物流配送中心设计及其应用PDF电子书下载

第1章 物流配送中心概述 1

1.1 物流配送中心系统构成 1

1.1.1 物流配送中心的基本构成 1

1.1.2 一般物流配送中心的基本系统组成 2

1.1.3 一般物流配送中心基本物流过程 2

1.1.4 一般物流配送中心内部作业流程图 2

1.1.5 一般物流配送中心的物流和信息流的结构图 2

1.1.6 一般现代物流配送中心管理系统 3

1.2 物流配送中心的种类与功能 5

1.3 物流配送中心的基本构成 7

第2章 物流中心的基本作业流程 9

2.1 物流配送中心的基本作业流程 9

2.2 进货作业 9

2.3 搬运作业 9

2.4 储存作业 12

2.4.1 储存作业的策略与方法 12

2.4.2 储存保管的指标 13

2.4.3 储存形式 14

2.4.4 存货管理 15

2.5 盘点作业 17

2.5.1 盘点作业程序 17

2.5.2 盘点的盈亏处理 17

2.5.3 盘点结果 17

2.6 订单处理 18

2.7 拣选作业 19

2.7.1 拣选作业目的和功能 19

2.7.2 拣货单位 19

2.7.3 拣货效率分析 19

2.8 补货作业 21

2.9 发货作业 21

2.10 配送作业 22

第3章 物流配送中心的规划与布置 24

3.1 准备阶段 24

3.2 系统规划设计 25

3.2.1 基本规划资料分析 26

3.2.2 作业功能规划 26

3.2.3 设施规划与选用 32

3.2.4 信息系统规划 33

3.2.5 区域布置规划 34

3.3 物流配送中心的详细规划设计 51

3.3.1 物流设备规划设计 51

3.3.2 周边设施的设计 53

3.3.3 详细布置规划 54

3.3.4 事务流程与表单系统设计 57

3.3.5 人员的组织结构规划 58

3.3.6 物流中心布置与规划评估 58

3.3.7 物流配送中心的成本分析 58

第4章 物流配送中心实用设计计算 59

4.1 建立物流配送中心的根本意义和要求 59

4.1.1 环境调查 59

4.1.2 销售额的调查与分析 59

4.1.3 物流配送中心的设计要求 67

4.1.4 事务系统和信息系统 69

4.2 物量流 74

4.3 作业系统流程 76

4.4 区域平面布置 83

4.4.1 物流配送中心的基本功能 83

4.4.2 区域面积的设计计算 84

4.5 区域平面布置 90

4.6 物流配送中心的平面布置 92

4.7 建筑要求 96

4.8 主要物流设备和IQ曲线的对应关系 99

第5章 自动化仓库 100

5.1 现代物流配送中心与自动化仓库 100

5.1.1 物流配送中心的重要性 100

5.1.2 自动化仓库是现代物流配送中心的重要组成部分 100

5.2 自动化仓库的分类和能力计算 102

5.2.1 自动立体仓库的分类 102

5.2.2 自动化仓库的出／入库能力计算 104

5.2.3 自动化仓库的最佳参数选择 107

5.2.4 自动化仓库系统尺寸 107

5.3 常用的自动化仓库 112

5.3.1 料箱式自动化仓库 112

5.3.2 托盘式自动化仓库 128

5.4 旋转货架式自动化仓库 137

5.4.1 概述 137

5.4.2 旋转货架的优点 139

5.4.3 旋转货架种类 141

5.4.4 旋转货架的选择和使用 144

第6章 堆垛机设计 146

6.1 堆垛机各部分名称 146

6.2 堆垛机的分类 146

6.2.1 按有无人搭乘分类 146

6.2.2 按支承方式分类 148

6.2.3 按控制方式分类 150

6.2.4 按移载方式分类 150

6.2.5 按使用环境分类 151

6.2.6 按轨道配置分类 151

6.2.7 按结构分类 152

6.2.8 堆垛机例 152

6.2.9 欧洲堆垛机参数性能 154

6.2.10 日本堆垛机型号及参数选择 159

6.3 堆垛机的出／入库能力计算 160

6.4 堆垛机动力计算 161

6.5 堆垛机强度计算 162

6.6 堆垛机的作业工艺逻辑流程 172

第7章 工业货架 175

7.1 常用货架种类及其试验 175

7.2 托盘货架 178

7.3 驶入式货架 189

7.4 驶出式货架 192

7.5 流动式货架 192

7.6 移动式货架 194

7.7 后推式货架 198

7.8 轻型货架 199

7.9 悬臂式货架 201

7.10 阁楼式货架 203

7.11 立式货架 204

7.12 滑板式货架 205

第8章 托盘 206

8.1 木制托盘 206

8.1.1 木制托盘种类 206

8.1.2 托盘各部名称与构造 208

8.1.3 托盘强度 209

8.1.4 平托盘试验 209

8.2 金属平托盘 212

8.2.1 金属托盘各部分的名称 212

8.2.2 金属托盘形式、种类、最大承载质量、尺寸大小 213

8.2.3 强度要求 214

8.2.4 构造、品质 214

8.2.5 插口尺寸 214

8.2.6 使用材料 215

8.2.7 金属托盘的试验方法 215

8.3 塑料托盘 215

8.3.1 概述 215

8.3.2 塑料托盘的种类 216

8.3.3 塑料托盘的试验 216

8.3.4 常用塑料容器的标准尺寸 217

8.4 纸制托盘 218

8.4.1 纸制托盘各部分的名称 218

8.4.2 纸制托盘的形式、种类、最大承载质量、规格尺寸 218

8.4.3 纸制托盘的质量要求 219

8.4.4 纸制托盘的结构要求 219

8.4.5 纸制托盘的尺寸要求 219

8.4.6 纸制托盘的材料 220

8.4.7 纸制托盘的试验方法 220

8.5 竹制托盘 220

8.6 金属笼车式托盘 220

8.6.1 金属箱式托盘 220

8.6.2 支柱式托盘 223

8.6.3 折叠式托盘 224

8.7 容器洗净设备 225

第9章 物流配送中心常用输送机 227

9.1 输送机示意图 227

9.1.1 带式输送机 227

9.1.2 链式输送机 228

9.1.3 辊子输送机 228

9.2 包装物输送机 230

9.3 辊子输送机设计计算 236

第10章 分类输送机 240

10.1 分类输送机的分类 240

10.2 分类输送机原理简图 240

10.3 分类输送机的能力计算 245

10.3.1 关于能力计算用的符号 245

10.3.2 浮动式分类输送机能力计算 246

10.3.3 推杆式分类输送机能力计算 247

10.3.4 摆杆式分类输送机能力计算 247

10.3.5 导向块式分类输送机能力计算 248

10.3.6 带式台式输送机能力计算 248

10.3.7 转盘式分类输送机能力计算 249

10.3.8 底开式分类输送机能力计算 249

10.3.9 倾斜带式分类输送机能力计算 250

10.3.10 连续输送式分类输送机能力计算 250

10.4 常用输送机的规格参数 251

10.4.1 滑块式分类输送机 251

10.4.2 摆动式分类传送带 252

10.5 分类输送机的安全装置 255

第11章 垂直输送机 258

11.1 垂直输送机概述 258

11.1.1 垂直输送机分类和形式 258

11.1.2 垂直输送机的特点和用途 258

11.2 垂直输送机的能力计算 260

11.2.1 垂直平板输送机能力 260

11.2.2 垂直往复输送机能力 261

11.2.3 垂直托架输送机能力 262

11.3 垂直输送机的安全装置 262

11.3.1 货态异常 262

11.3.2 装货异常 263

11.3.3 停止运动 263

11.3.4 垂直输送机的联动安全设施 264

11.4 垂直输送机的应用选择 265

第12章 自动托盘码垛机 267

12.1 托盘码垛机的种类和工作原理 267

12.2 托盘码垛机各部的作用 269

12.3 物品堆积方法 270

12.4 托盘码垛机的适用范围 271

12.5 托盘码垛机能力适应表 271

12.6 机器人码垛机的布局 273

12.7 码垛机的基本安全措施 274

第13章 物流配送中心设施的尺寸计算 275

13.1 概述 275

13.2 建筑用地内的道路 275

13.3 建筑物内通道 279

13.3.1 建筑物内通道种类 279

13.3.2 叉车通道决定因素和叉车通行条件 279

13.3.3 通道宽度计算 280

13.4 建筑物的柱间距 282

13.4.1 按运输车辆种类和尺寸决定柱间距 282

13.4.2 按托盘宽度决定柱间距 283

13.4.3 根据托盘长度决定柱间距 284

13.4.4 根据立柱与货架仓库的关系决定柱间距 284

13.5 建筑物的梁下高度和屋檐高度 285

13.5.1 “平托盘堆积＋叉车”的场合 285

13.5.2 “货架＋叉车”的场合 286

13.5.3 积层式货架的梁下高度计算 287

13.5.4 运输车进入建筑物内的场合 288

13.6 月台高度 288

13.6.1 高月台高度 289

13.6.2 低月台高度 291

13.7 建筑物的进／出货开口尺寸 291

13.7.1 高月台的闸门开口尺寸 291

13.7.2 低月台的闸门开口尺寸 292

13.8 地面载荷 292

13.8.1 已知载荷条件下的地面载荷 293

13.8.2 载荷不定的地面承载能力 293

第14章 物流配送中心常用搬运设备 294

14.1 概述 294

14.2 叉车系列分类 294

14.3 叉车选择及道路宽度 295

14.4 步行式叉车 298

14.5 坐立式叉车系列 300

14.6 手推车系列 303

第15章 物流配送中心的生产力 305

15.1 概述 305

15.2 物流配送中心生产力评估指标 305

15.2.1 进／出货作业评估指标 305

15.2.2 储存作业评估指标 307

15.2.3 盘点作业评估指标 309

15.2.4 订单处理评估指标 310

15.2.5 拣货作业评估指标 312

15.2.6 配送作业的评估指标 314

15.2.7 采购作业评估指标 316

15.2.8 其他评估指标 316

第16章 自动化立体冷库 319

16.1 冷库概述 319

16.2 自动化立体冷库概述 321

16.3 自动化立体冷库的特殊技术要求 329

16.4 自动化立体冷库中电器设计 333

16.5 自动化立体冷库设计实例 336

参考文献 346