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第一章 自喷井采油设备 1

1.自喷井采油设备分哪几类？ 1

2.什么是井站（间）设备？ 1

3.自喷井井口装置由哪几部分组成？ 1

4.自喷井井口装置的连接方式有哪几种？ 1

5.套管头的组成及作用是什么？ 1

6.油管头的组成及作用是什么？ 1

7.采油树的组成及作用是什么？ 1

8.采油树附件有哪些？ 2

9.采油树油嘴有哪几种类型？其作用是什么？ 2

10.回压阀门的作用是什么？ 2

11.压力表的作用是什么？ 2

12.试述自喷井井口装置型号的表示方法。 3

13.自喷井井口装置的安全要求有哪些？ 3

14.什么是机械清蜡？ 3

15.自喷井电动清蜡设备由哪几部分组成？ 3

16.电动绞车由哪几部分组成？ 3

17.电动清蜡绞车的清蜡原理是什么？ 3

18.自喷井刮蜡片清蜡设备的技术规范是什么？ 4

19.如何检查刮蜡片是否符合要求？ 5

20.刮蜡片为什么上小下大？ 5

21.清蜡绞车使用时的安全注意事项有哪些？ 5

22.机械清蜡前检查工作？ 5

23.如何在清蜡钢丝上焊钢丝记号？ 6

24.如何用钢丝连接刮蜡片接头？ 6

25.机械清蜡的操作步骤有哪些？ 7

26.清蜡中常见的故障及原因有哪些？如何处理？ 7

27.下刮蜡片时，清蜡阀门已开，钢丝已放松，但钻具下不去的原因有哪些？ 9

28.清蜡工具落入井内的原因有哪些？ 10

29.井口装置常见的故障有哪些？ 10

30.井口装置卡箍钢圈刺漏的故障现象有哪些？如何处理？ 10

第二章 抽油机井采油设备 12

第一节 抽油机的分类 12

1.抽油机井抽油系统由哪几部分组成？ 12

2.什么是抽油机？有哪几种类型？ 12

3.游梁式抽油机有哪几种类型？ 12

4.常规型游梁式抽油机结构特点是什么？ 12

5.前置式游梁式抽油机同常规式抽油机相比较有何优点？ 13

6.无梁式抽油机有哪几种类型？ 13

7.油田常用抽油机属于什么类型？其基本特点是什么？ 13

第二节 抽油机井抽油设备的结构原理 13

8.游梁式抽油机主要由哪几部分组成？ 13

9.游梁式抽油机的工作原理是什么？ 13

10.游梁式抽油机的代号表示什么意义？ 14

11.游梁—连杆—曲柄机构（换向机构）的作用是什么？ 14

12.什么是驴头？为什么要做成弧形？ 14

13.驴头有哪几种类型？ 15

14.游梁式抽油机游梁的结构和作用是什么？ 15

15.游梁式抽油机支架轴承座的作用是什么？ 15

16.游梁式抽油机尾轴承的作用是什么？ 15

17.游梁式抽油机横梁的作用和结构是什么？ 15

18.游梁式抽油机连杆的作用和结构是什么？ 15

19.游梁式抽油机曲柄的作用和结构是什么？ 16

20.抽油机曲柄销的作用是什么？ 16

21.抽油机连杆和曲柄连接用弹性锥形套的目的？ 16

22.什么是抽油机结构不平衡？什么是抽油机结构不平衡值？ 16

23.抽油机减速箱的作用和结构是什么？ 17

24.抽油机减速箱齿轮啮合有几种形式？圆弧齿有几种类型？有何优点？ 17

25.抽油机减速箱筒座的作用是什么？ 17

26.什么是抽油机大皮带轮？大皮带轮的作用是什么？ 17

27.抽油机曲柄上为什么开两组键槽？ 17

28.抽油机为什么多采用双列自位轴承？ 17

29.抽油机的刹车装置有几种类型？哪种使用效果好？ 18

30.抽油机底座的固定方式有几种类型？ 18

31.抽油机的动力机有几种类型？ 18

32.异相型抽油机的结构特点是什么？ 18

33.前置式抽油机的结构特点是什么？ 19

34.气动平衡抽油机的结构特点是什么？ 19

35.异型游梁式抽油机的结构特点是什么？ 19

36.弯梁抽油机的结构特点是什么？ 20

37.下偏杠铃抽油机的结构特点是什么？ 20

38.矮型异相曲柄平衡抽油机的结构特点是什么？ 20

39.塔架式抽油机的结构特点是什么？ 21

40.塔架式抽油机卸载时应注意什么？ 21

41.链条式无梁抽油机由哪几个系统组成？结构特点是什么？ 21

42.宽带式抽油机结构特点是什么？ 22

43.宽带式抽油机由哪几部分组成？节能原理是什么？ 22

44.宽带抽油机的冲次受什么因素影响？为什么？ 22

45.六杆增程式抽油机主要由哪几部分组成？增程原理是什么？ 22

46.双摆增程式抽油机主要由哪几部分组成？增程原理是什么？ 23

47.斜直井可调节抽油机的结构特点是什么？技术性能有什么特点？ 23

48.斜直井可调节抽油机与常规式抽油机性能的主要区别是什么？两者的曲柄有何不同？ 23

49.斜直井可调节抽油机可调部分有哪些？ 23

50.斜直井可调节抽油机的载荷有什么特点？ 24

51.悬绳器的作用是什么？ 24

52.什么是V形带？抽油机V形带主要有哪几种类型？ 24

53.抽油机用窄V形带有何优点？ 24

54.抽油机常用V形带有哪几种截面？截面主要尺寸是多少？ 25

55.抽油机V形带长度有哪几种表示方法？ 25

56.抽油机V形带外观质量要求是什么？ 25

57.抽油机底座的作用及组成是什么？ 26

58.游梁式抽油机支架的作用是什么？ 26

59.抽油机工作梯及护圈的作用是什么？ 26

60.抽油井井口装置的组成及作用是什么？ 26

61.抽油井光杆密封装置的组成和作用是什么？有哪几种类型？ 26

第三节 抽油井抽油设备的使用与管理 27

62.抽油机安装的标准有哪些？ 27

63.抽油机的安装程序有哪些？ 28

64.抽油机安装质量如何验收？验收准备工作有哪些？ 31

65.抽油机安装质量具体检查验收步骤是什么？ 31

66.抽油机安装质量验收的技术要求有哪些？ 33

67.抽油机安装质量验收的操作要点有哪些？ 33

68.抽油机减速箱加多少机油合适？为什么？ 33

69.抽油机减速箱冬、夏各用什么型号的机油？为什么？ 34

70.启动游梁式抽油机应做哪些准备工作？ 34

71.启动游梁式抽油机操作步骤有哪些？ 34

72.启动游梁式抽油机操作的技术要求有哪些？ 35

73.启动游梁式抽油机操作的安全要求有哪些？ 35

74.应如何检查抽油机启动后运转是否正常？ 36

75.停止游梁式抽油机需要做哪些准备工作？ 36

76.停止游梁式抽油机的操作步骤有哪些？ 37

77.停止游梁式抽油机技术要求有哪些？ 38

78.停止游梁式抽油机安全要求有哪些？ 38

79.停止游梁式抽油机应注意哪些问题？ 38

80.链条式抽油机的启动操作应做哪些准备及检查工作？ 39

81.链条式抽油机的启动操作步骤有哪些？ 39

82.链条式抽油机的停抽操作步骤有哪些？ 40

83.链条式抽油机的启动和停抽操作的注意事项有哪些？ 40

84.检查链条式抽油机平衡压力的操作步骤有哪些？ 40

85.抽油机V形带的安装要求是什么？ 40

86.抽油机V形带的维护操作要求是什么？ 41

87.抽油机V形带的运输、储存的要求是什么？ 41

88.什么是“四点一线”？ 42

89.调整“四点一线”需要做哪些准备工作？ 42

90.调整“四点一线”的步骤有哪些？ 42

91.调整“四点一线”的技术要求有哪些？ 43

92.调整“四点一线”的安全要求有哪些？ 43

93.更换抽油井电动机皮带应做哪些准备工作？ 43

94.更换抽油井电动机皮带操作步骤有哪些？ 43

95.更换抽油井电动机皮带的技术要求是什么？ 44

96.调整游梁式抽油机冲程应做哪些准备工作？ 44

97.调整游梁式抽油机冲程操作步骤有哪些？ 45

98.调整游梁式抽油机冲程操作技术要求有哪些？ 47

99.调整游梁式抽油机冲程有哪些安全注意事项？ 47

100.调整抽油机冲次前要做哪些准备工作？ 48

101.调整抽油机冲次有哪些步骤？ 48

102.调整抽油机冲次安全注意事项有哪些？ 50

103.调整驴头不对准井口中心应做哪些准备工作？ 50

104.调整驴头不对准井口中心的操作步骤有哪些？ 50

105.调整驴头不对准井口中心的操作技术要求是什么？ 52

106.调整驴头不对准井口中心的安全注意事项有哪些？ 53

107.抽油机的刹车系统在抽油机运转中的地位如何？其系统性能主要取决于什么？ 53

108.调整抽油机外抱式刹车应做哪些准备工作？ 53

109.调整抽油机外抱式刹车操作步骤有哪些？ 53

110.调整抽油机外抱式刹车技术要求有哪些？ 54

111.调整抽油机内胀式刹车应做哪些准备工作？ 54

112.调整抽油机内胀式刹车的操作步骤有哪些？ 54

113.调整抽油机内胀式刹车操作的注意事项有哪些？ 55

114.更换游梁式抽油机外抱式刹车蹄片需要做哪些准备工作？ 55

115.更换游梁式抽油机外抱式刹车蹄片的操作步骤有哪些？ 55

116.更换游梁式抽油机外抱式刹车蹄片的技术要求有哪些？ 56

117.更换游梁式抽油机外抱式刹车蹄片安全要求有哪些？ 57

118.抽油机为什么要加平衡装置？ 57

119.抽油机平衡方式有哪几种？各种平衡方式的适用条件是什么？ 57

120.抽油机不平衡有什么现象？ 58

121.游梁式抽油机平衡原理是什么？ 58

122.抽油机调曲柄平衡操作应做哪些准备工作？ 58

123.抽油机调曲柄平衡操作步骤有哪些？ 58

124.抽油机调曲柄平衡操作的技术要求有哪些？ 60

125.抽油机调曲柄平衡操作安全注意事项有哪些？ 60

126.更换抽油机曲柄销要做哪些准备工作？ 61

127.更换抽油机曲柄销操作步骤有哪些？ 61

128.更换抽油机曲柄销技术要求有哪些？ 62

129.更换抽油机曲柄销安全要求有哪些？ 62

130.什么是抽油机曲柄剪刀差？剪刀差过大有什么害处？ 63

131.测量抽油机曲柄剪刀差应做哪些准备工作？ 63

132.测量抽油机剪刀差操作步骤有哪些？ 63

133.测量抽油机曲柄剪刀差操作的技术要求有哪些？ 64

134.测量抽油机曲柄剪刀差操作的安全要求有哪些？ 65

135.抽油机更换电动机操作要做哪些准备工作？ 65

136.抽油机更换电动机操作步骤有哪些？ 66

137.抽油机更换电动机技术要求有哪些？ 67

138.抽油机更换电动机安全要求有哪些？ 67

139.游梁式抽油机调水平操作应做哪些准备工作？ 67

140.游梁式抽油机调水平的操作步骤有哪些？ 67

141.游梁式抽油机调水平操作的注意事项有哪些？ 68

第四节 抽油机常见故障的判断与处理 68

142.抽油机故障的判断及处理要做哪些准备工作？ 68

143.抽油机故障的判断及处理操作步骤有哪些？ 69

144.抽油机故障的判断及处理操作注意事项有哪些？ 69

145.抽油机整机振动的现象及原因有哪些？ 69

146.如何检查抽油机整机振动？ 69

147.抽油机整机振动的处理方法是什么？ 70

148.抽油机运转中出现曲柄销部位发出异常摩擦声的原因有哪些？处理办法是什么？ 71

149.曲柄销轴承座磨曲柄的原因有哪些？处理方法是什么？ 71

150.曲柄销在曲柄圆锥孔内松动或轴向外移拔出的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 71

151.连杆刮碰曲柄旋转平衡块的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 72

152.抽油机运行中出现中轴承部位有异常声音，而且这种声音越来越大的原因有哪些？处理方法是什么？ 72

153.抽油机运转时曲柄销头部发出异常的铁与铁的咬合声，检查曲柄销并无松动的原因有哪些？处理方法是什么？ 72

154.抽油机运转时大皮带轮摆动的原因有哪些？处理方法是什么？ 73

155.抽油机运转时曲柄头擦磨连杆的原因有哪些？处理方法是什么？ 73

156.抽油机运转时减速箱内有异常的铁与铁的咬合声，减速箱振动大的原因有哪些？处理方法是什么？ 73

157.减速箱内有不正常的敲击声的原因有哪些？处理方法是什么？ 73

158.减速箱轴承发热或有不正常响声的故障原因有哪些？处理方法是什么？ 74

159.刹车不灵活或自动溜车的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 74

160.悬绳器钢丝绳偏向驴头一侧的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 75

161.悬绳器毛辫子拉断的故障现象与原因有哪些？处理方法是什么？ 75

162.驴头和井口不对中的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 76

163.游梁不正的故障现象和原因有哪些？处理方法是什么？ 77

164.连杆销响或外跑的原因有哪些？处理方法是什么？ 78

165.尾轴承座螺栓松动的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 78

166.尾轴承螺丝断裂的原因有哪些？防止轴承螺丝断裂的方法有哪些？ 78

167.游梁顺着驴头方向位移的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 79

168.曲柄平衡块固定螺栓松动的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 79

169.曲柄在输出轴上外移的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 79

170.曲柄发生剧烈跳动的原因有哪些？处理方法是什么？ 80

171.曲柄销发出周期性响声的原因有哪些？处理方法是什么？ 80

172.曲柄销响的原因有哪些？处理方法是什么？ 80

173.曲柄销经常坏的原因有哪些？ 81

174.减速箱漏油的故障现象和原因有哪些？处理方法是什么？ 81

175.抽油机减速箱窜轴原因有哪些？处理方法是什么？ 82

176.减速箱大皮带轮滚键的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 82

177.减速箱的齿轮损坏形式及原因有哪些？ 83

178.减速箱齿轮非正常磨损原因有哪些？ 83

179.减速箱齿轮点蚀与剥落原因有哪些？ 83

180.减速箱轴承发热或有特殊响声是什么原因？处理方法是什么？ 84

181.减速箱内有不正常敲击声的原因有哪些？ 84

182.皮带松弛的故障现象及原因有哪些？处理方法是什么？ 84

183.抽油机造成翻机的原因有哪些？预防措施是什么？ 85

184.作业后抽油机启动不起来应做哪些检查？ 85

185.链条抽油机运转声音不正常的处理方法有哪些？ 86

186.链条抽油机减速箱漏油故障处理方法有哪些？ 86

187.链条抽油机机架歪斜、振动大故障的处理方法有哪些？ 86

188.链条抽油机链条断故障的处理方法有哪些？ 86

第五节 抽油机的维护与保养 87

189.抽油机为什么要进行定期保养？ 87

190.“十字作业法”的内容是什么？ 87

191.抽油机例保的内容是什么？ 87

192.抽油机一级保养应做哪些准备工作？ 88

193.抽油机一级保养的操作步骤有哪些？ 88

194.抽油机一级保养注意事项有哪些？ 89

195.抽油机二级保养操作的准备工作有哪些？ 90

196.抽油机二级保养操作步骤有哪些？ 90

197.抽油机二级保养操作注意事项有哪些？ 91

198.抽油机有哪些润滑部位、润滑点？ 91

199.抽油机加注润滑脂时应注意哪些问题？ 92

第三章 抽油杆 93

第一节 抽油杆柱的结构原理 93

1.抽油杆柱由哪几部分组成？ 93

2.抽油杆柱的作用是什么？ 93

3.抽油杆的类型有哪几种？ 93

4.钢制抽油杆的结构特点是什么？ 93

5.抽油杆的质量要求是什么？ 93

6.抽油杆技术规范有哪些？ 93

7.抽油杆型号的意义是什么？ 94

8.抽油杆在传递动力过程中，承受哪些载荷？ 95

9.普通抽油杆分为几个等级？ 95

10.国产抽油杆由哪几种钢材制成？ 95

11.什么是抽油杆的许用折算应力？ 95

12.抽油杆接箍的作用和分类是什么？ 95

13.光杆的作用是什么？ 96

14.光杆的工作条件及使用要求是什么？ 96

15.光杆分哪几个等级？ 96

16.使用光杆应注意哪些问题？ 96

17.什么叫方入？什么叫方余？ 96

18.光杆接箍的结构形式有几种？ 97

19.什么是普通接箍？ 97

20.什么是特种接箍？ 97

21.什么是加重杆？作用是什么？ 97

22.加重杆的技术要求是什么？ 97

23.抽油杆脱接器的作用是什么？ 98

24.什么叫单级抽油杆柱和复合抽油杆柱？ 98

25.选用抽油杆的依据是什么？ 98

26.抽油杆扶正器的作用是什么？类型有哪些？ 98

27.抽油杆减振器的作用是什么？ 98

28.抽油杆防脱器的作用是什么？ 99

29.玻璃钢抽油杆主要特点有哪些？ 99

30.空心抽油杆的结构及作用是什么？ 99

31.空心抽油杆的使用特点及存在的问题有哪些？ 99

32.连续抽油杆的结构特点是什么？ 100

33.连续抽油杆有哪几种类型？ 100

34.钢丝绳连续抽油杆结构特点和应用范围有哪些？ 100

35.碳纤维连续抽油杆的结构特点和应用范围有哪些？ 101

36.钢质连续抽油杆的结构特点和应用范围有哪些？ 101

37.连续抽油杆杆柱设计参数有哪些？ 101

38.连续抽油杆有什么优缺点？ 102

39.连续抽油杆适用于什么样的油井？ 102

40.如果连续抽油杆断了怎么办？ 102

41.连续抽油杆会弯曲吗？ 102

42.连续抽油杆能用于旋转泵吗？ 103

43.连续抽油杆是怎样减小磨损的？ 103

44.什么是电热抽油杆？ 103

45.电热抽油杆有哪几种类型？ 103

46.电热抽油杆的连接结构特点有哪些？ 103

47.电热抽油杆是如何形成回路的？ 104

48.KD级抽油杆的特点是什么？ 104

49.带状抽油杆的结构特点是什么？ 104

50.带状抽油杆有哪些优点？ 104

51.铝合金抽油杆的结构特点是什么？ 104

第二节 抽油杆的使用与管理 105

52.抽油杆在运输、存放和使用过程中应注意哪些事项？ 105

53.影响抽油杆失效的主要因素有哪些？ 105

54.更换抽油机井光杆密封圈应做哪些准备工作？ 106

55.更换抽油机井光杆密封圈操作步骤有哪些？ 106

56.更换抽油机井光杆密封圈操作的技术要求有哪些？ 107

57.更换抽油机井光杆密封圈的安全注意事项有哪些？ 107

58.抽油杆及其接箍失效的类型有哪几种？ 107

59.抽油杆断脱的原因有哪些？ 108

60.如何预防抽油杆断脱？ 109

61.抽油杆外螺纹接头断裂的原因是什么？ 110

62.抽油杆扳手方径处断裂的原因是什么？ 110

63.抽油杆热影响区断裂的原因是什么？ 110

64.抽油杆杆体断裂的原因是什么？ 110

65.抽油杆接头脱扣的原因是什么？ 110

66.抽油杆接箍断裂的原因是什么？ 111

67.抽油杆断脱后，油井有什么现象？ 111

68.抽油杆脱接器对接不上的原因有哪些？ 111

69.抽油井光杆发烫，而且发黑的原因有哪些？处理方法是什么？ 112

70.抽油机运行时光杆下不去或运行很慢的原因有哪些？处理方法是什么？ 112

第四章 深井泵 113

第一节 深井泵的结构原理 113

1.什么是深井泵？由哪几部分组成？ 113

2.深井泵的工作特点有哪些？ 113

3.深井泵应满足的要求有哪些？ 114

4.深井泵有几种类型？各自有何优缺点？ 114

5.管式泵的特点是什么？ 114

6.管式泵有哪些优、缺点？ 114

7.管式泵由哪些主要部件组成？ 115

8.杆式泵的特点是什么？ 115

9.杆式泵的类型有哪几种 116

10.杆式泵有哪些优、缺点？ 116

11.杆式泵由哪些主要部件组成？ 116

12.深井泵的工作原理是什么？ 116

13.什么是深井泵的理论排量？如何计算？ 117

14.什么是深井泵的泵效？如何计算？ 117

15.什么叫冲程、冲次（冲数）？ 118

16.冲程、冲次与泵效有什么关系？ 118

17.什么叫充满系数？ 118

18.什么叫气锁？ 118

19.什么叫防冲距？其作用是什么？ 118

20.什么是深井泵余隙容积？ 118

21.影响抽油机井深井泵泵效的因素是什么？ 119

22.提高深井泵泵效的方法有哪些？ 119

23.如何选择深井泵的类型和泵径？ 120

24.深井泵的活塞与衬套的配合间隙分几级？各级的适用范围是什么？ 120

25.选用深井泵配合间隙应考虑哪些因素？ 120

26.深井泵损坏的原因是什么？ 121

27.深井泵检泵的原因有哪些？ 121

28.对深井泵检泵质量的要求是什么？ 121

29.深井泵检修的目的及内容是什么？ 122

30.如何研磨游动阀和吸入阀？如何检查阀的严密程度？ 122

31.怎样检查工作筒的垂直度？ 123

32.怎样组装深井泵衬套？ 123

33.深井泵组装后为什么要试压？试哪些部分的压力？ 124

34.深井泵试压介质是什么？要求达到什么物理性质？ 124

35.活塞上环状槽沟的作用什么？ 124

36.深井泵如何运输和存放？ 124

37.深井泵的附件有哪些？ 125

38.油管锚的作用是什么？油管锚的类型有哪些？ 125

39.气锚的作用是什么？气锚的类型有哪些？ 125

40.砂锚和滤砂管的作用是什么？ 125

41.卸油器的作用是什么？ 125

第二节 深井泵常见故障的判断与处理 126

42.判断深井泵泵况的方法有哪些？ 126

43.什么叫示功图？示功图分几种？ 126

44.什么叫理论示功图，理论示功图是在什么条件下绘制的？ 126

45.为什么要绘制理论示功图？ 127

46.什么叫减程比？什么叫力比？ 128

47.什么是实测示功图？实测示功图受哪些因素影响？ 128

48.分析实测示功图的步骤是什么？ 128

49.什么是典型示功图？ 128

50.利用示功图可以分析判断深井泵的哪些故障？ 128

51.深井泵正常示功图的特点有哪些？ 129

52.深井泵受气体影响示功图形成的原因是什么？ 129

53.深井泵充不满影响示功图形成的原因是什么？ 130

54.排出部分漏失影响示功图形成的原因是什么？ 130

55.吸入部分漏失影响示功图形成的原因是什么？ 131

56.吸入阀和排出阀同时漏失示功图的特点是什么？ 132

57.活塞遇卡示功图形成的原因是什么？ 132

58.油井结蜡示功图形成的原因是什么？ 133

59.防冲距过大示功图形成的原因是什么？ 133

60.防冲距过小示功图形成的原因是什么？ 134

61.抽油杆断脱示功图形成的原因是什么？ 134

62.砂卡示功图形成的原因是什么？ 135

63.油井见水示功图形成的原因是什么？ 135

64.稠油井示功图形成的原因是什么？ 135

65.如何采用憋压曲线分析泵况？ 136

66.憋压方式有哪几种？ 136

67.什么是示功图转换法分析泵况？ 137

68.示功图转换法的诊断内容有哪些？ 137

69.如何用呼吸法判断深井泵泵况？ 137

70.如何用液面观察法分析深井泵泵况？ 138

71.如何用试泵法分析深井泵泵况？ 138

72.如何用井口憋压法判断深井泵泵况？ 138

73.活塞有轻微砂卡的解除方法是什么？ 139

74.活塞卡在上死点的解除方法是什么？ 139

75.游动阀或固定阀卡死在阀座上而打不开时的处理方法是什么？ 139

76.游动阀打不开时井口有什么现象？ 139

77.活塞未进入工作筒井口有什么现象？ 139

78.调整防冲距操作应做那些准备工作？ 140

79.调整防冲距的操作步骤有哪些？ 140

80.调整防冲距操作注意事项有哪些？ 141

81.抽油机井碰泵操作应做哪些准备工作？ 141

82.抽油机井碰泵操作步骤有哪些？ 141

83.抽油井碰泵操作的注意事项有哪些？ 142

第五章 电动机 143

第一节 电动机的结构原理与使用 143

1.电动机在抽油设备中的作用是什么？ 143

2.三相异步感应电动机的工作原理是什么？ 143

3.电动机的主要构造是什么？ 143

4.抽油机常用的电动机有哪几种形式？主要技术规范指哪几项？ 143

5.电动机座的作用是什么？ 143

6.电动机多长时间加一次黄油？应注意什么？ 144

7.封闭式电动机有什么特点？ 144

8.电动机常用的启动开关有哪几种？ 144

9.电动机额定电流的意义是什么？ 144

10.如何测量电动机的工作电压和工作电流？ 145

11.电动机有几种接线方法？ 145

12.烧坏电动机主要指的是什么？ 146

13.烧坏电动机的原因有哪些？如何预防？ 146

14.电动机选择的原则是什么？ 146

15.如何正确使用试电笔？ 147

16.为什么检查电动机温度要用手指背面接触？ 147

17.电动机外壳接地有什么作用？ 147

18.电动机上的风扇起什么作用？ 147

19.熔断丝（片）的作用是什么？如何选择？ 147

20.电动机检查的内容有哪些？ 147

21.造成电动机发热的原因有哪些？ 148

22.电压过低时为什么不宜启动电动机？ 148

23.电动机为什么怕受潮和受热？ 148

24.二相运转为什么会烧坏电动机？ 148

25.电动机相间不平衡电流规定是多少？ 148

26.电动机相间不平衡电压规定是多少？ 148

第二节 电动机常见故障的判断与处理 149

27.电动机出现哪几种故障必须立即断电？ 149

28.磁力启动开关常见故障原因有哪些？处理方法是什么？ 149

29.启动开关合闸后电动机不转的原因有哪些？处理方法是什么？ 150

30.电动机外壳带电的原因有哪些？处理方法是什么？ 150

31.运行中电动机振动较大的故障原因有哪些？处理方法是什么？ 150

32.启动电动机时，电动机只发出“嗡嗡”响声而不转的故障原因有哪些？处理方法是什么？ 152

33.电动机通电后不转，然后熔丝烧断的故障原因有哪些？处理方法是什么？ 153

34.电动机启动困难，额定负载时电动机转速低于额定转速较多的原因有哪些？处理方法是什么？ 153

35.电动机运行时三相电流不平衡的原因有哪些？处理方法是什么？ 154

36.电动机空载电流不平衡，三相相差大的故障原因有哪些？处理方法是什么？ 154

37.电动机空载、过负载时，电流表指针摆动故障的原因有哪些？处理方法是什么？ 155

38.电动机空载电流平衡，但数值大的故障原因有哪些？处理方法是什么？ 155

39.电动机运行时响声不正常，有异响故障的原因有哪些？处理方法是什么？ 155

40.电动机运转时轴承过热故障的原因有哪些？处理方法是什么？ 156

41.电动机过热甚至冒烟故障的原因有哪些？处理方法是什么？ 157

42.电动机绕组接地的故障现象及原因有哪些？ 158

43.电动机绕组故障的检查方法有哪些？处理方法是什么？ 158

44.电动机绕组短路的故障原因有哪些？处理方法是什么？ 159

45.电动机绕组断路故障原因有哪些？处理方法是什么？ 161

46.电动机绕组接错的故障现象及原因有哪些？ 162

47.电动机绕组接错的故障检查方法有哪些？处理方法是什么？ 162

第六章 电动潜油离心泵 164

第一节 电动潜油离心泵结构原理 164

1.什么是电动潜油离心泵？ 164

2.电动潜油离心泵主要由哪些部件组成？适用于什么样的油井？ 164

3.潜油电泵采油有什么特点？ 164

4.潜油电泵机组有几种控制方式？ 165

5.潜油电泵机组的工作原理是什么？ 165

6.潜油电泵机组的特点是什么？ 166

7.潜油电泵机组型号意义是什么？ 166

8.潜油多级离心泵的结构是什么？ 166

9.潜油多级离心泵的结构特点是什么？ 167

10.潜油多级离心泵的工作原理是什么？ 167

11.潜油多级离心泵型号意义是什么？ 167

12.潜油多级离心泵的性能参数有哪些？ 167

13.潜油电泵油气分离器的作用是什么？ 167

14.潜油电泵油气分离器的类型有哪些？ 168

15.潜油电泵油气分离器型号的意义是什么？ 168

16.如何选择潜油电泵的油气分离器？ 168

17.潜油电泵保护器的作用是什么？ 168

18.潜油电泵保护器类型有哪些？ 168

19.如何选择潜油电泵的保护器？ 169

20.潜油电泵保护器型号的表示方法是什么？ 169

21.潜油电动机的作用是什么？ 169

22.潜油电动机由哪几部分组成？ 169

23.潜油电动机的工作原理是什么？ 169

24.潜油电动机与地面电动机相比较有哪些特点？ 169

25.潜油电动机的各节是如何对接的？ 170

26.潜油电动机润滑油的要求是什么？ 170

27.潜油电缆的作用及要求是什么？ 170

28.潜油电缆的结构特点是什么？ 170

29.潜油电缆和普通动力电缆相比较的特点是什么？ 171

30.如何选择潜油电缆？ 171

31.潜油电泵控制柜的作用是什么？ 171

32.控制柜的安装标准是什么？ 171

33.潜油电泵控制柜型号的意义是什么？ 172

34.潜油电泵井控制柜的使用环境有什么要求？ 172

35.如何选择潜油电泵的控制柜？ 172

36.变压器的作用是什么？ 172

37.单流阀的作用是什么？ 172

38.泄油阀的作用是什么？ 173

39.扶正器的作用是什么？ 173

40.接线盒的作用是什么？安装标准是什么？ 173

41.潜油电泵机组的连接分哪几部分？ 173

42.怎样实现潜油电泵的机械连接？ 173

43.怎样实现潜油电泵的电器连接？ 173

44.潜油电泵运行分哪几个过程？ 174

45.潜油电泵机组的抽油流程是什么？ 174

46.潜油电泵机组的供电流程是什么？ 174

47.潜油电泵的压力平衡过程是怎样实现的？ 174

48.潜油电动机的冷却过程是什么？ 174

49.过载和欠载整定值是多少？ 174

50.过载保护装置是如何工作的？ 175

51.欠载保护装置是怎样工作的？ 175

52.变频控制柜的特点是什么？ 175

53.电缆头的作用及组成是什么？ 175

54.电缆头的类型有哪几种？ 176

55.对电缆的电性能有什么要求？ 176

56.对电缆头的电性能有什么要求？ 176

57.电缆头和电动机连接形式有几种？各有什么特点？ 176

58.电缆能否重复下井使用？ 176

59.电动潜油离心泵的选型原则是什么？ 177

60.潜油电泵井选泵所需要的资料有哪些？ 177

第二节 潜油电泵的使用及常见故障判断与处理 177

61.潜油电泵井在运行中常出现哪几种停机现象？ 177

62.怎样判断过载停机和欠载停机？ 178

63.过载停机时应检查哪些部位？ 178

64.欠载停机应做哪些工作？ 178

65.电源开关合闸时出现弧光短路的原因有哪些？处理方法是什么？ 178

66.潜油电泵机组启动时电源开关瞬时跳闸的原因有哪些？处理方法是什么？ 178

67.控制柜外壳带电的原因有哪些？处理方法是什么？ 179

68.导线连接点被烧坏的原因有哪些？处理方法是什么？ 179

69.外界振动时出现接触器跳闸的原因有哪些？处理方法是什么？ 179

70.合上电源后控制柜内发出焦糊味的原因有哪些？处理方法是什么？ 179

71.机组运行一段时间后控制柜内发出焦糊味的原因有哪些？处理方法是什么？ 179

72.按启动按钮后真空接触器不吸合，控制电源自动开关瞬时跳闸的原因有哪些？处理方法是什么？ 180

73.按启动按钮后真空接触器不吸合，发出有节奏的“啪啪”声的原因有哪些？处理方法是什么？ 180

74.机组运行电流超过过载设定值，发出停机指令（过载灯亮）但不跳闸的原因有哪些？处理方法是什么？ 180

75.按启动按钮后，控制器、中间继电器、真空接触器无反应的原因有哪些？处理方法是什么？ 180

76.真空接触器运行噪声大的原因有哪些？处理方法是什么？ 180

77.控制电源变压器的线圈发热烫手且有异味的原因有哪些？处理方法是什么？ 180

78.机组启动后，运行电流正常10s后跳闸，欠载指示灯亮的原因有哪些？处理方法是什么？ 181

79.综合保护器通道号不变的原因有哪些？处理方法是什么？ 181

80.电泵不能启动，应做哪些检查？ 181

81.潜油电泵产液量突然下降的原因有哪些？ 181

82.运行电流不稳或不平衡的原因有哪些？ 181

83.发生卡泵怎么办？ 182

84.机组不能连续运行的原因有哪些？ 182

85.欠载停机后不能自启的原因有哪些？ 182

86.机组运行电流偏高的原因有哪些？ 182

87.烧保险的原因有哪些？ 182

88.启泵后电流无指示的原因有哪些？ 183

89.启泵后电流严重不平衡的原因有哪些？ 183

90.启泵后控制柜接触器响声大的原因有哪些？ 183

91.控制柜无电压的原因有哪些？ 183

92.控制柜漏电的原因有哪些？ 183

93.变压器严重漏电的原因有哪些？ 183

94.变压器绕组绝缘损坏的原因有哪些？ 183

95.潜油电泵运行时憋压在3 MPa以下的原因有哪些？ 184

96.潜油电泵磨损严重的原因有哪些？ 184

97.记录仪电流与实际电流不符的原因有哪些？ 184

98.机组无故障而启泵就停的原因有哪些？ 184

99.选择开关不论放到手动和自动位置都发生自动启泵的原因有哪些？ 185

100.潜油电泵井液面很高但产液量达不到额定排量的原因有哪些？ 185

101.测压阀不严时对产量有什么影响？ 185

102.如何验证管柱是否漏失？ 185

103.怎样验证单流阀渗漏？ 185

104.为什么停泵后测量机组时感觉还有电？ 185

105.为什么在控制柜上安装行程开关？ 186

106.阴雨天为什么容易发生停机现象？ 186

107.频繁启动潜油电泵，对潜油电泵有什么影响？ 186

108.频繁启停潜油电泵，对电动机有什么影响？ 186

109.故障停机后，为什么不允许二次启动？ 186

110.电网频率对潜油电泵转数有哪些影响？ 187

111.电压波动对潜油电泵有哪些影响？ 187

112.电压不平衡对潜油电泵有哪些影响？ 187

113.潜油电泵井设备维修应注意什么？ 187

114.潜油多级离心泵的故障分哪几类？ 188

115.潜油多级离心泵低泵效（包括不出液）的原因有哪些？ 188

116.潜油多级离心泵发生故障的原因有哪些？ 188

117.烧电缆的原因有哪些？ 189

118.卡泵、断轴和落井的故障原因有哪些？ 189

119.气蚀对潜油电泵运行有何影响？ 189

120.如何减少气蚀影响？ 189

121.电泵井日常管理中应注意哪些问题？ 189

122.油井出砂对潜油电泵的正常运行有何影晌？ 190

123.电泵井使用油嘴有何害处？ 190

124.变频控制柜比一般控制柜的优点是什么？ 190

125.为什么潜油电泵井机组不允许下到油层射孔井段以下？ 190

126.怎样确定潜油多级离心泵的级数？ 190

127.潜油电泵的转速与哪些参数有关？ 190

128.潜油电泵叶轮直径变化与哪些参数有关？ 190

129.潜油电泵投产应具备哪些条件？ 191

130.潜油电泵投产应做哪些工作？ 191

131.潜油电泵主要有哪些参数？ 191

132.潜油电泵特性曲线有几条？ 191

133.为什么电缆只能固定在油管一侧？ 191

134.为什么电泵井施工完后，投产前要找相序？ 192

135.电缆头与电动机连接时应注意什么？ 192

136.潜油电泵机组全部下井后是否还需要进行电性测量？ 192

137.分析运行电流卡片有什么意义？ 192

138.正常运行的电流卡片如何进行分析？ 193

139.电源电压波动的电流卡片如何进行分析？ 193

140.沉没泵发生气塞的电流卡片如何进行分析？ 194

141.泵抽空的电流卡片如何进行分析？ 195

142.泵抽空后不合理启动的电流卡片如何进行分析？ 196

143.频繁短周期运行的电流卡片如何进行分析？ 196

144.沉没泵在含气油井中运行的电流卡片如何进行分析？ 197

145.欠电流停泵的电流卡片如何进行分析？ 198

146.欠载保护失灵的电流卡片如何进行分析？ 198

147.延时时间太短的电流卡片如何进行分析？ 199

148.正常过载停机的电流卡片如何进行分析？ 200

149.泵在含有杂质的井液中运行的电流卡片如何进行分析？ 200

150.手动强制再启动的电流卡片如何进行分析？ 201

151.负载波动的电流卡片如何进行分析？ 202

152.机组下入井中不能启动的原因有哪些？处理方法是什么？ 202

153.泵的排量低于规定值或等于零或没有压力的原因有哪些？处理方法是什么？ 203

154.机组运转电流很高或电流不平衡的原因有哪些？处理方法是什么？ 203

155.电泵设备的正常维护保养内容是什么？ 204

第七章 螺杆泵 205

第一节 螺杆泵采油系统的组成及结构原理 205

1.什么是螺杆泵？ 205

2.目前现场应用的螺杆泵采油系统有哪几种类型？ 205

3.目前现场应用较多的是哪种类型的螺杆泵采油系统？ 205

4.地面驱动螺杆泵采油系统由哪几部分组成？ 206

5.螺杆泵采油系统的工作原理是什么？ 206

6.螺杆泵由哪几部分组成？ 206

7.螺杆泵和其他采油泵比较有什么特点？ 206

8.螺杆泵有哪些结构参数？分别是如何定义的？ 206

9.为什么加工螺杆泵时对定子和转子表面的粗糙度要求很高？ 207

10.定子和转子的直线度对泵性能有何影响？ 207

11.螺杆泵的理论排量如何计算？泵效如何计算？ 208

12.螺杆泵采油系统和其他人工举升方式相比较有哪些优点？ 208

13.螺杆泵的结构和游梁式抽油机相比有哪些异同点？ 209

14.为什么说螺杆泵是一种经济节能的机采方式？ 209

15.为什么说螺杆泵是一种环保的举升方式？ 210

16.使用螺杆泵采油主要受哪些条件限制？ 210

17.提高螺杆泵排量范围的途径有哪些？目前存在什么问题？ 211

18.影响螺杆泵使用寿命的主要因素有哪些？ 212

19.为什么说螺杆泵的水力特性检验是评价螺杆泵性能的重要依据？ 213

20.螺杆泵工作特性是如何表示的？ 213

21.温度对螺杆泵的工作特性有什么影响？ 214

22.转速对螺杆泵的工作特性有什么影响？ 214

23.怎样根据螺杆泵的工作特性进行选井选泵？ 214

24.介质黏度对螺杆泵工作特性有什么影响？ 215

25.螺杆泵对气的适应性如何？ 215

26.螺杆泵是否适用于各种出砂井？ 215

27.螺杆泵井为什么不易结蜡？是否需要定期清蜡？ 215

28.为什么螺杆泵适用于稠油开采？ 216

29.为什么螺杆泵具有抗偏磨的功能？ 216

30.螺杆泵为什么能够在高黏度原油中有较高的工作效率？ 216

31.为什么说螺杆泵具有部分离心泵特性？ 216

32.螺杆泵转子过盈值是如何确定的？ 217

33.计算定子、转子初始过盈值的经验公式是什么？ 217

34.螺杆泵定子、转子之间的过盈值对螺杆泵特性有什么影响？ 217

35.什么叫螺杆泵的旋向？转子旋向和液流的流向之间有什么关系？ 217

36.螺杆泵定子、转子之间的密封是靠什么来实现的？ 218

37.螺杆泵三个基本参数之间是什么关系？ 218

38.螺杆泵的举升扬程是怎样计算的？ 218

39.转子偏心距和截面圆直径对泵特性有什么影响？ 218

40.螺杆泵定子橡胶的机械物理性能对螺杆泵特性的影响是什么？ 219

41.定子橡胶性能主要的失效形式有几种？ 219

42.如何确定多头螺杆泵转子的头数？ 219

43.螺杆泵投产前需做哪些准备工作？ 220

第二节 地面驱动装置的结构原理及使用 220

44.什么是螺杆泵地面驱动装置？它主要由哪几部分组成？ 220

45.螺杆泵地面驱动装置主要功能是什么？ 220

46.螺杆泵地面驱动装置主要有几种结构形式？目前国内油田常用的是哪种？ 220

47.国内油田现有螺杆泵驱动装置用的电动机规格有哪些？ 221

48.螺杆泵地面驱动装置铭牌上主要参数的含义是什么？ 221

49.螺杆泵地面驱动装置工作原理是什么？ 221

50.螺杆泵井方卡子的作用是什么？ 222

51.螺杆泵驱动装置采用的防爆电动机的技术规范包括哪些内容？ 222

52.为什么要测量光杆的扭矩、轴向力？ 222

53.如何更换螺杆泵地面驱动装置齿轮油？ 222

54.如何调整螺杆泵地面驱动装置皮带的松紧度？ 222

55.如何调整螺杆泵地面驱动装置的输出转速？ 223

56.如何检查螺杆泵地面驱动装置？ 223

57.螺杆泵防反转机构有哪几种类型？工作原理是什么？ 224

58.怎样使用和保养超越离合器？ 225

59.如何使用和维护棘轮、棘爪式防反转机构？ 225

60.如何运输螺杆泵地面驱动装置？ 226

61.如何安装螺杆泵地面驱动装置？ 226

62.如何更换螺杆泵地面驱动装置？ 227

63.如何进行螺杆泵地面驱动装置的日常保养？ 227

64.电控箱的主要功能是什么？ 227

65.螺杆泵地面驱动装置专用井口的主要功能是什么？ 227

66.使用螺杆泵地面驱动装置时应该注意哪些安全问题？ 227

67.什么叫防冲距？ 228

68.防冲距主要由哪几部分构成？ 228

69.如何调整防冲距？ 228

70.提完防冲距后，光杆露出减速箱外多少为合适？ 228

71.调电动机正反转方法是什么？ 228

72.如何安装与调节皮带？ 228

73.如何进行螺杆泵转速调整？ 229

74.螺杆泵减速箱漏油原因有哪些？ 229

75.在日常管理维护上影响螺杆泵使用寿命的主要因素有哪些？ 230

76.螺杆泵井常用的过载保护法有哪些？ 230

77.日常维护中如何保证螺杆泵高效运转？ 230

78.螺杆泵井何时更换齿轮油？如何操作？ 230

79.螺杆泵添加盘根如何操作？ 231

80.螺杆泵启机如何操作？ 231

81.螺杆泵井试运行需要检查哪些内容？ 231

第三节 抽油杆、配套工具的结构原理与使用 232

82.螺杆泵井主要使用哪几种抽油杆？ 232

83.光杆的扭矩是怎样产生的？ 232

84.光杆的轴向力是怎样产生的？ 232

85.为什么要研制螺杆泵专用抽油杆？ 232

86.镦锻式螺杆泵专用抽油杆的防脱原理是什么？ 232

87.锥螺纹防脱杆的防脱原理是什么？ 233

88.目前螺杆泵井使用哪几种级别的抽油杆？ 233

89.H级抽油杆与D级抽油杆有什么不同？ 233

90.墩锻式螺杆泵专用抽油杆对上扣，扭矩是否可以不要求？ 233

91.螺杆泵抽油杆螺纹应采取什么加工方式？ 234

92.螺杆泵抽油杆在装卸过程中应注意什么？ 234

93.螺杆泵抽油杆在储运过程中如何进行螺纹保护？ 234

94.镦锻式螺杆泵专用抽油杆在现场作业时应该注意哪几点？ 234

95.螺杆泵井用抽油杆与普通抽油杆相比，应做哪些特殊要求？ 234

96.摩擦焊接式抽油杆什么部位易出事故？ 234

97.折叠和裂纹都属于抽油杆的锻造缺陷，二者的区别是什么？ 234

98.对于空心抽油杆来说，在下井前要重点检查什么？ 234

99.螺杆泵井光杆事故率高的主要原因是什么？ 235

100.如何正确安装插接式抽油杆？安装不正确会造成什么后果？ 235

101.螺杆泵抽油杆应如何包装？ 235

102.螺杆泵采油系统中配套工具由哪几部分组成？ 235

103.螺杆泵专用井口有什么作用？ 235

104.螺杆泵光杆的特点及作用是什么？ 235

105.螺杆泵采油系统为什么要使用抽油杆扶正器？ 236

106.螺杆泵井抽油杆扶正器有几种形式？ 236

107.螺杆泵抽油杆防倒转装置的作用是什么？ 236

108.螺杆泵采油防抽空装置的作用是什么？ 236

109.螺杆泵采油中防蜡器的作用是什么？ 236

110.抽油杆机械防反转装置原理是什么？ 236

111.油管为什么需要安装扶正器？ 236

112.油管扶正器有哪几种类型？ 237

113.螺杆泵采油过程中管柱为什么需要防脱？ 237

114.油管防脱装置的作用是什么？ 237

115.螺杆泵井管柱防脱措施有哪几种？ 237

116.防反转装置安装的部位及作用是什么？ 237

117.强磁防蜡器为什么外面几乎没有磁场，里面却高达上千高斯？ 237

第四节 螺杆泵的常见故障及处理方法 237

118.螺杆泵故障诊断的方法是什么？ 237

119.如何处理螺杆泵井常见故障？ 238

120.螺杆泵井抽油杆柱事故有哪几种表现形式？ 239

121.螺杆泵井抽杆柱断脱的井口现象是什么？ 239

122.螺杆泵造成抽油杆柱断裂的主要原因是什么？ 239

123.螺杆泵造成抽油杆柱脱扣的主要原因是什么？ 239

124.螺杆泵抽油杆防脱措施有哪些？ 240

125.螺杆泵抽油杆柱造成撸扣的原因是什么？ 240

126.对于螺杆泵井，哪些情况需要检泵？ 240

127.螺杆泵井常见故障有哪些？ 240

128.井下泵故障有哪些？井下泵出现故障有什么特征？ 240

129.井口漏油的原因有哪些？处理方法是什么？ 241

130.减速箱漏油的原因有哪些？处理方法是什么？ 241

131.减速箱齿轮磨损或轴承烧坏的原因有哪些？处理方法是什么？ 241

132.地面驱动头的噪音大的原因有哪些？处理方法是什么？ 241

133.通电后电动机不旋转原因是什么？ 242

134.通电后电动机运转但螺杆泵地面驱动装置无法正常工作的原因有哪些？处理方法是什么？ 242

135.光杆不随着电动机转动的原因有哪些？处理方法是什么？ 242

136.螺杆泵电动机电流周期波动的原因有哪些？ 243

137.油井电流偏低，动液面在井口，光杆扭矩和轴向力偏低，是否可以判断杆柱断脱？应该如何处理？ 243

138.油管脱落有什么特征？油管脱落的原因有哪些？ 243

139.如何预防油管脱落？ 243

140.螺杆泵井蜡堵有什么特征？造成蜡堵的原因有哪些？ 244

141.如何预防螺杆泵井蜡堵？ 244

142.地面驱动螺杆泵井电路部分故障有哪些？ 244

143.螺杆泵井为什么要避免泵抽空？怎样避免泵抽空？ 244

144.为什么用综合诊断方法诊断螺杆泵井故障？ 244

第五节 其他螺杆泵采油技术 245

145.什么是无油管螺杆泵采油？ 245

146.无油管螺杆泵采油系统主要由哪几部分组成？ 245

147.无油管螺杆泵井下管柱和配套工具由哪几部分组成？ 245

148.无油管螺杆泵采油技术具有哪些优越性？ 245

149.无油管螺杆泵旁通阀的作用是什么？ 245

150.无油管螺杆泵皮碗封隔器的作用是什么？ 245

151.无油管螺杆泵采油工艺管柱采用什么锚定方式？ 246

152.无油管螺杆泵支撑卡瓦的作用是什么？ 246

153.无油管螺杆泵防扭锚的作用是什么？ 246

154.为什么无油管螺杆泵采油工艺的锚定工具要同时用防扭锚和支撑卡瓦？ 246

155.无油管螺杆泵采油工艺管柱中单流阀的作用是什么？ 246

156.什么是等壁厚定子螺杆泵？ 246

157.等壁厚定子与常规定子结构上有哪些不同？ 246

158.等壁厚定子螺杆泵有哪些优点？ 246

159.等壁厚定子有哪两种形式？ 247

160.与常规的橡胶定子螺杆泵相比，为什么金属定子螺杆泵的使用寿命会更长？ 247

161.什么是双螺纹螺杆泵？双螺纹螺杆泵的工作原理是什么？ 247

162.双螺杆泵主要应用于什么领域、有什么特点？ 247

163.电动潜油螺杆泵由哪几部分组成？ 248

164.电动潜油螺杆泵的工作原理是什么？ 248

165.电动潜油螺杆泵有什么特点？ 248

166.电动潜油螺杆泵在应用中的主要问题是什么？ 248

第八章 水力活塞泵与射流泵 249

第一节 水力活塞泵 249

1.什么是水力活塞泵？ 249

2.水力活塞泵适用于什么样的油井？ 249

3.水力活塞泵采油系统由哪几部分组成？ 249

4.水力活塞泵抽油系统的特点是什么？ 249

5.水力活塞泵地面流程装置包括哪些内容？ 250

6.水力活塞泵井下机组由哪几部分组成？ 250

7.水力活塞泵抽油系统由哪几部分组成？ 251

8.水力活塞泵抽油系统的基本原理是什么？ 251

9.水力活塞泵采油的工作流程是什么？ 251

10.水力活塞泵的工作原理是什么？ 251

11.水力活塞泵按动力液循环方式分几种类型？ 252

12.什么叫开式循环抽油系统？其特点有哪些？ 252

13.什么叫闭式循环抽油系统？其特点有哪些？ 252

14.水力活塞泵抽油系统按动力液性质分几类？各类的特点是什么？ 252

15.水力活塞泵机组在井下安装型式分几类？各类的特点是什么？ 253

16.如何选择水力活塞泵的安装型式？ 254

17.沉没泵主要由哪几部分组成？其装置配件有哪些？ 254

18.什么叫液马达？它与抽油泵有何区别？ 255

19.液马达的工作原理是什么？ 255

20.控制滑阀的作用是什么？ 255

21.什么是单作用泵？什么是双作用泵？ 255

22.什么叫携油比？ 256

23.影响携油比的主要因素有哪些？ 256

24.工作筒的主要结构和作用是什么？ 256

25.固定阀的结构和作用是什么？ 256

26.固定阀打捞器的结构及打捞原理是什么？ 256

27.井下封隔器的作用及选用原则是什么？ 256

28.水力活塞泵井口装置的作用是什么？ 257

29.水力活塞泵井口装置结构类型是什么？ 257

30.井口捕捉器的作用是什么？ 257

31.安装井口装置时应注意什么？ 257

32.水力活塞泵的选用条件是什么？ 258

33.水力活塞泵下泵前要做哪些准备工作？ 258

34.水力活塞泵如何进行下泵操作？ 259

35.下泵应注意的事项是什么？ 259

36.水力活塞泵如何进行起泵操作？ 259

37.如果多次活动起泵无效应该怎么办？ 260

38.多次检泵只能短期正常工作，就出现地面泵压力下降，冲次数减少，动力液量增加的原因是什么？处理方法是什么？ 260

39.多次检泵都不能正常工作，地面压力下降，动力液量增加，泵冲次少或不工作是什么原因？处理方法是什么？ 261

40.沉没泵未能或很难落到泵座上，工作压力与计算压力相差悬殊（过高或过低）是什么原因？处理方法是什么？ 261

41.反循环起不出泵，注入动力液和返出液量一致或注入动力液多，返出少；泵压很高，降不下来是什么原因？处理方法是什么？ 261

42.抽油泵容积效率明显降低，即实测冲次下的泵排量少于理论冲次下的排量是什么原因？处理方法是什么？ 261

43.地面泵压力下降，冲次下降或无冲次；动力液消耗量增加，产量减少或不出油是什么原因？处理方法是什么？ 262

44.沉没机组突然不工作，泵压突然上升憋压什么原因？处理方法是什么？ 262

45.泵压、冲次、产量逐渐下降是什么原因？处理方法是什么？ 262

46.泵突然不出油或出油量很小，冲次减少但动力液不降低是什么原因？处理方法是什么？ 262

47.在一定冲次下，抽油泵排量稳定下降，地面泵压力下降是什么原因？处理方法是什么？ 262

48.水力活塞泵工况分析的方法有几种 263

第二节 水力射流泵 263

49.什么是水力射流泵采油？ 263

50.水力射流泵采油系统的特点是什么？ 264

51.水力射流泵采油系统由哪几部分组成？ 264

52.水力射流泵的循环方式是什么？ 264

53.水力射流泵工作元件有哪几个？ 264

54.水力射流泵的工作原理是什么？ 265

55.水力射流泵如何进行起下泵操作？ 265

56.射流泵很难或根本不能进入泵工作筒的原因有哪些？处理方法是什么？ 265

57.动力液耗量先少后多的原因有哪些？处理方法是什么？ 266

58.泵压下降，动力液耗量增加，产量下降或无产量的原因有哪些？处理方法是什么？ 266

参考文献 267