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目录 1

第七章　机床液压系统的基本囘路 1

§7-1　速度调节回路 1

一、概述 1

二、节流调速 2

三、节流调速系统中速度的稳定………………………… 12

四、容积式调速……………………………………………（？） 19

五、容积调速系统中速度的稳定 19

六、其他形式调速 24

七、调速方案的选择 26

§7-2　实现快速运动的方法 27

一、用行程节流阀 27

二、用节流阀和二位二通电磁阀 29

三、用快速泵 30

四、用变量泵  32

五、差动油缸 32

§7-3　启动、停止、卸载、换向 33

一、开关 33

二、卸载……… 33

四、换向 36

三、制动及准确停车  36

§7-4　顺序动作的保证 37

一、行程控制 37

二、压力控制 39

三、时间控制……………………………………………… 44

四、小结 44

§7-5　同步运动 45

三、并联油缸加机械固结 46

五、随动同步 46

四、分流阀 46

二、并联油缸 46

一、串联油缸 46

§7-6 周期运动（间歇运动）回路 47

一、流量控制 47

二、容积控制 48

§7-7 增压回路 49

第八章　机床液压系统的设计 52

§8-1 液体流动时的某些特性 52

一、动量原理与能量守恒定律 52

二、液体的二种流动状态——层流与紊流 56

三、伯努利方程 57

四、流量计算公式 58

一、液压系统的液压损失  65

§8-2 液压系统的一些基本计算问题 65

二、液压系统的容积损失计算 70

三、液压系统的发热计算 71

四、液压冲击 74

§8-3 拟定液压系统方案、拟定液压系统简图 78

一、研究机床对液压系统的要求 78

二、确定液压系统方案…………………………………… 80

三、拟定机床液压系统简图 82

一、确定液动机的工作负荷及其主要参数 85

§8-4 液压系统的计算 85

二、计算流量并选用油泵 93

三、选择标准液压元件及设计非标准液压元件 94

四、选用油管…… 95

五、计算实际工作压力 97

六、计算功率、选用电机……………… 100

七、油箱容量的计算 101

§8-5 计算例题 102

一、计算油缸工作面积 103

三、选用油管 104

二、计算流量并选用泵 104

四、选取元件规格 105

五、计算系统实际工作压力 106

六、计算油泵需要的电机功率 111

七、发热及油箱容量计算 112

§8-6 绘制液压系统装配图 113

一、油泵传动及油箱设计 113

二、阀类元件安装布置及组合 115

§8-7 液压系统的试车与调整 117

一、液压系统的使用维护 119

§8-8 液压系统的使用维护与故障排除 119

二、液压系统的故障排除 120

第九章　液压随动系统 125

§9-1 液压随动系统的基本概念和分类…………… 125

一、液压随动系统的基本概念 125

（一）液压扭矩放大器 125

（二）液压随动系统的特点 126

二、液压随动系统在机床上的应用 127

（一）变量泵手动伺服机构 127

（二）大型机床工作台的手动机构 128

（三）液压仿形装置 129

（四）电液脉冲马达在数字控制机床上的应用 130

（五）具有电液伺服阀的随动系统 132

三、液压随动系统的分类 134

§9-2 液压伺服阀 135

§9-3 液压仿形刀架 140

一、液压仿形刀架的几个结构问题 140

二、液压仿形刀架斜置于拖板上的问题 142

三、仿形刀架安放位置问题 146

四、多次走刀的问题 146

五、仿形刀架液压随动系统的定态特性 147

六、液压仿形装置的工作精度 152

七、伺服阀的加工工艺 155

八、液压仿形刀架可能出现的故障及其消除方法 159

§9-4 液压随动系统的稳定性问题 160

一、稳态概念 160

二、稳定性计算 161

三、影响稳定性的因素 176

第十章　液体静压技术在机床中的应用 178

§10-1　液体静压轴承 178

一、静压轴承的特点 178

二、静压轴承的工作原理与分类 180

三、静压轴承的设计计算 188

四、计算举例 204

五、静压轴承用油、供油压力及油泵选择 210

六、静压轴承的供油系统……………………………… 210

七、静压轴承的结构介绍 212

§10-2 液体静压导轨 215

一、静压导轨的工作原理与特点 215

二、静压导轨的设计计算 217

三、静压导轨的调试和使用中的问题 232

四、静压导轨在机床上的应用 233

§10-3　液体静压丝杠——螺母付 239

一、静压丝杠——螺母付的工作原理 240

二、静压丝杠——螺母结构介绍 241

三、静压丝杠——螺母设计计算中的几个问题 242

第十一章　液压射流技术及其在机床上的应用 248

§11-1　射流的基本概念 248

一、什么叫射流 248

二、射流的速度分布 248

三、射流的附壁效应及附壁式射流元件 249

四、射流的动量交换及动量交换式元件 253

五、射流技术的特点 256

一、附壁性与凹劈 258

§11-2　附壁式射流元件 258

二、元件参数对性能的影响 259

三、元件的设计 264

四、元件的测试 267

§11-3　射流技术在机床上的应用 269

一、射流控制双头深孔镗磨机床 269

二、液压射流控制的动力头 271

三、Y54A插齿机“射流”让刀技术 272

四、线路设计、安装及调整中的几个问题 274

一、工作原理 275

§11-4　液压射流仿形刀架 275

二、偏向比例放大元件的结构参数 276

三、仿形刀架调整过程中的几个问题 278

第十二章　液压系统试验及液压元件的维修制造 281

§12-1　液压元件的试验 281

一、油泵的试验 281

二、油马达的试验 283

三、溢流阀的试验 284

四、电磁换向阀的试验 285

五、调速阀的性能试验 287

一、概述 289

§12-2　液压参数的动态测量 289

二、压力的测量 291

三、流量的测量 294

四、扭矩的测量 296

五、转速的测量 298

六、油液的粘度测定 300

§12-3　液压元件的加工及维修 302

一、阀类元件的加工工艺 302

二、油泵的修复 304

三、液动机的修复 305

〔附表1液压系统图形符号（摘录GB786-65） 307

附录 307

〔附表2〕中低压液压元件型号说明 310

〔附表3-1〕管道入口处的局部阻力系数……………… 311

〔附表3-2〕管道出口处局部阻力系数 312

〔附表3-3〕管道扩大处的局部阻力系数……………… 314

〔附表3-4〕管道缩小处的局部阻力系数 315

〔附表3-5 〕弯管局部阻力系数 316

〔附表3-6〕分支管的局部阻力系数 317

〔附表3-7〕滤网的局部阻力系数 317

〔附表3-8〕阀的局部阻力系数 318