世界硬质合金指南与手册 第2版PDF电子书下载

第一部份 1

绪言 1

1.历史概述 2

2.烧结硬质合金的生产 6

2.1 从钨矿到金属 6

2.2 碳化钨 9

2.3 碳化钨—碳化钛 10

2.4 碳化钨—碳化钛—碳化钽(碳化铌) 11

2.5 钛基硬质合金 12

2.6 从碳化物到混合料 12

2.7 压制、预烧和成形加工 14

2.7.1 成形剂 15

2.7.2 压制 17

2.7.3 脱除成形剂和预烧 19

2.7.4 成形加工 20

2.8 烧结 21

2.9 热压 24

2.10 热等静压 25

2.11 涂层硬质合金 26

3.烧结硬质合金的成份与结构 29

3.1 碳化钨—钴(WC—Co)合金 29

3.2 碳化钨—碳化钛—钴(WC—TiC—Co)合金 32

3.3 碳化钨—碳化钽(碳化铌)—钴(WC—Ta(Nb)C—Co)合金 33

3.4 碳化钨—碳化钛—碳化钽(铌)—钴或钴—钉(WC—TiC—Ta(Nb)C—Co或Co—Ru)合金 34

3.5 碳化钛—镍—钼合金 35

3.6 碳化铬—镍(Cr3C2—Ni)合金 36

3.7 钢和合金粘结的碳化钛合金 36

3.8 其他基体的合金 37

3.9 涂层合金 37

4.烧结硬质合金的性能 41

4.1 密度 41

4.2 硬度 42

4.5 刚性模量G 43

4.4 弹性模量E 43

4.3 耐磨性 43

4.6 泊松比μ 44

4.7 抗弯强度 44

4.8 抗压强度 45

4.9 抗拉强度 46

4.10 冲击强度 46

4.11 疲劳强度 47

4.12 热膨胀系数 48

4.13 导热率 48

4.14 比热 49

4.15 矫顽磁力 49

4.16 电阻率 50

4.17 导磁率 50

4.18 耐腐蚀性 50

5.常规检验与质量控制 51

5.1 比重 51

5.2 硬度 52

5.3 外观与显微结构 53

5.4 断口 58

5.5 磁性能 59

5.6 内部孔隙度的非破坏性直接检验 60

5.7 涂层厚度与结构 60

6.硬质合金制品的设计 61

6.1 直接压制 61

6.3.1 避免应力集中 63

6.3 设计要点 63

6.2 压制与成形加工 63

6.3.2 避免过长或过薄的制品 64

6.3.3 避免截面急剧变化 64

6.3.4 保持端面平行 64

6.3.5 保证牢固支承 64

6.4 等静压 64

6.9 硬质合金牌号 65

6.7 热等静压 65

6.8 公差 65

6.5 挤压 65

6.6 ？压 65

7.组合与连接方法 66

7.1 机械方法 66

7.1.1 冷缩配合或过盈配合 66

7.1.2 用螺纹件夹固 67

7.1.2.1 硬质合金制品中的孔 67

7.1.2.2 硬质合金制品中的螺纹 67

7.3 钎焊 68

7.1.3 楔块固定 68

7.2 熔焊 68

7.4 非金属粘结剂 69

7.5 橡胶硫化 70

8. 精加工和其他烧结后处理工序 70

8.1 研磨 70

8.2 电火花加工(放电加工或EDM) 73

8.6 研磨与抛光 74

8.5 “常规”加工 74

8.3 电化学加工(ECM) 74

8.4 超声波加工 74

8.7 涂层 75

9. 机械车间用硬质合金 76

9.1 ？切削工具的分类 76

9.1.1 根据结构分类 81

9.1.2 根据加工方式分类 81

9.1.3 根据切削刃数分类 81

9.1.4 根据切削刃前角分类 81

9.2 各种加工的正确牌号 81

9.3 界面粘合磨损与月牙洼磨损 82

9.3.1 切削刃上的粘合 83

9.3.2 切削速度效应 84

9.3.3 月牙洼磨损 85

9.4.2 表面速度与列出的硬度 87

9.4.3 焊接刀具与机夹刀片 87

9.4.1 硬质合金 87

9.4 基本机械加工数据 87

9.4.4 吃刀深度 92

9.4.5 改进 92

9.5 木材加工工具 92

9.5.1 锯齿 92

10. 非机械加工用途 93

9.6 其他材料的加工 93

9.5.3 其他木材加工工具 93

9.5.2 刮刀与刨铁 93

10.1 凿岩与采石 94

10.2 金属成形工具 98

10.3 结构零件 101

10.4 耐磨零件 103

10.5 磨粒 104

11.硬质合金分类法 105

11.1 德国 105

11.2 美国 107

11.3 苏联 109

11.4 国际标准 110

11.5 英国 112

11.6 代用分类法 114

12. 第一部分索引 115

第二部份 119

13.公司资料 119

13.1 硬质合金供应厂商 120

13.2 理质合金工具、模具、粉末等的供应厂商 365

14.1 机械加工用硬质合金指南--国际标准分类号 427

14.硬质合金选择指南 427

14.2 机械加工用硬质合金指南--涂层牌号 428

14.3 耐磨与耐冲击用硬质合金指南 428

15. 第二部份索引 449

15.1 公司索引 449

15.1.1 汉语索引 449

15.1.2 外语索引 503

15.2 商标索引 564

15.3 硬质合金现行牌号索引 589