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生产成本管理实操手册
生产成本管理实操手册

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经济

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  • 作 者:孙科柳著
  • 出 版 社:北京:中国电力出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787512336636
  • 页数:262 页
图书介绍:本书从生产成本管理概述、研发成本管理、物料成本管理、人工成本管理、作业成本管理、设备成本管理、能源成本管理、质量成本管理等八个方面,全面阐述了企业在生产成本管理过程中需要注意的问题,并通过具体的案例、图表解说,系统地介绍了企业应该如何科学地实施成本控制,改善企业的经营管理。
《生产成本管理实操手册》目录

第一章 生产成本概述 1

第一节 认识生产成本 2

一、生产成本的定义 2

二、生产成本的构成 2

三、生产成本的特点 2

四、生产成本的管理观念 5

第二节 生产成本的管理措施 7

一、生产成本的计算方法 7

二、生产成本的管理方法 7

三、生产成本的控制措施 13

四、单位成本的优化方法 16

五、生产成本的报表编制 17

第三节 生产成本的管理流程 19

一、生产成本的预算决策 20

二、生产成本的计划管控 22

三、生产成本的核算分析 24

四、生产成本的督导考核 28

第二章 研发成本管理 31

第一节 研发成本的统筹 32

一、研发成本的定义 32

二、研发成本的预算决策 32

三、研发成本的计划管控 35

四、研发成本的核算分析 36

五、研发成本的督导考核 38

第二节 研发成本的管理 40

一、创意设计的成本管理 40

二、样品试制的成本管理 42

三、样品采购的成本管理 45

四、技术改造的成本管理 47

五、工装模具的成本管理 48

第三节 研发成本的优化 50

一、优化产品的结构和类别 50

二、通用件、标准件的应用 53

三、进行产品小型化设计 55

四、实施产品价值工程分析 56

五、合理规划产品生命周期 58

第三章 物料成本管理 61

第一节 物料成本的统筹 62

一、物料成本的定义 62

二、物料成本的预算决策 64

三、物料成本的计划管控 65

四、物料成本的核算分析 68

五、物料成本的督导考核 70

第二节 物料成本的管理 73

一、供应厂商的成本管理 73

二、原材料的成本管理 76

三、外购部件的成本管理 78

四、包装材料的成本管理 79

五、物料储存的成本管理 80

第三节 物料成本的优化 83

一、发展多层级的供应厂商关系 83

二、完善价格管理系统 86

三、流程化管控采购作业 90

四、科学储存和管理物料 91

五、优化物料的使用过程 94

六、科学处置呆料、废料 99

第四章 人工成本管理 101

第一节 人工成本的统筹 102

一、人工成本的定义 102

二、人工成本的预算决策 104

三、人工成本的计划管控 106

四、人工成本的核算分析 111

五、人工成本的督导考核 114

第二节 人工成本的管理 115

一、固定工资的管理 116

二、计时工资的管理 118

三、计件工资的管理 119

四、职位津贴的管理 121

五、人员福利的管理 123

第三节 人工成本的优化 125

一、用专业化招聘,提高效率 126

二、精简组织结构,减少冗员 129

三、培训员工技能,提升作业质量 132

四、优化绩效管理,激发工作热情 134

五、工作丰富化设计,提升凝聚力 136

第五章 作业成本管理 139

第一节 作业成本的统筹 140

一、作业成本的定义 140

二、作业成本的预算决策 140

三、作业成本的计划管控 143

四、作业成本的核算分析 144

五、作业成本的督导考核 146

第二节 作业成本的管理 149

一、生产办公的成本管理 149

二、作业安全的成本管理 151

三、作业效率的成本管理 153

四、作业流程的成本管理 155

五、作业沟通的成本管理 158

第三节 作业成本的优化 160

一、实施作业经济分析与改善 161

二、作业瓶颈分析与改善 162

三、优化布局,改善作业过程 165

四、推进拉动式生产,避免生产过剩 168

五、全面消除浪费,降低作业成本 169

第六章 设备成本管理 173

第一节 设备成本的统筹 174

一、设备成本的定义 174

二、设备成本的预算决策 175

三、设备成本的计划管控 176

四、设备成本的核算分析 180

五、设备成本的督导考核 182

第二节 设备成本的管理 185

一、设备采购的成本管理 185

二、设备使用的成本管理 187

三、设备维护的成本管理 190

四、设备备件的成本管理 192

第三节 设备成本的优化 194

一、实施快速换模作业 194

二、提升整体设备效率 196

三、设备工装的自我改善 198

四、实施全员设备维护活动 200

第七章 能源成本管理 205

第一节 能源成本的统筹 206

一、能源成本的定义 206

二、能源成本的预算决策 207

三、能源成本的计划管控 208

四、能源成本的核算分析 209

五、能源成本的督导考核 210

第二节 能源成本的管理 212

一、直接燃料的成本管理 212

二、工业用水的成本管理 213

三、环境绿化的成本管理 214

四、厂房维护的成本管理 216

第三节 能源成本的优化 218

一、能源采购的成本优化 218

二、能源消耗的成本优化 219

三、可再生能源的科学使用 222

四、环境保护的成本优化 222

第八章 质量成本管理 225

第一节 质量成本的统筹 226

一、质量成本的定义 226

二、质量成本的预算决策 228

三、质量成本的计划管控 230

四、质量成本的核算分析 231

五、质量成本的督导考核 235

第二节 质量成本的管理 236

一、质量预防的成本管理 237

二、质量控制的成本管理 239

三、质量检验的成本管理 242

四、检测器具的成本管理 244

第三节 质量成本的优化 246

一、质量功能的全面展开 246

二、全面落实首件检验制度 251

三、实施8D改善,从源头解决质量问题 254

四、质量改善的PDCA循环 255

五、推进工序质量管理 258

参考文献 260

后记 261

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