途径 301

第四章 能源计量 306

第一节 能源计量的主要作用 306

第二节 能源计量管理的基本要求 307

第三节 企业能源计量器具配备的对象、范围及原则 307

第四节 能源计量点网络图 308

第五节 能源计量验收及有关指标 309

第七节 能源计量工作的监督检查 314

第六节 能源计量器具的受验率、合格率和使用率 314

第八节 能源计量器具及选型 315

第五章 能源统计 319

第一节 能源统计工作的重要性和现状 319

第二节 能源统计的指标体系、目录和计量单位 320

第三节 能源统计的基础方法 327

第四节 能源统计的分析研究 332

第六章 能耗定额管理 335

第一节 能耗定额概述 335

第二节 能耗定额的制订 338

第三节 能耗定额的执行和考核 341

第一节 标准化概述 343

第七章 能源标准化 343

第二节 能源标准体系的结构与内容 346

第三节 部分能源国家标准简介 347

第八章 能源的法制管理 352

第一节 能源法规概述 352

第二节 能源管理法制的意义 352

第三节 我国现行能源法规体系 353

第四节 《节约能源管理暂行条例》概述 353

第五节 节能监测 354

第九章 能源审计 358

第一节 概述 358

第二节 能源审计计算表简介 359

第一节 锅炉本体构造 366

第五篇 工业锅炉的节能 366

第一章 锅炉房设备 366

第二节 燃烧设备 370

第三节 锅炉辅助设备 377

第四节 锅炉附件 381

第二章 燃烧 387

第一节 燃料概述 387

第二节 燃烧机理 388

第三节 燃烧方式与节能、环保 390

第三章 锅炉的更新改造 393

第一节 改造原则 393

第二节 锅炉燃烧设备的基本特性参数 394

第三节 热效率设计计算 396

第四节 锅炉改造有关数据估算 398

第五节 受热面的布置 400

第六节 强化燃烧的措施 402

第七节 上煤和出灰 404

第八节 锅炉改造实例 405

第四章 工业锅炉热平衡 407

第一节 锅炉热效率 407

第二节 锅炉的正平衡试验 409

第三节 锅炉反平衡试验 410

第四节 锅炉热平衡试验纲目 415

第五节 锅炉测试测点的布置 416

第六节 烟气成份的测量 417

第七节 燃煤的取样和工业分析 420

第八节 锅炉热平衡试验注意事项 426

第九节 锅炉热平衡测试示例 427

第五章 锅炉节能技术 431

第一节 节约燃料的方法 431

第二节 节约用电的途径 432

第三节 节约用水的途径 433

第四节 锅炉节能新技术 433

第五节 集中供热 435

第六篇 工业窑炉的节能 438

第一章 概述 438

第一节 我国工业炉窑的基本概况 438

第二节 工业炉窑的基本要求 439

第二章 工业炉窑节能途径及措施 441

第一节 改进炉窑结构 441

第二节 燃烧过程节能 445

第三节 减少热损失 453

第四节 加强余热回收利用 455

第五节 提高操作水平 462

第六节 加强节能管理 464

第三章 工业炉窑的热平衡 466

第一节 工业炉窑热平衡的原则方法 466

第二节 工业炉窑热平衡测算方法 468

第三节 工业炉窑热平衡实例 479

第一节 电力线路损失电量的计算 495

第七篇 电力与电子节能 495

第一章 电网线损的理论计算及降损的技术措施 495

第二节 电气设备损失电量计算 500

第三节 降低线损的技术措施 501

第二章 变压器节电技术 504

第一节 变压器容量的选择 504

第二节 节能变压器的应用 512

第三节 变压器经济运行 518

第三章 电动机节电技术 525

第一节 从节能观点正确选用电动机 525

第二节 电动机调速与节能 530

第三节 电动机的经济运行 537

第四节 电动机节能新技术及发展 542

第四章 电力系统基本知识 546

第一节 电力系统概述 546

第二节 电力系统的稳定性 549

第三节 电力系统运行的优化和调速 551

第五章 功率因数补偿节电技术 553

第一节 功率因数及无功补偿技术发展近况 553

第二节 提高自然功率因数 556

第三节 并联电容器对功率因数的补偿 558

第四节 串联电容器对无功功率的补偿 561

第五节 同步电动机对无功功率的补偿 562

第六节 功率因数自动补偿装置 563

第一节 电加热及电热设备 566

第六章 电加热设备的节能 566

第二节 远红外技术在电加热中的应用 567

第三节 保温隔热材料的应用 569

第四节 新型电加热设备及电炉改造 570

第五节 电焊机的节能 574

第七章 电气照明的节约用电 578

第一节 光的基本知识 578

第二节 常用电光源的技术经济特性 579

第三节 照明器的正确选用 586

第四节 照度合理选定 588

第五节 电气照明装置的节电运行 592

第八章 工厂节电 596

第一节 工厂节电的主要途径 596

第二节 合理选择变电所的位置 597

第三节 经济运行原则选择车间变电所数量 598

第四节 工厂经济运行电压的确定 599

第五节 单位产品电耗定额的管理 600

第六节 工厂供电网络经济运行方法 602

第二节 变压器电能平衡测算 604

第二节 主要废弃物的综合利用技术 604

第九章 企业设备电能平衡测算 604

第一节 电能平衡的基本概念及意义 604

第三节 电动机电能平衡测算 605

第四节 配电装置电器元件电能损耗的测算 606

第六节 照明系统的测算 607

第五节 电焊设备的测算 607

第七节 电阻炉电能利用率的测算 608

第八节 整流设备电能平衡测算 608

第九节 输配电线路电能平衡测算 609

第十节 水泵电能平衡测算 610

第十一节 风机能平衡测算 611

第十二节 空压机电能平衡测算 612

第十三节 常用多功能电能平衡测试仪 613

第十章 电力电子技术的节能应用 615

第一节 概述 615

第二节 电力电子技术的节能效果简介 616

第三节 交流变频调速系统 617

第四节 电力电子技术与无功补偿 619

第五节 电力电子技术的其它节能应用 620

第十一章 农村节电 622

第一节 农村电网与功率因数 622

第二节 农村电网线路损耗及降低线损的措施 623

第三节 农用机电设备节电 625

第十二章 行业节电 627

第一节 电炉炼钢的节约用电 627

第二节 电解铝的节约用电 628

第三节 电解烧碱的节约用电 629

第四节 水泥生产的节约用电 630

第五节 纺织生产的节约用电 632

第六节 电石生产的节约用电 633

第七节 氮肥生产的节约用电 634

第一章 资源综合利用概述 636

第一节 资源综合利用概念 636

第二节 我国资源综合利用现状 636

第八篇 资源综合利用及钢材节约 636

第三节 管理体系 637

第四节 方针、政策及法规 637

第二章 主要工业部门的资源综合利用 639

第一节 钢铁工业 639

第二节 有色金属工业 641

第三节 电力工业 643

第四节 煤炭工业 644

第五节 石油化学工业 646

第六节 化学工业 647

第七节 建筑材料工业 649

第八节 轻工业 651

第九节 纺织工业 654

第十节 商业部门 655

第十一节 物资部门 657

第三章 资源综合利用技术系统介绍 659

第一节 资源综合利用基本方式和方法 659

第四章 钢材节约概述 682

第一节 钢材节约的概念及节约量计算办法 682

第三节 我国节约原材料管理体系及节材管理 685

第二节 我国钢材节约现状 685

第五章 我国主要行业节材现状 688

第一节 机械行业节材现状 688

第二节 建筑业节材现状 691

第三节 冶金行业节材现状 694

第四节 塑料在节约金属材料中的应用 697

第六章 钢材节约的主要技术简介 700

第一节 基本方式和方法 700

第二节 表面和特殊处理技术 702

第七章 2000年钢材节约的基本思路 705

第一节 节约钢材对国民经济发展的重要意义 705

第二节 “八五”和2000年节约钢材潜力测算 705

第三节 调整经济结构对钢材消耗的影响 707

第四节 依靠技术进步是节约钢材的根本途径 710

第五节 加强节材管理制定节材政策和措施 711

第九篇 生物质能开发利用 714

第一章 概论 714

第一节 生物质能资源 714

第二节 生物质能利用 715

第二章 薪炭林的开发利用技术 719

第一节 概述 719

第二节 薪炭林的优势与作用 719

第三节 薪炭林的概况及分布 720

第四节 科学营造薪炭林 723

第五节 薪炭林主要乔木树种造林技术 726

第六节 薪炭林主要灌木树种造林技术 731

第三章 省柴灶的开发利用技术 735

第一节 省柴灶的性能 735

第二节 省柴灶的改建（设计） 738

第三节 省柴灶的使用 741

第四节 典型省柴灶实例 742

第四章 生物质气化技术 746

第一节 生物物质的热化学转化原理 746

第二节 上吸式气化炉基本原理 747

第三节 下吸式气化炉基本原理 748

第四节 气化炉性能指标及发展概况 749

第五节 生物质气化技术的效益 750

第六节 气化炉的应用调查 751

第七节 气化技术推广的制约因素与措施 752

第八节 几种典型的气化炉 753

第九节 对我国生物质气化的建议 759

第五章 垃圾的能源利用 760

第一节 垃圾成灾、垃圾变能 760

第二节 回收“垃圾能”的途径 760

第三节 垃圾的焚烧 761

第四节 垃圾的坑填发酵制取沼气 762

第五节 垃圾的厌氧发酵消化技术 763

第六节 好氧与厌氧相结合的发酵工艺 763

第七节 垃圾的热解气化 764

第八节 利用城市垃圾生产酒精 765

第九节 垃圾发电 766

第十节 我国开发“垃圾能”的状况 767

第六章 生物质液化技术 768

第一节 乙醇（酒精） 768

第二节 甲醇 771

第七章 沼气的生产与利用 782

第一节 沼气及产生的原理 782

第二节 沼气池的设计与施工 787

第三节 工业沼气发酵工艺与设备 798

第四节 沼气的利用技术 806

第五节 沼气及残留物的综合利用 816

第二节 木质植物油的开发利用 820

第八章 植物油的开发利用 820

第一节 植物油资源分布 820

第三节 食用植物油在柴油机上的应用 822

第十篇 专论 825

近期推广的48项节能、节材和资源综合利用技术措施简介刍议节能情报服务——兼论如何开展实实在在的节能情报工作 836

强化能源管理基础工作，提高节能社会经济效益 841

能源标准化与节能 844

能源科技情报工作在我国能源开发和节约中的重要作用 851

在全国墙体材料革新与建筑节能工作会议上的发言（摘要） 858

节能技术项目分类与经济评价特点 860

论评价“节能型产品”的指标体系 864

西安农村能源发展趋势与对策研究 8540