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机械设计基础课程设计
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工业技术

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  • 作 者:铁道部戚墅堰铁路技术学校编
  • 出 版 社:
  • 出版年份:1982
  • ISBN:
  • 页数:170 页
图书介绍:
《机械设计基础课程设计》目录

第一章 课程设计概论 1

1目的和意义 1

2设计原则和方法 1

3选题与设计内容 3

第二章 方案设计与基本计算 8

1传动装置的布置 8

2传动比的分配 9

3传动系统的基本计算 10

4电动机的选择 11

第三章 减速器概述 13

1减速器的分类及应用 13

2减速器的标准化 15

3减速器的结构分析 15

第四章 减速器的齿轮设计 17

1圆柱齿轮的设计方法与几何尺寸计算 17

2圆柱齿轮传动的强度计算 20

3圆柱齿轮制造精度和公差 24

4常用材料与热处理 30

5结构设计 31

第五章 轴的设计 35

1概述 35

2材料与热处理 35

3结构设计 36

4强度计算 41

第六章 滚动轴承的设计 43

1概述 43

2滚动轴承的选择 43

3滚动轴承的强度计算 48

4滚动轴承的组合设计 50

第七章 箱体设计 57

1概述 57

2结构分析与设计 58

3辅助零件 62

第八章 润滑与密封 69

1减速器的润滑 69

2减速器的密封 71

3散热与冷却 73

附录一 74

1零件的合理结构设计(正误对照图) 74

2减速器设计图例 83

3减速器主要零件的结构设计与强度计算示例 87

附录二 97

1材料 97

灰铸铁(GB976—67) 97

球墨铸铁(GB1348—78) 97

甲类普通碳素钢(GB700—65) 98

优质碳素结构钢(GB699—65) 99

合金结构钢(YB6—71) 101

铸造青铜(GB1176—74) 103

铸造轴承合金(GB1174—74) 104

热轧圆钢(GB702—72) 104

轧制薄钢板(GB708—65) 104

热轧厚钢板(GB709—65) 104

2一般标准 105

标准直径和标准长度(JB176—60、 JB177—60) 105

标准锥度(GB 157—59) 106

轴肩尺寸 106

中心孔(GB145—59、 Q/ZB133—73) 107

倒角、倒圆半径及其配合尺寸(JB5—59) 108

扳手空间尺寸(Q/ZB148—73) 109

3螺纹及螺纹联结 110

普通螺纹牙形尺寸(GB 192—63) 110

普通螺纹基本尺寸(GB196—63) 110

六角头螺栓(GB 5 —76) 111

小六角头铰制孔用螺栓(GB21—66) 112

地脚螺栓孔和凸缘(Q/ZB144—73) 113

圆柱头内六角螺钉(GB70—76) 113

紧定螺钉类(GB71~75—76) 114

吊环螺钉(GB825—76) 115

螺母类(GB39~54—76) 116

垫圈类(GB 95、 96、 97、 848—76) 118

弹簧垫圈类(GB93—76) 119

4键及销联结 120

圆头普通平键(A型)的型式尺寸(GB1096—79) 120

平键尺寸及公差(GB1096~ 1097—79) 121

圆柱圆锥销类(GB117—76、 119—78) 122

5轴系零件的紧固件 123

轴端挡圈类(GB891~892—66) 123

孔用弹性挡圈(GB893—76) 124

轴用弹性挡圈(GB894—76) 125

圆螺母(GB812—76) 126

6常用的滚动轴承 127

单列向心球轴承(GB276—64) 127

单列向心短圆柱滚子轴承(GB283—64) 129

单列向心推力球轴承(GB292—64) 131

单向、双向推力球轴承(GB301—04,GB302—64) 133

单列圆锥滚子轴承(GB297—64) 135

7轴承的密封 137

毡封油圈及槽(ZB68—62) 137

J、 U型无骨架橡胶油封(HG 4 —338—66、HG 4—339—66) 137

J、 U型无骨架橡胶油封槽的尺寸 138

间隙密封槽(Q/ZB136—73) 138

8联轴器 139

刚性凸缘联轴器(Q/ZB121—73) 139

弹性圈柱销联轴器(JB108—60) 140

9电动机 141

J2、 JO2系列小型三相异步电动机 141

J2、JO2型外形及安装尺寸 142

JO3系列小型鼠笼型电动机 142

JO3型外形及安装尺寸 143

J DO3系列三相变极式多速异步电动机 144

附录三 公差与配合(GB1800~1804—79、GB1182~1183—80、 GB1958—80) 146

1光滑圆柱体结合的公差与配合标准 146

标准公差数值 147

轴的基本偏差数值 148

孔的基本偏差数值 150

公差等级与使用情况的对应关系 152

公差等级与加工方法的对应关系 153

公差等级的选择 153

新旧国标公差等级对照表 155

新旧国标基孔制、基轴制配合对照表 156

轴的基本偏差的选用 157

优先配合、常用配合的特征及选用 158

未注公差尺寸的极限偏差 161

2形状和位置公差 162

直线度、平面度未注公差值 165

同轴度、对称度未注公差值 165

形状公差与表面光洁度之间的对应关系 166

直线度、平面度 166

圆度、圆柱度 167

平行度、垂直度、倾斜度 167

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动 168

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