塑性变形微观组织及控制PDF电子书下载

第1章 塑性变形微观组织 1

1.1 冷塑变的储存能 1

1.2 储存能与位错密度的关系 2

1.3 储存能与亚晶结构的关系 3

1.3.1 储藏能与亚晶结构大小 4

1.3.2 储藏能与位向 4

1.4 塑性变形方式 6

1.5 变形微观组织分级 7

1.5.1 剪切带 8

1.5.2 变形带 12

1.6 亚结构微观组织的演变 14

1.6.1 小应变（室温变形的条件下，真应变小于0.3 ） 14

1.6.2 中等应变（真应变在0.3.1 ） 16

1.6.3 大应变（真应变大于1） 16

1.7 非胞形成金属的变形 18

1.8 孪晶变形 18

1.8.1 纯钛的变形 20

1.8.2 纯锌的变形 22

参考文献 22

第2章 织构 24

2.1 结晶方位的表示 24

2.2 织构的测定法 27

2.2.1 X射线极点图 27

2.2.2 扫描电子显微镜法 28

2.3 织构的分析 29

2.3.1 应用正极点来确定织构 29

2.3.2 应用三次结晶方位分布函数 29

2.4 变形织构 33

2.5 再结晶织构 35

参考文献 37

第3章 动态回复和动态再结晶的微观组织 39

3.1 动态回复 39

3.1.1 本构关系 40

3.1.2 微观组织的演变机制 40

3.2 动态回复形成的微观结构 42

3.2.1 亚晶粒 42

3.2.2 大角度锯齿晶界 42

3.2.3 变形的均匀性 43

3.2.4 变形条件的影响 43

3.2.5 热变形过程中织构的形成 45

3.2.6 微观组织的演变的建模 47

3.3 非连续动态再结晶 47

3.3.1 动态再结晶的特性 48

3.3.2 动态再结晶的形核 48

3.3.3 微观组织的演变 50

3.3.4 稳态晶粒尺寸 51

3.3.5 动态再结晶的流变应力 52

3.3.6 单晶体的动态再结晶 53

3.3.7 两相合金的动态再结晶 54

3.4 连续动态再结晶 54

3.4.1 连续动态再结晶的类型 54

3.4.2 连续晶格转动形成的动态再结晶 55

3.5 热变形后的退火机制 57

3.5.1 静态回复 57

3.5.2 静态再结晶 57

3.5.3 亚动态再结晶 58

3.5.4 热变形后的PSN 59

3.5.5 热加工后的晶粒长大 60

参考文献 61

第4章 大应变变形 64

4.1 大应变后微观结构的稳定性 64

4.2 轧制大变形 65

4.2.1 轧制大应变产生的稳态微观组织 65

4.2.2 原始晶粒尺寸影响 66

4.2.3 第二相粒子影响 67

4.2.4 非连续再结晶到连续再结晶的过渡 67

4.2.5 铝的连续再结晶机制 69

4.3 高温大变形 70

4.3.1 几何动态再结晶 70

4.3.2 几何动态再结晶的条件 71

4.3.3 由几何动态再结晶得到的晶粒尺寸 72

4.4 微观晶粒组织抵抗晶粒长大的稳定性 73

4.4.1 单相合金 73

4.4.2 两相合金 73

参考文献 74

第5章 微观组织控制 76

5.1 成形性能的评估 76

5.2 冷轧和退火钢板的织构控制 77

5.2.1 低碳钢织构 77

5.2.2 超低碳钢 81

5.2.3 超低碳高强度钢 82

5.3 晶粒取向硅钢片的最新发展 82

5.3.1 硅钢片的生产 83

5.3.2 高斯织构的形成 84

5.3.3 最新的发展 85

5.4 工业铝合金的加工 87

5.4.1 工业纯铝 87

5.4.2 铝饮料罐的制造 89

5.4.3 汽车用A1-Mg-Si薄板 92

参考文献 94

第6章 微观组织计算机建模和模拟 96

6.1 计算机模拟的作用 96

6.2 计算机模拟状态 96

6.3 微观模型 97

6.3.1 蒙特卡罗模拟 97

6.3.2 元胞自动机 100

6.3.3 分子动力学 101

6.3.4 顶点模拟 102

6.3.5 计算机Avrami模型 106

6.3.6 神经网络模型 107

6.4 耦合模型（复合模型） 107

6.4.1 “真实”微观组织的退火 108

6.4.2 计算机产生的变形微观组织的退火过程 108

6.5 工业热机械处理过程的建模 108

6.5.1 模型的轮廓 108

6.5.2 钢的应用 109

6.5.3 铝合金的应用 109

参考文献 109

第7章 等通道转角挤压及其对金属性能的影响 112

7.1 几种SPD方法简介 112

7.1.1 高压扭转 112

7.1.2 等通道转角挤压 113

7.1.3 累积叠轧 113

7.1.4 多向锻造 114

7.1.5 搅拌摩擦 114

7.2 ECAP方法 115

7.2.1 ECAP模具 116

7.2.2 等通道转角挤压中的基本参数 116

7.3 ECAP的微观组织 123

7.3.1 单晶出发材料 124

7.3.2 多晶出发材料 125

7.3.3 ECAP对织构的影响 128

7.4 其他ECAP方法 129

7.4.1 连续ECAP 129

7.4.2 连续线ECAP 129

7.4.3 等通道转角挤压固结 130

7.5 ECAP处理产生的机械和功能特性 131

7.5.1 强度和延展性 131

7.5.2 疲劳性能 133

7.5.3 耐蚀性 134

7.5.4 生物腐蚀性 135

7.5.5 SPD加工材料的生物相容性 135

7.5.6 氢吸附动力学 136

7.5.7 耐辐射 136

7.5.8 其他功能特性 136

参考文献 137