微特电机设计参考手册PDF电子书下载

目 录 1

第一章 一般参考资料 1

（一）符号、单位制及换算 1

1．符号 1

（1）数学符号 1

（2）建议采用的物理量符号 3

2．国际单位制 5

（1）国际单位制的基本单位和辅助单位 5

（2）有专用名称的国际单位制导出单位 5

（3）国际单位制的一些制外单位 6

（4）国际单位制的十进冠词 6

3．单位表 7

（1）热力学单位表 7

（2）力学单位表 8

（3）电磁学单位表 10

（4）光学单位表 12

（5）声学单位表 12

（6）物理化学单位表 13

（7）放射性单位表 13

4．单位换算、关系对照表 14

（1）单位换算表 14

（2）电磁学中常用关系式的无理化和有理化形式对照表 19

（3）电磁学中各单位制的真空介电常数和磁导率数值表 20

（4）硬度对照表 21

（二）化学物理资料 22

1．元素的物理性能 22

2．常用化学元素的标准电位 28

3．纯金属的常温机械性能 29

4．重有色纯金属的高温机械性能 30

5．重有色纯金属的低温机械性能 31

6．材料的电阻温度系数 32

7．材料的介电常数 33

8．材料的线膨胀系数 34

9．材料的电阻系数 34

10．材料的密度 35

11．材料的熔点和沸点 37

12．材料的比执 38

13．物理常数 39

14．元素周期表 40

（三）常用计算公式 42

1．几何图形计算公式 42

2．常用电磁计算公式 49

（四）常用执电偶的热电势 53

2．我国部分地区的海拔高度 54

1．大气压力、温度与海拔高度的关系 54

（五）气象、地理资料 54

3．空气相对湿度表 57

（六）常用符号 60

1．国标、部标、省、市、自冶区标准代号 60

2．微特电机图形符号 61

第二章 公差与配合 66

（ ）基准件公差与配合的种类和代号 66

1．基准件公差 66

2．各级精度配合的种类和代号 68

（二）尺寸 0.1～1毫米公差与配合 70

1．尺寸0.1～1毫米基孔制 70

2．尺寸0.1～1毫米基轴制 72

（三）尺寸1～500毫米公差与配合 74

1．尺寸1～500毫米基孔制静配合 74

2．尺寸1～500毫米基孔制过渡配合 76

3．尺寸1～500毫米基孔制动配合 78

4．尺寸1～ 500毫米基轴制静配合 80

5．尺寸1～500毫米基轴制过渡配合 81

6．尺寸1～500毫米基轴制动配合 82

（四）锥度及自由角度公差 84

（五）自由尺寸公差 86

1．各种加工类型的零、部件的自由尺寸公差 86

2.8—10及自由尺寸 的公差 87

（六）模制橡胶零件尺寸的公差 88

（七）平键与半园键的公差 89

（八）孔距公差 90

1．用于园周上的多孔螺栓连接 90

2．用于园周上的多孔螺钉连接 92

3．偏心X值计算公式 94

4．双孔螺栓连接 94

5．双孔螺钉连接 97

（九）微特电机主要部位常用公差与配合 99

（十）表面形状和位置公差 100

1．表面形状和位置公差的名称与符号 100

2．表面形状和位置公差的定义与标注示例 100

3．表面形状和位置公差的公差值 111

附注：公差与配合（国标报批稿） 115

（1）总论标准公差与基本偏差 115

（2）尺寸至500毫米轴、孔公差带常用、优先配合 124

（3）未注公差尺寸的极限偏差 154

第三章 表面光洁度 155

（一）表面光洁度的级别及代号 155

（二）表面光洁度的选择 157

（三）表面光洁度与加工精度和配合之间的关系 158

（四）常用加工方法可能达到的经济光洁度级别 158

1．冷冲压件分类 160

（一）冷冲压件的工艺性 160

第四章 产品设计工艺性 160

2．常用金属材料所适用的冷冲压方法 161

3．冲裁件的工艺性 161

4．弯曲件的工艺性 168

5．拉伸件的工艺性 173

6．内孔翻边的工艺性 175

7．加强筋与压凸的工艺性 176

8．冷温挤压件的工艺性 178

（二）塑料压制件的工艺性 185

1．斜度 185

2．壁厚 185

3．加强筋 187

4．支承面 187

6．孔 188

5．园角 188

7．螺纹 190

8．沟纹 192

9．金属嵌件 192

10．文字和标志 194

11．精度和光洁度 194

（三）压铸件的工艺性 195

1．压铸件的壁厚 195

2．铸造斜度和铸造园角 196

3．加强筋 197

4．压铸件的孔和孔到边缘的最小距离 198

5．直接压出的螺纹的最小尺寸 199

6．压铸件的齿形槽的尺寸要求 199

7．压铸件内的嵌件 200

8．图案、文字、凸纹和齿轮 201

1 0．压铸件的尺寸精度和表面光洁度 202

9．铸件的加工余量 202

11．压铸件的结构工艺性图例 205

（四）粉末冶金件的工艺性 205

1．微电机上使用的粉末冶金件的类型 205

2．粉末冶金工艺特点 205

3．结构工艺限制 205

4．壁厚的均匀性 206

5．凸缘、台阶、凹槽的最小尺寸 206

6．粉末冶金件的结构图例 207

7．尺寸精度及光洁度 210

第五章 常用结构要素 211

（一）优先数和优先数系 211

（二）标准尺寸 215

（三）标准锥度 220

（四）标准角度 221

（五）滚花 222

（六）砂轮越程槽 223

（七）零件倒角与倒园半径 224

（八）球面半径 226

（九）螺栓、螺钉及双头螺栓末端尺寸 226

（十）螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角 227

（十一）管螺纹（外、内）螺尾、退刀槽和倒角尺寸 230

（十二）单线梯形外螺纹与内螺纹的螺尾、退刀槽和倒角尺寸 231

（十三）普通螺纹的螺纹余量长度、钻孔深度及螺栓突出螺母末端的收尾长度 232

（十四）中心孔 233

（十五）紧固件通孔及沉头座尺寸 234

（十六）螺纹拧入机体的深度 237

（十七）铆钉长度的选择 237

2．公差带 239

1．牙型 239

第六章 螺 纹 239

（一）普通螺纹 239

3．规定代号 240

4．直径与螺距 240

5．粗牙螺纹的基本尺寸及公差 243

6．细牙螺纹的基本尺寸及公差 246

7．攻丝前钻孔用钻头直径 252

8．粗牙螺纹加工前的毛坯直径 255

9．细牙螺纹加工前的毛坯直径 255

（二）梯形螺纹 257

1．牙型及基本尺寸 257

2．公差带 257

3．规定代号 258

4．直径与螺距 258

5．基本尺寸及公差 259

3．规定代号 264

2．公差带 264

（三）管螺纹 264

1．牙型 264

4．管螺纹的基本尺寸及公差 265

5 常用管螺纹加工前的毛坯直径 266

（四）园锥管螺纹 267

1．牙型 267

2．基本尺寸 268

3．规定代号 268

4．园锥（管）螺纹的连接尺寸 268

第七章标准件及通用件 276

（一）紧固零件 276

常用紧同件品种汇总表 276

1．园柱头螺钉 276

2．球面园柱头螺钉 277

3．沉头螺钉 278

4．锥端紧定螺钉 279

5．十字槽沉头螺钉 280

6．十字槽球面中柱头螺钉 281

7．六角头螺栓 282

8．等长双头螺柱 283

9．小垫圈 284

10．垫圈 285

11．轻型弹簧垫圈 286

12．弹簧垫圈 287

13．园锥销 288

14．园柱销 288

15．嵌装园螺母 289

16．六角螺母 290

17．六角扁螺母 291

18．标牌用钉 292

19．半园头铆钉 293

20．沉头铆钉 294

21．管状铆钉 295

22．无头铆钉 295

23．扁园头半空心铆钉 296

24．孔用弹性挡圈 297

25．轴用弹性挡圈 300

26．钢丝挡圈 303

27．？口挡圈 304

（二）键 305

1．平键和键槽的剖面尺寸 305

2．普通平健型式尺寸 307

3．半园键相键槽的剖面尺寸 310

4．半园键型式尺寸 312

1．向焊 313

（三）焊片、？ 线 313

2．双向焊片 314

3．片状焊片 315

4．焊片 315

5．闭口式？套焊片H25 316

6．接线片 316

7．接线片 317

8．焊片、接线片的技术条件 317

（四）滚动轴承 318

1．滚动轴承代号 318

2．滚动轴承标准外形尺寸 319

（1）向心轴承及向心推刀轴承标准外形尺寸 319

（2）外圈带止抽挡边的微型单列向心球轴承和单列间心推力球轴？标准外形尺寸 323

3．单列向心球轴承系列 324

（1）超轻（8）系列单列向心球轴承 324

（3）超轻（9）系列单列列向心球轴承 326

（2）超轻（8）宽系列单列向心球轴承 326

（4）超轻（9）宽系列单列向心球轴承 327

（5）特轻（1）窄系列单列向心球轴承 328

（6）特轻（1）系列单列向心球轴承 328

（7）轻（2）？窄系列单列向心球轴承 329

（8）中（3）特窄系列单列向心球轴承 329

（9）轻（2）窄系列单列向心球轴承 330

（10）中（3）窄系列单列向心球轴承 330

（11）超轻（8）宽系列带止推挡边的单列向心球承 331

（12）轻宽5系列带密封圈单列向心球轴承 332

4．单列向心推力球轴承 332

（1）特轻（1）系列单列向心推力球轴承 332

（2）轻（2）？系列单列向心推力球轴承 333

5．滚动轴承的技木条件 334

6．滚动轴承的配合公差 338

附注： 340

1．专用轴承技木条件 340

2．单列向心球轴承的检查径向游隙 341

3．滚动轴承补充代号 341

（五）合油轴承 343

1．分类与型号 343

2．形状及标注方法 343

3．技术要求 345

4．参考数据 346

第八章 表面涂覆 347

（一）金属镀层和化学处理 347

1．金属镀层和化学处理的分类 347

2．金属镀层和化学处理的选择 347

3．微特电机常用金属镀层和化学处理的特性 349

4．金属镀层和化字处理表示方法 350

5．微特电机常用金属镀层和化学处理 351

（二）油漆涂覆 355

1．涂料选择要注意的几个方面 355

2．油条涂复的表示方法 355

3．一般环境条件下微特电机各主要部位推荐防护油漆涂覆 356

4．湿热环境条件下微特电机各主要部位推荐防护油漆涂覆 357

第九章 磁材材料 359

（一）软磁材料 359

1．牌号、半成品种类及标准号一览表 359

2．主要特件和用途举例 360

3．电磁和物理性能 361

（1）电工 纯铁 361

（2）电工用硅钢薄板 362

（ 3）铁镍软磁合金带 364

（4）铁铝软磁合金带 365

（5）铁钴钒软磁合金带 366

4．品种及规格 367

（1）电工用纯铁 367

（2）电工用硅钢薄板 368

（3）铁镍软磁合金带 368

（4）铁铝软磁合金带 369

（5）铁钴钒软磁合金带 369

5．化学成分 369

（1）电工用纯铁 369

（2）电工用硅钢的含硅量 370

（3）软磁合金 370

6．热处理 370

（1）推荐的电工用纯铁消除内应力热处理制度 370

（3）推荐的铁镍软磁合金热处理制度 371

（2）推荐的硅钢片热处理制度 371

（4）推荐的铁铝软磁合金热处理制度 372

（5）推荐的铁钴钒软磁合金1J22热处理制度 372

（二）硬磁材料 373

1．牌号、半成品种类及标准号一览表 373

2．主要特性和用途举例 374

3．铁钴钒永磁合金 376

（1）铁钴钒永磁合金（带材）的磁性能 376

（2）铁钴钒永磁合金（带材）的品种及规格 376

（3）铁钴钒永磁合金的化学成份 376

（4）铁钻钒永磁合金的热处理制度 376

4．磁滞合金 377

（1）磁滞合金的磁性能（试样经热处理后） 377

（2）磁滞合金材料的尺寸规格 378

（3）磁滞合金化学成份 379

（2）铂钴永磁合金的产品规格 380

（1）铂钴永磁合金的磁性能 380

（3）铂钴永磁合金的化学成份 380

（5）铁钴钼合金热锻轧材的热处理制度 380

5．铂钴永磁合金 380

（4）磁滞合金冷轧带材的热处理制度 380

6．铸造铝镍钴系永磁合金 381

7．稀土钴永磁材料的磁性能 382

（1）镨钐钴和混合稀土的磁性能 382

（2）钐钴（XG系列） 382

8 ．永磁铁氧体 382

（1）永磁铁氧体材料的主要磁性能 382

（2）永磁铁氧体材料的参考性能 383

附注： 383

（1）应力对部份软磁合金磁性能的影响 383

（2）软磁合金国内新、旧牌号和国外牌号对照表 395

（3）磁滞合金国内新、旧牌号和国外牌号对照表 399

（4）磁性材料符号说明 400

（5）磁性材料的磁特性曲线与顺序号对照表 402

第十章 绝缘材料 446

（一）塑料 446

1．热固性塑料 446

（1）主要特性及用途 446

（2）技术性能 447

2．热塑性塑料 448

（1）主要特性和用途举例 448

（2）技术性能 450

（二）绝缘纤维（浸渍及非浸渍的）制品 452

1．品种、规格、主要特性及用途 452

2．技术性能 453

（三）绝缘层压制品 456

1．品种、规格、主要特性及用途 456

2．技术性能 457

（四）橡胶制品及胶料 458

1．橡胶制品 458

（1）品种、规格、主要特性及用途 458

（2）技术性能 459

2．合成橡胶胶料 459

（1）品种、物理机械性能 459

（2）工艺性能和使用条件 459

3．室温硫化型硅橡胶（双组份型） 460

（五）塑料型材 461

1．品种、规格、主要特性及用途 461

2．技术件能 464

（1）薄膜 464

（2）聚氯乙烯套管 464

（5）锦纶丝绳（尼龙绳） 465

（4）工业有机玻璃 465

（3）聚四氟乙烯管、棒 465

（六）电工绝缘云母制品 466

1．主要特性及用途 466

2．品种及规格 467

（七）绝缘漆、树脂及胶 468

1．绝缘漆 468

（1）品种、主要特性及用途 468

（2）技术性能 470

2．环氧树脂 473

（1）品种、技术指标、主要特性及用途 473

（2）环氧树脂粉末涂料 474

3．胶粘剂的品种、技术性能和用途 475

附注： 477

（1）新漆介绍 477

（2）绝缘材料的耐热分级和极限温度规定 481

（3）绝缘材料耐热分级表 482

第十一章 导电材料 485

（一）电磁线 485

1．电磁线的品种、标准号一览表 485

2．电磁线的主要技术性能 486

3．电磁线的规格 491

（二）铜电刷线、安装线 493

1．铜电刷线 493

（1）主要技术性能 493

（2）品种和规格 493

2．安装线 494

（1）主要技术性能 494

（2）品种和规格 496

1．牌号、半成品种类及标准号一览表 499

（三）稀贵金属 499

2．主要特性和用途举例 500

3．金合金 501

（1）化学成分 501

（2）品种和规格 502

4．银及银合金 503

（1）化学成分 503

（2）品种和规格 504

5．金、银及其合金性能参考表 505

6．铂及铂合金、钯及钯合金 506

（1）化学成分 506

（2）品种和规格 507

（四）电刷 508

1．电刷尺寸的标注 508

2．电刷的主要尺寸 509

3．电刷主要尺寸的公差 510

4．电刷的技术数据 511

附注： 512

（1）电磁线常用数据表 512

（2）电磁线线规对照表 515

第十二章 结构材料 516

（一）黑色金属 516

1．牌号、半成品种类及标准号一览表 516

2．主要特性和用途举例 518

3．械机性能 522

（1）炭素钢 522

（2）合金结构钢、不锈耐酸钢及弹簧钢 524

（3）工具钢及轴承钢 526

（4）钢带 526

（5）钢丝 527

（7）铸钢 530

（6）钢管 530

4．品种和规格 531

（1）园钢、方钢、六角钢及键用型钢 531

（2）钢板及钢带 534

（3）钢丝 539

（4）钢管 540

（二）弹性合金 545

1．牌号、半成品种类及标准号一览表 545

2．主要特性和用途举例 545

3．物理机械性能 546

（1）弹性元件用合金物理性能 546

（2）弹性元件用合金机械性能 546

（3）无磁、耐腐蚀、高弹性合金物理机械性能 547

（4）高弹性合金性能 547

4．品种及规格 548

（1）牌号中采用的化学符号 549

附注1： 549

（2）按用途、冶炼方法和浇注方法命名的代号 550

（3）钢型材常用汉语拼音代号及符号 551

（4）黑色金属国内外钢号对照表 552

（三）有色金属 553

1．铜及铜合金 553

（1）牌号、半成品种类及标准号一览表 553

（2）主要特性和用途举例 554

（3）机械性能 556

（4）品种及规格 561

2．铝及铝合金 568

（1 ）牌号、半成品种类及标准号一览表 568

（2）主要特性和用途举例 568

（3）机械性能 570

（5）铸造铝合金化学成份 572

（4）钝铝化学成份 572

（6）品种及规格 573

附注2： 578

（1）有色金属和合金名称及其汉语拼音字母代号和国际化学符合 578

（2）产品状态名称及其汉语拼音字母表 578

第十三章其它材料 579

（一）油漆 579

1．品种、主要特性及用途 579

（1）清漆 579

（2）磁漆 580

2．技术性能 581

（1）清漆 581

（2）磁漆 583

（二）底漆和腻子 585

1．品种、主要特性及用途 585

2．底漆技术性能 586

3．腻子技术性能 587

（三）润滑油脂 587

1．主要特性及用途举例 587

2．润滑油脂质量指标 589

（四）焊料 590

1．化学成份、主要特性及用途举例 590

2．品种及规格 591

（五）复铜箔层压板 592

1．主要技术性能和用途举例 592

2．品种和规格 593

附录 594

（一）电阻、电容 594

1．固定式电容器工作电压系列 594

2．固定式电容器标称容量系列 594

3．电阻器额定功率系列 595

4．电阻器标称阻值系列 596

（二）精密机床用驱动微电机的振动和噪音分级 596

（三）电刷下火花的等级 597

（四）小模数齿轮 597

1．结构要素 597

2．直齿园柱齿轮传动基本要素及计算公式 599

3．关于齿轮变位 600

4．小模数齿轮常用材料 600

5．小模数齿轮精度的选择 601

6．小模数园柱齿轮毛坯公差 602

（五）印制电路板主要结构尺寸及绘制方法 603

1．印制电路板主要结构尺寸（试行） 603

2．印制板工作图绘制方法 607

（六）英美微电机机座号和相应尺寸 611

（七）国外微特电机研制与生产单位概况 612