美国铁路协会货车设计制造规范PDF电子书下载

第一篇 管理规则 1

1.1．用途和范围 1

1.1.1．适用范围 1

1.1.2．有关规范和文件 1

1.2．未经鉴定的新型车辆 1

1.2.1．定义 1

1.2.2．申请批准程序 2

1.2.3．申请批准所需附件 2

1.2.4．安全设备 3

1.2.5．新产品试验 3

1.2.6．静力及冲击试验 3

1.2.7．新设计概念 4

第二篇 一般数据 5

2.1．设计数据 5

2.1.1．范围 5

2.1.2．尺寸和重量 5

2.1.3．垂直重心 6

2.1.4．平曲线和竖曲线 6

2.1.5．标准公称尺寸 17

2.1.6．长大车辆的车钩长度 20

2.2．定义 23

2.2.1．轨上最大总重 23

2.2.2．固定载荷 23

2.2.3．载荷极限 23

2.2.4．活动载荷 23

2.2.5．自重 23

2.2.6．标记载重 23

2.2.7．容积 24

第三篇 材料 25

3.1．车体结构用材料 25

3.1.1．概述 25

3.1.2．材料规范和等级 25

3.1.2.2．碳素钢钢板、型钢与条钢 25

3.1.2.3．碳素钢薄钢板——无镀层 25

3.1.2.4．碳素带钢——无镀层 26

3.1.2.5．碳素钢钢板——有镀层 26

3.1.2.7．高强度低合金钢板、型钢和条钢 26

3.1.2.8．高强度低合金薄钢板和带钢 26

3.1.2.9．钢锻件 26

3.1.2.10．铸钢 26

3.1.2.11．铆钉钢 26

3.1.2.12．螺栓与螺母用钢 26

3.1.2.13．电焊条和钢丝 26

3.1.2.14．管材与配件 27

3.1.2.15．铸铁 27

3.1.2.16．可锻铸铁 27

3.1.2.17．熟铝 27

3.1.2.18．薄铝板与铝板 27

3.1.2.19．铝锻件 27

3.1.2.20．铝铸件 27

3.1.2.21．铝铆钉 27

3.1.2.22．铝焊电焊条与裸焊条 27

3.1.2.23．结构用原木与木材 27

3.1.2.24．保护涂层 27

第四篇 设计 28

4.1．载荷和力 28

4.1.1．一般规定 28

4.1.2．固定载荷 28

4.1.3．活动载荷 28

4.1.4．叉车车轮载荷 30

4.1.5．车钩上的垂直载荷 30

4.1.6．顶车载荷 31

4.1.7．车顶载荷 31

4.1.8．车钩载荷 31

4.1.9．端压缩载荷 31

4.1.10．冲击载荷 32

4.1.11．垂直力 34

4.1.12．棚车和敞车端壁上的纵向力 34

4.1.13．平车端壁上的纵向力 35

4.1.14．侧向力 35

4.1.15．棚车活动端壁 36

4.1.16．棚车侧壁活动隔板和固定隔板上的侧向力和纵向力 38

4.1.17．拉车钩环 38

4.2．许用应力 38

4.2.1．应力分析用字母符号 38

4.2.2．载荷系数和设计许用应力 39

4.2.2.12．偏心载荷柱体 43

4.2.2.13．轴向载荷梁 43

4.2.2.14．板梁抗剪 45

4.2.2.15．板梁一部分张力场 46

4.2.2.16．塑性范围内的抗弯强度 47

4.3．一般事项 52

4.3.1．截面的总面积和净面积 52

4.3.2．铆钉和螺栓 53

4.3.3．铆钉间距 53

4.3.4．焊接 54

4.3.5．连接 55

4.4．底架构件 55

4.4.1．一般规定 55

4.4.2．车底板或地板 56

4.4.3．地板（纵）梁 56

4.4.4．补助横梁（小横梁） 57

4.4.5．主横梁 57

4.4.6．棚车、敞车和漏斗车传统底架中梁 58

4.4.7．通用平车（木质地板）传统底架中梁和侧梁 59

4.4.8．缓冲底架车辆的滑动中梁 59

4.4.9．缓冲底架车辆的固定中梁（平车除外） 59

4.4.10．通用平车（木质地板）缓冲底架固定中梁 60

4.4.11．后从板座或后从板座与心盘座的组合 60

4.4.12．前从板座或冲击座与前从板座的组合 60

4.4.13．车体枕梁 60

4.5．上部结构构件 60

4.5.1．一般规定 60

4.5.2．车顶 60

4.5.3．端壁 61

4.5.4．棚车侧壁 61

4.5.5．敞车侧壁 63

4.5.6．无盖漏斗车的侧壁 63

4.5.7．有盖漏斗车的侧壁 64

第五篇 制造 65

5.1．工艺 65

5.1.1．一般规定 65

5.1.2．材料保护 65

5.1.3．材料整直 65

5.1.4．切割 65

5.1.5．修整边缘 65

5.1.6．铆钉、螺栓及制动装置栓销的孔 65

5.1.7．专利紧固件的孔 66

5.1.8．槽孔 66

5.1.9．铆合 66

5.1.10．焊接 66

5.1.10.1．前言 66

5.1.10.2．焊接操作人员的鉴定 67

5.1.10.3．焊接符号 67

5.1.10.4．焊缝尺寸 67

5.1.10.5．材料准备 67

5.1.10.6．装配要求 67

5.1.10.7．施焊方法 68

5.1.11．冷弯的最小内侧半径 70

5.1.12．扶手及梯级 70

5.1.13．竣工车辆总尺寸的容许误差 70

5.1.14．空气制动机 72

5.1.15．高强度螺栓 73

5.1.16．上弯 73

5.2．油漆 73

5.2.1．概述 73

5.2.2．油漆表面准备工作 73

5.2.3．车轮的保护 74

5.3．检查 74

5.4．转向架、车体和制动装置间隙试验 74

5.5．称量和最后检查 74

5.6．摘要 74