TP500剑杆织机控制原理与维修PDF电子书下载

第一章TP500剑杆织机的控制系统 1

第一节TP500剑杆织机的分类 1

第二节TP500剑杆织机的基本控制系统 1

目 录 1

一、TP500剑杆织机的基本控制系统 2

二、 多臂织机基本控制系统电气总图 2

三、 电气总图甲字母符号表示的意义 3

四、TP500多臂织机的主要功能 4

第三节 电气元器件的结构、原理、位置和作用 5

一、 电气控制拒 5

二、 交流异步电动机及其作用 6

三、 电磁制动器FF和离合器FM的作用 7

四、反向电磁制动器FRM的作用 8

七、操作盒上按扭开关的作用 9

五、选纬控制电磁铁EP的作用 9

六、 卷取电磁离合器FT的作用 9

八、 反向运动的行程开关RM1、RM2和RM3的作用与调整 10

九、 电感传感器的原理，作用及调整 13

十、 经纱检测开关GO1和GO2的原理及作用 18

十一、压电传感器的作用、原理和调整 19

十二、压力传感器PS的作用与原理 20

十三、机台信号灯SL的显示意义 20

第二章 电路板外围控制电路分析 22

第一节外围控制电路的划分 22

第二节外围控制电路分析 22

一、 主电源供电电路 22

二、主开关控制电路 23

三、辅助开关控制电路 24

四、压电传感器的信号传输 26

五、经停开关、压力开关的信号传输 26

六、 电感传感器的信号传输 26

七、 电磁制动器、离合器和电磁铁的供电 27

八、机台信号灯的供电 28

九、加压电容CF和放电电阻RF 28

第三章 电源电路板PBO 71258原理分析 29

第一节概析 29

一、直流电压的种类 29

二、 电路板正面标牌的意义 29

第二节功能电路分析 30

一、 +24V电源电路 30

二、 +24V电源的监测与显示 30

三、 +12V集成稳压电源电路 31

四、 +12V电源的监测与显示 35

五、PBO71258与PBO71276的区别 36

第四章互锁电路板PBO1256原理分析 37

第一节互锁原理 37

一、 单向提花织机与多臂织机的互锁 37

二、 按扭开关有效与无效的互锁 39

三、 PBO71256与PBO71279的区别 40

第五章保护电路板PBO71273原理分析 41

第一节概析 41

一、 保护电路的功能 41

二、 保护电路板上的辅助电路 41

第二节保护电路的分析 44

一、快速运转中的保护 44

二、慢速运转中的保护 47

三、 反向慢转运转中的保护 51

第六章纬纱测控板PBO71292原理分析 54

第一节概析 54

一、纬纱测控板的作用 54

二、纬纱测控板的主要功能 54

三、 电路板正面标牌的意义 54

第二节功能电路分析 55

一、S3的信号输入与显示电路 55

二、灵敏度调节电路 56

三、压电传感器的检测电路 57

四、 电压比较电路 59

五、B4的逻辑控制 60

六、双纬的辅助电路 62

七、绿色信号灯的显示控制 64

第三节PBO 71292与PBO 71226、PBO 71295的区别 65

第七章逻辑电路板PBO 71288原理分析 66

第一节概析 66

一、逻辑电路的主要功能 66

二、 电路板正面标牌的意义 67

第二节输入信号的电平转换 68

一、对钟定时电路 68

二、给定逻辑电平 69

三、 润滑油路压力传感器PS的触发电路 70

四、 启动和快进按扭的电平转换与触发 71

五、S1和S2的电平转换与触发 73

六、GO1、GO2和B4的电平转换与触发 74

一、 故障信号D29的电平转换与黄色信号灯的逻辑控制 76

第三节逻辑与控制电路分析 76

二、PS的逻辑变换与红色信号灯的逻辑控制 77

三、 1.2秒启动与运转保护和D29的定位逻辑 79

四、 连续快速运转和快速运转一圈的逻辑变换 81

五、快速运转与停止的控制逻辑 83

六、 断经、油路故障的定位停机与纬停的逻辑优先 84

七、经、纬停自动循环程序的控制电路 87

八、反向按扭开关PRM的逻辑变换 91

九、 慢速运转与停止的逻辑变换 92

十、计长表的计数电路和复位信号 93

第四节经、纬停自动循环程序 94

一、 多臂织机反向运转的分类 94

二、连续自动反向运动的多臂织机的纬停循环程序 94

三、连续自动反向运动的多臂织机的经停循环程序 99

四、选择循环程序的方法 102

第五节其它逻辑电路板的种类和区别 103

第八章控制电路板71287原理分析 104

第一节概析 104

一、控制板的主要功能 104

二、电路板正面标牌的意义 104

第二节输入信号的电平转换与逻辑门电路 106

一、 给定逻辑电平和Y14的电平转换 106

二、 微动开关RM3的电平转换 107

三、Y14与RM3的逻辑门电路 107

四、X6、PB1和PB2的电平转换 108

五、Y12和Y13的电平转换 109

六、Y12、Y13与Y14的逻辑门电路 110

一、反向电机MI的控制 111

第三节控制电路分析 111

二、Y32和Y30的控制 113

三、Y20和Y21的控制电路与作用 114

四、PRM信号灯的控制 115

五、 卷取离合器FT的控制 116

六、Y23和Y22的控制电路与作用 116

七、 辅助电机MA的控制 118

八、选纬封锁电磁铁EP的控制 120

第四节其它控制电路板的种类和区别 120

一、 离合—制动板的功能 122

二、 电路板正面标牌的意义 122

第一节概析 122

第九章离合—制动板PBO 71248原理分析 122

第二节功能电路分析 123

一、 负电源电路 123

二、 FRM的可控硅触发整流电路 124

三、 制动器FF的控制电路 125

四、 离合器FM的控制电路 134

第十章纬密自动变换板PBO 71205原理分析 136

第一节概析 136

一、 纬密自动变换控制子系统的组成和作用 136

二、 电路板正面标牌的意义 136

第二节 电路板功能电路分析 137

一、直流电源电路 137

二、 输入信号的电平转换 138

四、 开关放大电路 139

三、逻辑变换电路 139

五、 消磁与保护电路 140

六、纬密的自动变换 141

第十一章 电磁选纬电路板PBO71238原理分析 145

第一节 概析 145

一、 电磁选纬控制系统 145

二、 电路板正面标牌的意义 146

第二节 功能电路分析 147

一、 设定逻辑电平电路 147

二、 时钟定时电路 148

三、 霍尔接近开头的电平转换 149

四、 奇偶检测与校验电路 150

五、 58与57的输入电路与逻辑变换 153

六、 G34与S4的电平转换电路 155

七、 效据与控制信号的传输与逻辑 156

八、逻辑变换电路 157

九、 译码选纬的数字逻辑电路 160

十、 电磁选纬的开头放大电路 164

十一、G21和空引纬的逻辑控制 164

十二、选纬循环停止及奇偶错误显示的逻辑控制 166

十三、A—P和I—D的逻辑控制电路 168

第三节 电磁选纬的形式和方法 170

一、 空引纬的形式和方法 170

二、 单纱引纬的形式和方法 170

三、 双纱引纬的形式和方法 171

四、 三纱引纬的形式和方法 172

一、 电路板的主要功能 173

二、 电路板正面标牌的意义 173

第一节 概析 173

第十二章热溶剪边电路板PBO71210原理分析 173

第二节功能电路分析 174

一、脉冲发生器 174

二、 热溶剪的温度调节与控制 178

三、 热熔剪的可控整流与控制电路 181

四、过载保护 182

五、零电流保护 183

六、 保护电路的输出控制 184

七、 电磁铁的控制与复位信号 185

第十三章计算机接口电路板PBO71272原理分析 187

第一节概析 187

一、接口电路板的作用 187

二、 电路板正面标牌的意义 188

第二节功能电路分析 189

一、 纬纱信号的接口电路 189

二、 经纱与故障信号的接口电路 190

三、 运转信号的接口电路 191

四、 计长信号的接口电路 192

第十四章整机控制系统分析 194

第一节整机控制系统方块图 194

第二节整机控制系统分析 194

一、 主电机MP运转与停止的控制 194

二、 制动与离合的控制方块图 194

三、 综框与多臂机的锁定 195

四、 织机快速运转与停止的控制 195

八、 反向电机MI运转与停止及正反向转换 199

七、 计长表CB的计数控制 199

五、 红色信号灯的逻辑控制 199

六、 黄色信号灯的逻辑控制 199

九、PRM信号灯的控制方块图 201

十、 织机慢速运转与停止的控制方块图 201

十一、选纬封锁的控制 202

十二、卷取同步反转的封锁控制 202

第十五章维修技术与方法 204

第一节 维修人员的注意事项 204

三、 备好换用的元器件和维修工具 205

五、综合分析 205

四、 询问织机故障前后的有关情况 205

第三节 几种常用的维修方法 205

一、定期检查设备的运转情况 205

第二节 维修前的准备工作 205

二、 建立维修记录手册 205

一、 观察法 206

二、 ？换法 206

三、测量法 206

一、 织机不能被启动运转 207

二、 织造过程中织机突然停止且黄色信号灯闪亮 207

第四节故障分析举例 207

三、 断纬停机后无慢速 208

四、 织机静止在305°不能运转 208

五、 安扭开关都失效无法操作 209

六、误断纬停机 209

七、断经不停机 209

八、 红色信号灯闪亮且织机不能连续运转 209

九、织机不能制动 210

十、 +12V电源被短路 210