焦化设计参考资料 下PDF电子书下载

第一节　焦炉煤气、化学产品 1

一、净煤气组成 1

目录 1

第四篇　炼焦化学产品的回收 1

第一章　概述 1

三、化学产品产率及回收率 2

二、煤气处理量 2

一、回收工艺系统 3

第二节　回收工艺系统与车间布置 3

四、荒煤气露点 3

一、工艺要求与设计参数 4

第三节　煤气自动放散装置 4

二、车间布置 4

二、设备选择与布置 5

三、给水排水 6

二、采暖通风 6

第四节　对其他专业设计一般要求 6

一、防火防爆等级 6

四、供汽 8

六、土建 9

五、电力 9

七、设备维修 10

三、剩余氨水的组成和数量 11

二、煤焦油质量 11

第二章　煤气的冷凝、冷却和输送 11

第一节　原料和产品 11

一、焦炉荒煤气参数 11

一、煤气的间接初冷工艺流程 12

第二节　生产工艺 12

二、煤气的直接初冷工艺流程 14

四、煤气初冷的工艺操作 16

三、煤气的间直混合初冷工艺流程 16

五、氨水、焦油和焦油渣澄清分离的工艺操作 17

六、煤气鼓风机的工艺操作 18

一、设备选择原则 20

第三节　设备选择和计算 20

七、电捕焦油器的工艺操作 20

二、煤气初冷设备 21

三、焦油氨水澄清分离设备 23

四、煤气鼓风机 24

五、电捕焦油器 32

六、设计计算定额 34

七、主要设备计算 35

一、布置原则 41

第四节　工艺布置 41

二、布置实例 43

一、仪表项目 53

第五节　仪表、电气联锁及检化验项目 53

二、电气联锁、信号项目 54

三、检化验项目 55

一、煤气中的萘氨含量 56

第一节　原料和产品 56

第三章　浓氨水的制取 56

四、浓氨水质量 57

三、蒸氨废水含氨与净化用软水质量 57

二、各种氨水组成 57

二、洗萘油的选择 58

一、萘在洗油与煤气中的平衡关系 58

五、洗萘用油的质量 58

六、脱萘萘油馏分 58

第二节　油洗萘生产工艺 58

三、油洗萘工艺流程 61

四、油洗萘工艺操作制度 62

五、油洗萘工艺要点 63

二、洗氨工艺流程及操作制度 65

一、氨在水与煤气中的平衡关系 65

第三节　水洗氨生产工艺 65

三、洗氨工艺要点 69

一、氨水蒸馏工艺流程 70

第四节　氨水蒸馏生产工艺 70

三、蒸氨工艺要点 71

二、氨水蒸馏工艺操作制度 71

一、黄血盐制取工艺流程 72

第五节　黄血盐生产工艺 72

一、设备选择原则 73

第六节　设备选择和计算 73

二、黄血盐制取工艺操作制度 73

二、设备选用举例 74

四、洗萘洗氨设备计算 82

三、设计计算定额 82

五、蒸氨设备计算 97

一、布置原则 106

第七节　工艺布置 106

二、布置实例 107

一、仪表项目 113

第八节　仪表及检化验项目 113

二、检化验项目 115

三、粗轻吡啶的质量 116

二、硫铵的质量 116

第四章　硫铵和粗轻吡啶的制取 116

第一节　原料和产品 116

一、煤气组成和剩余氨水组成 116

一、工艺流程 117

第二节　硫铵生产工艺 117

四、硫酸规格 117

二、操作制度和工艺要点 119

一、工艺流程 123

第三节　粗轻吡啶生产工艺 123

三、设计指标和操作条件 123

二、操作制度和工艺要点 126

一、设备选用原则 128

第四节　设备选择和计算 128

三、设计指标和操作条件 128

二、设备举例 129

三、设计计算定额 141

四、计算举例 144

二、酸焦油处理工艺 148

一、酸焦油的生成量和组成 148

第五节　酸焦油的处理 148

三、设备选择 149

一、净化工艺流程 150

第六节　脱吡啶母液的净化 150

一、硫铵的包装和贮存 153

第七节　硫铵仓库 153

二、设计要点 153

二、袋装硫铵的装车运输 155

一、布置原则 156

第八节　工艺布置 156

三、设计要点 156

二、布置举例 158

一、卸车 163

第九节　酸碱库 163

二、酸碱的贮存和输送 169

三、工艺布置 170

一、仪表项目 171

第十节　仪表、电气联锁及检化验项目 171

二、电气联锁项目 172

三、检化验项目 173

二、洗油质量 174

一、原料焦炉煤气 174

第五章　粗苯的回收 174

第一节　原料和产品 174

三、产品质量 175

一、煤气终冷和除萘工艺 176

第二节　粗苯洗涤生产工艺 176

二、洗苯工艺 179

一、用水蒸气加热蒸馏法的富油脱苯工艺 187

第三节　富油脱苯生产工艺 187

二、用管式炉加热蒸馏法的富油脱苯工艺 190

三、富油脱苯脱萘工艺 193

四、脱苯工艺要点 195

一、设备选择 200

第四节　设备选择和计算定额 200

二、煤气终冷和除萘设备 202

三、洗苯设备 207

四、脱苯用加热和蒸馏设备 211

五、设计计算定额 218

一、煤气终冷设备计算 224

第五节　主要设备计算 224

二、木格填料洗苯塔计算 233

三、蒸馏设备计算 236

二、布置实例 248

一、布置原则 248

第六节　工艺布置 248

第七节　仪表及检化验项目 257

一、仪表项目 257

二、检化验项目 259

二、萃取剂的选择和性能 260

一、酚水的来源和水质 260

第六章　剩余氨水的脱酚 260

第一节　原料和产品 260

一、工艺流程 263

第二节　溶剂振动萃取脱酚生产工艺 263

三、酚钠盐质量指标 263

三、工艺要点 265

二、操作制度 265

一、设备选择要点 273

第三节　设备选择和计算 273

二、设计计算定额 274

三、主要设备举例 276

四、主要设备计算 280

一、工艺布置 291

第四节　工艺布置、仪表及检化验项目 291

二、仪表及检化验项目 293

二、原材料的特性和要求 295

一、黄血盐钠的性质和质量 295

第七章　从终冷水制取黄血盐 295

第一节　原料和产品 295

一、工艺流程 296

第二节　从终冷水中回收氰化氢制取黄血盐的生产工艺 296

三、工艺要点 297

二、工艺操作制度 297

一、设备选用原则 300

第三节　设备选择和计算 300

二、主要设备 301

四、主要设备计算 305

三、设计计算定额 305

一、布置原则 307

第四节　工艺布置 307

二、布置举例 308

二、检化验项目 310

一、仪表项目 310

第五节　仪表和检化验项目 310

一、生产工艺 311

第一节　氢氧化铁干法脱硫化氢 311

第八章　煤气脱除硫化氢 311

二、主要设备的选择和计算 312

三、工艺布置 316

一、生产原理、原料和产品 319

第二节　改良蒽醌二磺酸钠法脱硫化氢 319

二、工艺流程和操作制度 320

三、主要设备选择和计算 322

四、工艺布置 337

五、对有关专业的设计要求 341

一、生产工艺 342

第三节　粗制大苏打及粗制硫氰酸钠的提取 342

二、主要设备选择和计算 343

三、工艺布置及对有关专业的设计要求 350

一、生产工艺 358

第四节　精制硫氰酸钠的提取 358

二、主要设备 361

二、产品质量指标 363

一、原料质量 363

第九章　氯化铵和液体烧碱（或纯碱）的制取 363

第一节　原料和产品 363

一、工艺流程 365

第二节　联碱法制取氯化铵和碱的生产工艺 365

二、操作指标和工艺要点 370

二、设备选用举例 376

一、设备选择原则 376

第三节　设备选择和计算 376

三、设计计算定额 389

四、计算举例之一 391

五、计算举例之二 409

一、车间布置 414

第四节　工艺布置 414

二、各部分工艺布置 415

一、设备维修与防腐 426

第五节　对其它专业设计的要求 426

二、检化验项目 428

四、仪表项目 429

三、给排水与供汽 429

六、电力 430

五、采暖通风 430

七、土建 431

一、原料来源和组成 433

第一节　原料和产品 433

第五篇　粗苯精制 433

第一章　概述 433

二、产品质量和产率 435

一、防雷接地及消火措施 436

第三节　防火防爆及安全规定 436

第二节　精制工艺与车间布置 436

一、精制工艺 436

二、车间布置 436

三、一般设计规定 438

二、油库防火间距 438

三、给水排水 439

二、采暖通风 439

第四节　对其他专业设计一般要求 439

一、防火防爆等级 439

六、电力 440

五、设备维修 440

四、供汽 440

八、泡沫消防 441

七、土建 441

一、轻苯连续初馏 443

第一节　轻苯连续净化工艺 443

第二章　轻苯连续精制 443

二、未洗混合分连续洗涤 445

三、已洗混合分连续吹苯 450

一、全连续精馏提取纯苯、甲苯及二甲苯 453

第二节　吹出苯连续精馏工艺 453

二、半连续精馏提取纯苯、甲苯及二甲苯 455

三、汽相串联连续精馏 457

一、设计计算定额 458

第三节　主要设备选择与计算 458

二、塔式设备 461

三、冷凝冷却设备 474

四、重沸器 479

五、油水分离器 482

六、蒸馏部分其他设备 486

七、洗涤设备 487

一、蒸馏工序工艺布置 495

第四节　工艺布置 495

二、洗涤工序工艺布置 500

三、厂房的敞开布置 501

一、仪表项目 502

第五节　仪表和检化验项目 502

二、检化验项目 503

一、工艺流程 505

第一节　生产工艺 505

第三章　粗苯间歇精制 505

一、设备计算 507

第二节　设备选择和计算 507

二、设计指标 507

二、设备选用 514

一、布置要点 516

第三节　工艺布置 516

二、布置实例 517

一、原料、产品和中间产品的贮存 518

第一节　油库工艺和设备 518

第四章　精苯油库 518

二、产品、原料和试剂的装卸 519

三、贮槽的选择 521

一、布置要点 522

第二节　油库布置 522

二、油槽区布置实例 523

二、槽车清洗站设备与布置 524

一、槽车清洗工艺 524

第三节　油槽车清洗 524

一、热聚合法生产二聚环戊二烯 527

第一节　初馏分的处理 527

第五章　初馏分和再生酸的处理 527

二、全汽化法混入煤气 528

一、连续粗馏、间歇精馏提取噻吩 529

第二节　再生酸的处理 529

二、间歇粗馏、间歇精馏提取噻吩 530

二、辅助原料规格 532

一、原料来源及质量 532

第六章　古马隆－茚树脂的制取 532

第一节　原料和产品 532

三、古马隆－茚树脂及重苯溶剂油质量 533

一、固体古马隆的制取 534

第二节　制取工艺 534

二、固体苯渣树脂、液体苯渣树脂及液体古马隆的制取 538

三、工艺要点 541

一、设备选用 542

第三节　主要设备选择和计算 542

二、设备计算 545

第四节　工艺布置 547

一、仪表项目 551

第五节　对有关专业设计的要求 551

四、供水、供汽 552

三、采暖通风 552

二、检化验项目 552

二、煤焦油处理量和产品产率 555

一、煤焦油组成和质量 555

第六篇 煤焦油加工 555

第一章　概述 555

第一节　原料和产品 555

一、加工工艺 557

第二节焦油加工工艺和车间布置 557

三、酸碱耗量 557

一、油库生产工艺 558

第三节　焦油油库 558

二、车间布置 558

三、油库布置 559

二、油库设备选择 559

二、采暖通风 560

一、防火防爆等级 560

第四节　对其他专业设计一般要求 560

六、电力 561

五、设备维修 561

三、给水排水 561

四、供汽 561

七、土建 562

一、原料焦油 563

第一节　原料和产品 563

第二章　焦油的连续蒸馏 563

一、工艺流程 565

第二节　生产工艺 565

二、产品质量 565

三、工艺要点 569

二、操作制度 569

一、选择要点 574

第三节　设备选择和计算 574

二、常用设备 575

三、设计计算定额 582

四、主要设备计算 583

二、布置实例 592

一、布置要点 592

第四节　工艺布置 592

一、仪表项目 595

第五节　仪表及检化验项目 595

二、检化验项目 596

三、试剂规格及配制 597

二、产品质量 597

第三章　粗酚和粗重吡啶的制取 597

第一节　原料和产品 597

一、原料特性 597

第二节　馏分洗涤 599

一、馏分间歇洗涤 600

二、馏分连续洗涤 606

二、设备选择和计算 610

一、工艺流程和操作指标 610

第三节　酚钠蒸吹 610

一、硫酸法 615

第四节　酚钠分解 615

二、二氧化碳法 616

二、碳酸钠法 619

一、氨水法 619

第五节　硫酸吡啶分解 619

一、布置要点 620

第六节　工艺布置 620

二、布置举例 621

二、检化验项目 623

一、仪表项目 623

第七节　仪表和检化验项目 623

一、原料特性 625

第一节　原料和产品 625

第四章　工业萘的制取 625

二、产品质量 626

一、工艺流程 630

第二节　工业萘的生产工艺 630

二、操作制度 634

三、工艺要点 636

一、设备选择 638

第三节　设备选择和计算 638

二、设计计算定额 645

三、主要设备计算 646

二、仓库机械化 658

一、仓库面积 658

第四节　萘仓库 658

二、工艺布置 660

一、制取工业萘装置的布置方案 660

第五节　工艺布置 660

一、仪表项目 661

第六节　仪表及检化验项目 661

二、检化验项目 662

二、粗蒽和防腐油的质量 663

一、一蒽油馏分的质量 663

第五章　粗蒽的制取 663

第一节　原料和产品 663

二、操作制度 664

一、工艺流程 664

第二节　粗蒽制取生产工艺 664

一、常用设备 665

第三节　设备选择计算 665

二、设备计算 666

一、工艺布置 667

第四节　工艺布置、检化验项目 667

二、检化验项目 669

二、沥青的冷却成型 670

一、沥青质量 670

第六章　沥青的冷却 670

第一节　沥青冷却生产工艺 670

三、沥青烟的捕集 671

一、沥青冷却器 672

第二节　沥青冷却设备选择 672

四、沥青的贮运 672

二、沥青高置槽 673

三、沥青冷却运输机 674

四、沥青烟捕集装置 676

二、软沥青配制方法 677

一、软沥青质量 677

第三节　软沥青的配制 677

第四节　工艺布置 678

一、工艺流程和操作制度 680

第一节　焦油脱水 680

第七章　小型焦油加工 680

一、工艺流程和操作制度 681

第二节　减压间歇焦油蒸馏 681

二、设备选择和计算 681

二、设备选择和计算 683

一、工艺流程和操作制度 689

第三节　常压间歇焦油蒸馏 689

一、工艺流程 690

第四节　馏分洗涤 690

二、设备选用 690

二、设备计算 692

一、工艺流程和操作制度 693

第五节　釜式连续精馏制取工业萘 693

二、设备选择和计算 695

一、工艺流程和操作制度 698

第六节　间歇蒸馏制取工业萘 698

二、设备选择和计算 700

三、间歇乳化精馏制取工业萘 702

二、管道安装要点 705

一、工艺布置 705

第七节　工艺布置及其他 705

三、仪表及设备检修项目 710

二、产品质量和组成 712

一、原料质量和组成 712

第八章　精酚的制取 712

第一节　原料和产品 712

一、粗酚的预处理——脱水和脱渣 715

第二节　工艺流程和操作制度 715

二、脱水粗酚或全馏分的精馏 717

三、混合馏分、后混合馏分和邻位甲酚馏分的二次精馏 719

四、回流和真空度的调节方式 720

五、热源和加热方式 721

六、推荐的工艺流程和操作制度 725

二、计算依据 729

一、选用原则 729

第三节　主要设备选择和计算 729

三、全馏分蒸馏和馏分二次精馏设备的计算 730

四、脱水脱渣设备的计算 738

五、粗酚精制的主要设备 741

三、设备维修 743

二、检化验项目 743

第四节　对有关专业设计的要求 743

一、仪表项目 743

一、酚渣干馏 744

第五节　酚渣的处理 744

四、其他 744

三、酚渣配制混合防腐油 745

二、酚渣配制炭黑油 745

二、产品质量 747

一、原料组成和质量 747

第九章　精吡啶的制取 747

第一节　原料和产品 747

一、粗轻吡啶的精制 748

第二节　工艺流程和操作制度 748

二、粗重吡啶的精制 751

一、主要设备选择 755

第三节　主要设备选择和计算 755

三、精制产品的产率 755

二、主要设备计算 756

三、粗吡啶精制主要设备 772

第四节　对有关专业设计的要求 772

四、其他 773

三、设备维修项目 773

一、仪表项目 773

二、检化验项目 773

四、沥青焦油质量 774

三、？油质量 774

第十章　高温沥青的制备 774

第一节　原料和产品 774

一、中温沥青质量 774

二、高温沥青质量 774

五、沥青焦炉煤气发生量和组成 775

一、中温沥青氧化 776

第二节　生产工艺 776

二、沥青焦油氧化 778

一、选用原则 779

第三节　设备选择和计算 779

三、沥青焦炉煤气的冷凝 779

二、主要设备计算 780

三、设备选用 781

第四节　工艺布置 786

第五节　对其他专业设计的要求 788

四、其他 789

三、检修项目 789

一、仪表项目 789

二、动力消耗 789

一、形式 791

第一节　列管式固定管板换热器 791

第七篇　通用设备 791

第一章　换热设备 791

二、结构 792

三、系列 794

四、安装尺寸 798

一、结构 802

第二节　立式热虹吸式重沸器 802

二、系列 804

第三节　浮头式换热器、冷凝器 805

三、安装尺寸 805

一、形式 806

二、结构 807

三、系列 809

四、安装尺寸 811

一、形式与结构 813

第四节　喷淋式冷却器管排 813

三、安装尺寸 814

二、规格系列 814

一、形式 815

第五节　列管式固定管板重叠式冷凝器 815

二、冷凝器单体结构 816

三、冷凝器单体的规格系列 817

四、冷凝器单体的安装尺寸 819

五、有关冷凝器的其他零件、部件 821

第六节　浸没式冷却器 827

一、形式与结构 828

二、规格系列 829

三、安装尺寸 830

二、形式与规格 832

一、技术特性 832

第二章　容器 832

第一节　水封槽、计量槽、回流槽、油水分离器槽体 832

二、形式与规格 834

一、技术特性 834

第二节　平盖常压立式贮槽槽体 834

二、形式与规格 836

一、技术特性 836

第三节　锥顶常压立式贮槽槽体 836

二、形式与规格 838

一、技术特性 838

第四节　拱顶常压立式贮槽槽体 838

二、形式与规格 839

一、技术特性 839

第五节　立式贮槽加热器 839

二、形式与规格 841

一、技术特性 841

第六节　卧式贮槽槽体 841

一、Dg20卧式贮槽蛇管加热器 844

第七节　卧式贮槽加热器 844

二、Dg32卧式贮槽蛇管加热器 845

三、U形管加热器 846

一、形式与结构 848

第一节　浮阀塔盘 848

第三章　塔器部件 848

二、浮阀 851

三、塔盘系列 853

一、形式与结构 859

第二节　铸铁圆形泡罩塔盘 859

二、铸铁圆形泡罩 861

三、塔盘制造、安装与验收技术条件 862

四、塔盘系列 863

一、形式与结构 864

第三节　木格栅填料 864

三、木格栅系列 866

二、木格栅填料的技术要求 866

第一节　鼓风机系列 869

第四章　离心式煤气鼓风机 869

三、润滑系统 872

二、技术规格、性能及主要参数 872

第二节　D160-2.25型离心鼓风机 872

一、鼓风机与电动机的安装尺寸 872

四、制造厂成套供应范围 873

五、鼓风机基础资料 875

二、技术规格、性能及主要参数 876

一、鼓风机与电动机的安装尺寸 876

第三节　D320-2.25型离心鼓风机 876

四、制造厂成套供应范围 877

三、润滑系统 877

五、鼓风机基础资料 878

一、鼓风机的外形尺寸及其与电动机的安装尺寸 879

第四节　D300-42型离心鼓风机 879

五、鼓风机基础资料 880

四、制造厂成套供应范围 880

二、技术规格、性能及主要参数 880

三、润滑系统 880

第五节　D750-23型离心鼓风机 881

二、技术规格、性能及主要参数 882

一、鼓风机与电动机的安装尺寸 882

三、润滑系统 883

一、鼓风机与电动机的安装尺寸 885

第六节　D1250-22型离心鼓风机 885

四、制造厂成套供应范围 885

五、鼓风机基础资料 885

四、制造厂成套供应范围 886

三、润滑系统 886

二、技术规格、性能及主要参数 886

第七节　滤油机 888

一、卧式活塞推料离心机 889

第一节　离心机 889

第五章　离心机与过滤机 889

二、卧式刮刀卸料离心机 893

三、三足式离心机 896

第二节　转鼓真空过滤机 903

二、单级双吸离心水泵 907

一、单级悬臂式离心水泵 907

第六章　工业泵及阀门 907

第一节　工业泵 907

三、多级离心水泵 908

五、卧式离心油泵 912

四、锅炉给水泵 912

六、离心式耐腐蚀泵 913

八、往复泵 915

七、旋涡泵 915

十、真空泵 917

九、齿轮油泵 917

一、截止阀 918

第二节　阀门 918

二、闸阀 922

三、节流阀 926

四、止回阀 927

五、安全阀 930

六、疏水阀 931

八、旋塞阀 932

七、蝶阀 932