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新编商务英语信函写作
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语言文字

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:方笑君,赵娟,王雅萍编著
  • 出 版 社:北京:经济管理出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787509617670
  • 页数:338 页
图书介绍:本书旨在帮助商务英语专业的学生和从事进出口商务业务的专业人员正确掌握商务英语信函的基本知识及基本技能,并在实践中运用自如。本书内容涉及商务进出口业务中常用文体的基本知识,涵盖各类商务书信和电传传真的基本格式、常用语句及书写技巧,并附有大量商务业务过程中各个环节往来的函电书信的实例,具体包括建立商务关系、询盘、报价、推销、还盘、成交、支付、装运、保险、申诉、索赔、争议等环节。本书还简明介绍了各类协议、合同格式的写作方法及语言文字的专门用法特点。
《新编商务英语信函写作》目录

第1章 建筑钢结构常用材料 1

1.1建筑钢材分类 1

1.1.1钢材分类方法 1

1.1.2碳素结构钢 2

1.1.3低合金高强度结构钢 4

1.1.4耐大气腐蚀用钢(耐候钢) 5

1.1.5高层建筑结构用钢板 9

1.1.6桥梁用结构钢 11

1.2钢材的主要性能 15

1.2.1钢结构用钢材的要求 15

1.2.2钢材的主要性能特性 16

1.2.3影响钢材性能的因素 21

1.3钢材的品种和规格 28

1.3.1钢板和钢带 28

1.3.2普通型材(工字钢、槽钢和角钢) 30

1.3.3轧制H型钢、T型钢和焊接H型钢 32

1.3.4冷弯型钢 33

1.3.5厚度方向性能钢板 35

1.3.6结构用钢管 37

1.3.7钢结构用钢材的选择 38

1.4建筑钢材的材质检验 39

1.4.1一般说明 39

1.4.2钢材性能复验内容及要求 41

1.4.3试验取样要求 42

第2章 钢结构焊接连接工程 43

2.1概述 43

2.1.1焊接的特点与难点 43

2.1.2焊接施工准备 45

2.1.3焊缝符号及标注方法 45

2.2常用焊接方法和设备 48

2.2.1手工电弧焊 48

2.2.2埋弧焊 55

2.2.3 CO2气体保护焊 63

2.2.4熔嘴电渣焊 70

2.2.5栓焊 76

2.3焊接连接施工工艺 81

2.3.1高层框架结构焊接工艺 81

2.3.2空心球-钢管网架结构焊接工艺 93

2.3.3成品保护 96

2.4焊工考试及资格管理 96

2.4.1焊工考试规则 97

2.4.2考试内容及分类 97

2.4.3考试记录、复试、补考、重考、免试和证书 106

2.4.4焊工管理 108

2.5钢结构焊接工程验收 109

2.5.1一般规定 109

2.5.2主控项目 110

2.5.3一般项目 113

2.5.4焊钉(栓钉)焊接过程 116

2.5.5质量控制标准 116

2.5.6质量验收文件 121

2.6焊接连接工程实例 122

第3章 钢结构紧固件连接工程 129

3.1概述 129

3.2常用紧固件连接方法与设备 131

3.2.1螺栓连接 131

3.2.2各种紧固连接方法所需器具 133

3.3紧固件连接施工 133

3.3.1普通紧固件连接施工 133

3.3.2高强度螺栓连接施工 137

3.3.3射钉、自攻螺钉连接施工要点 146

3.4紧固件连接质量验收 147

3.4.1普通紧固件连接质量验收要点 147

3.4.2高强度螺栓施工质量验收要点 148

3.5紧固件连接实例 152

3.5.1某企业厂房建设工程中高精度大直径地脚螺栓固定技术 152

3.5.2某工程钢结构独立柱基础定位板地脚螺栓“满中筋”施工技术 158

第4章 钢结构施工图 162

4.1施工图基本知识 162

4.1.1构件名称的代号 162

4.1.2螺栓与球节点 163

4.1.3型钢与螺栓的表示方法 165

4.1.4焊缝及其表示方法 169

4.2钢结构节点详图 173

4.2.1柱拼接连接详图 174

4.2.2梁拼接连接详图 175

4.2.3主次梁连接详图 176

4.2.4梁柱连接详图 177

4.2.5屋架支座节点连接详图 180

4.2.6柱脚节点详图 182

4.2.7支撑节点详图 184

4.2.8钢梁与混凝土的连接详图 185

4.2.9钢梁腹板开洞补强详图 186

4.3钢结构工程施工设计图识读及实例 187

第5章 钢结构加工工程 197

5.1概述 197

5.2钢结构加工的准备工作 197

5.2.1图样审查和技术交底 197

5.2.2材料准备 198

5.2.3设备和机具的准备 199

5.2.4加工工艺准备 204

5.2.5组织技术交底 205

5.3钢结构加工工序和设备 206

5.3.1放样下料与切割设备 206

5.3.2成型加工及设备 214

5.3.3边缘加工 218

5.3.4管、球加工 221

5.3.5制孔与钻孔 222

5.3.6矫正 225

5.4钢结构加工实例 226

第6章 钢结构组装与拼装工程 231

6.1钢结构组装工程 231

6.1.1组装的分类与一般规定 231

6.1.2组装工程常用方法 232

6.1.3组装工程常用机具设备 234

6.1.4 H型钢构件组装 239

6.1.5箱形钢构件组装 242

6.2预拼装工程施工 244

6.2.1预拼装前的准备 244

6.2.2工艺流程 245

6.2.3桁架的预拼装 246

6.2.4管构件的预拼装 247

6.3组装、拼装工程质量验收 248

6.3.1焊接H型钢 248

6.3.2组装 249

6.3.3端部铣平及安装焊缝坡口 251

6.3.4钢构件外形尺寸 252

6.3.5钢构件预拼装工程 254

第7章 钢结构安装工程 257

7.1概述 257

7.2安装工程常用机具设备 257

7.2.1常用的索具设备 257

7.2.2起重机 261

7.3安装工程施工 269

7.3.1施工准备 269

7.3.2单层工业厂房吊装 271

7.3.3多层及高层钢结构安装 275

7.3.4网架结构安装 278

7.4安装工程质量验收 282

7.4.1单层钢结构安装工程 282

7.4.2钢网架结构安装工程 290

7.5安装工程实例 293

第8章 钢结构涂装工程 298

8.1概述 298

8.1.1防火保护 298

8.1.2钢结构防腐蚀防护 301

8.1.3防腐涂料与防火涂料配合使用需要注意的问题 303

8.2钢结构涂装工程常用机具 304

8.2.1钢结构涂装工程施工机具及设备 304

8.2.2主要机具及其功能 304

8.3钢结构涂装工程施工 306

8.3.1钢结构防腐涂装工程 306

8.3.2钢结构防火涂装工程 319

第9章 钢结构工程施工质量验收 325

9.1概述 325

9.2钢结构工程施工质量验收的划分 325

9.2.1单位(子单位)工程的划分 325

9.2.2分部(子分部)工程的划分 326

9.2.3分项工程的划分 327

9.2.4检验批的划分 327

9.3钢结构工程施工质量验收要求 328

9.3.1建筑工程质量验收要求 328

9.3.2检验批质量合格条件 328

9.3.3分项工程质量合格条件 329

9.3.4分部工程质量合格条件 332

9.3.5质量问题的处理 332

9.4钢结构工程施工质量验收程序及程序关系 333

9.4.1验收程序 333

9.4.2检验批、分项、分部(子分部)工程验收程序关系 335

9.5质量控制资料 336

参考文献 338

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