航天工业部强度环境技术情报网结构热强度与环境工程技术交流会文集PDF电子书下载

理论计算方法、程序 1

复合材料热防护和热结构数值模拟试验 1

引言 1

一、端头热防护数值模拟试验 2

二、再入卫星热防护数值模拟试验 4

三、固体发动机喷管热防护数值模拟试验 6

四、材料热响应和热结构的数值模拟试验 8

五、结束语 9

碳基端头烧蚀、温度、热应力计算 11

符号说明 11

前言 11

一、温度计算 12

二、烧蚀和外形计算 12

三、热应力计算 13

四、选形计算 14

五、计算实例 14

六、初步分析 16

轴对称线弹性热结构分析程序及其应用 18

一、前言 18

二、理论基础简述 18

三、程序的组成及其特点 21

四、考题验证计算 22

五、再入飞行器端头帽热结构分析 23

用有限元法计算铣槽式推力室的壁温度分布 25

一、前言 25

二、有限元法变物性二维稳定态热传导方程及程序简介 25

三、推力室矩形冷却通道壁温计算结果 27

四、计算结果分析 27

再入端头热应力计算程序——对SAASⅢ程序的移植和改进（摘要） 29

试验方法、设备 30

四喷管固体火箭底部加热环境试验研究 30

前言 30

一、概述 30

二、缩比模型与试验装置模拟关系 31

三、测量结果与分析 34

四、结论 35

喷管热振联合试验 36

一、前言 36

二、试验方法简介 36

三、结果 37

碳毡C/C防热套热刚度试验技术及分析 38

一、问题的提出 38

二、技术难点 38

三、试验技术 39

四、试验结果及可靠性 40

五、分析和讨论 41

结论 42

飞行器弹道上升段的气动加热设计与试验 43

引言 43

气动加热简述 43

气动防热的设计途径 44

气动防热的试验方法及分析 45

设计、试验中存在的问题及分析 48

结束语 49

级间防热结构的设计和试验分析 50

主要符号 50

一、前言 50

二、最佳设计方案选择 50

三、选择防热材料 52

四、防热结构全尺寸耐烧蚀试验 54

五、结论 55

复合蜂窝结构的加热试验和有效比热计算 56

前言 56

试验简述 56

有效比热近似计算 57

几点看法 58

热流测量及“银板法”热流校验系统误差分析 60

一、前言 60

二、圆箔式热流计的特性 60

三、热流测量及圆箔热流计的应用 61

四、“银板法”热流校验装置的原理及标定方法 62

五、“银板法”校验系统的误差分析及评价 65

关于提高q控热试验精度的探讨 72

一、前言 72

二、热流控制（q控）热试验误差来源 72

三、提高热流控制热试验精度的途径 75

四、结束语 77

航天器结构热试验中的测量技术 79

一、前言 79

二、瞬态温度测量技术 79

三、高温应变测量技术 81

四、结束语 84

粘贴式热电偶及其应用 85

一、前言 85

二、粘贴式热电偶及其安装工艺 85

三、应用实例及精度分析 87

四、几点看法 90

对防热结构的试验方法（摘要） 90

模拟热颤振试验研究（摘要） 91

控制、测量方法和设备 92

多变量控制系统的设计方法 92

一、设计线性多变量控制系统的根轨迹法 92

二、设计多变量系统改进的直接解耦法 94

快速测控系统应用软件包的设计 97

一、前言 97

二、系统的组成原理 97

三、软件编制 97

四、软件控制器的改进方案 104

五、结束语 104

两点协调加载方案的一个设想 105

一、原理 105

二、关于P1与P2的协调 106

三、关于液压增量执行元件 106

引燃管式功率随动系统及其应用 107

前言 107

一、碘钨灯负载动态电流的计算 107

二、引燃管功调装置的结构 110

三、应用实例 113

附录 116

瞬态气动力加热模拟控制系统中可控硅功率装置的设计及其传递函数 118

一、概述 118

二、单台功率装置的容量和电压 118

三、主回路、控制回路及冷却方式 118

四、主回路参数计算 119

五、控制回路参数计算 121

六、可控硅及其功率装置的传递函数 122

结构热应力试验中可控硅加热功率的计算和测量（摘要） 125