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第1章 绪论 1

1.1互换性与公差 1

1.1.1互换性与公差的基本概念 1

1.1.2互换性分类 1

1.2公差与测量简述 2

1.2.1公差与配合概述 2

1.2.2测量技术发展概述 3

1.3标准化与优先数系 4

1.3.1标准化 4

1.3.2优先数系 5

1.4本课程的内容、性质与任务 7

习题 7

第2章 测量技术基础 8

2.1测量技术基本知识 8

2.1.1测量技术概述 8

2.1.2尺寸传递 9

2.1.3量块的基本知识 10

2.2计量器具与测量方法 11

2.2.1计量器具的分类 11

2.2.2基本度量指标 12

2.2.3测量方法 14

2.3计量器具与测量方法 16

2.3.1基本概念 16

2.3.2误差的来源 16

2.3.3误差的分类 18

2.3.4测量精度 19

2.3.5随机误差的特征及其评定 20

2.3.6各类测量误差的处理 23

2.3.7直接测量列的数据处理 25

2.3.8间接测量列的数据处理 25

习题 26

第3章孔、轴公差与配合及其尺寸检测 27

3.1基本术语和定义 27

3.1.1孔和轴 27

3.1.2尺寸 28

3.1.3偏差和公差 29

3.1.4间隙和过盈 30

3.1.5配合 30

3.1.6计算举例 33

3.2常用尺寸孔、轴公差与配合国家标准 34

3.2.1标准公差 34

3.2.2基本偏差 36

3.2.3基准配合制 39

3.2.4公差与配合在图样上的标注 41

3.2.5公差带与配合的选择 42

3.3其他尺寸孔、轴公差与配合国家标准 51

3.3.1基本尺寸大于500mm～3150mm的标准公差和基本偏差 51

3.3.2小尺寸的孔、轴公差带 51

3.3.3一般公差 52

3.4光滑极限量规 53

3.4.1量规的种类和代号 53

3.4.2光滑极限量规公差 54

3.4.3.量规极限偏差的计算 55

3.4.4量规形式的选择 55

3.4.5光滑极限量规应该满足的技术要求 56

习题 57

第4章 几何公差及其检测 58

4.1概述 58

4.1.1零件的几何要素 58

4.1.2几何公差和公差带 59

4.2几何公差的标注 61

4.2.1公差框格 61

4.2.2被测要素的标注 62

4.2.3基准要素的标注 63

4.2.4几何公差的其他标注方法 65

4.3几何公差带分析 66

4.3.1形状公差带 66

4.3.2位置公差带 68

4.3.3轮廓度公差带 76

4.4公差原则 78

4.4.1有关术语及定义 78

4.4.2独立原则 81

4.4.3包容要求 82

4.4.4最大实体要求 83

4.5几何公差的选用 86

4.5.1几何公差特征项目的选择 86

4.5.2公差原则的选择 86

4.5.3公差值的确定 87

4.5.4基准要素的选择 88

4.6几何误差的检测 88

4.6.1几何误差及其评定 88

4.6.2几何误差的检测原则 91

习题 92

第5章 表面粗糙度及其检测 95

5.1基本概念 95

5.1.1.表面粗糙度的含义 95

5.1.2表面粗糙度对零件性能的影响 95

5.2表面粗糙度的评定参数 96

5.2.1主要术语及定义 96

5.2.2主要评定参数 98

5.3评定参数的数值及其选用 100

5.3.1表面粗糙度的参数值 100

5.3.2表面粗糙度的选用 100

5.4表面粗糙度符号、代号及标注 102

5.4.1表面粗糙度符号及其意义 102

5.4.2表面粗糙度有关规定在符号中的标注 104

5.4.3表面粗糙度在图样上的标注 105

5.5表面粗糙度的检测 106

习题 107

第6章滚动轴承与孔、轴结合的互换性 108

6.1概述 108

6.2滚动轴承精度等级及应用 108

6.2.1滚动轴承的精度等级 108

6.2.2滚动轴承的应用 109

6.3滚动轴承内、外径公差带 109

6.4滚动轴承与孔、轴配合的选择 110

6.4.1轴颈和外壳的公差带 110

6.4.2滚动轴承配合的选择 111

6.4.3配合面及端面的几何公差、表面粗糙度 114

习题 115

第7章 渐开线圆柱齿轮公差与检测 116

7.1概述 116

7.1.1齿轮传动的使用要求 116

7.1.2齿轮的加工误差 117

7.2圆柱齿轮精度指标及检测 118

7.2.1齿距偏差 119

7.2.2齿廓总偏差（△Fα） 120

7.2.3螺旋线总偏差（△Fβ） 122

7.2.4切向综合偏差 123

7.2.5径向综合偏差 123

7.2.6齿轮径向跳动 124

7.3齿轮副的精度指标和侧隙指标 124

7.3.1轮齿的接触斑点 125

7.3.2中心距和轴线平行度 125

7.3.3齿轮副的侧隙 126

7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及应用 128

7.4.1齿轮的精度等级及选择 128

7.4.2齿轮检验项目的确定 131

7.4.3齿坯精度和齿面表面粗糙度 132

7.4.4齿轮精度的标注 133

7.4.5齿轮精度设计 133

习题 135

第8章 常用连接件的公差与检测 137

8.1螺纹的公差与检测 137

8.1.1普通螺纹连接的基本要求 137

8.1.2普通螺纹的基本牙型和几何参数 137

8.1.3普通螺纹几何参数误差对互换性的影响 139

8.1.4普通螺纹的公差与配合 142

8.1.5螺纹的检测 146

8.1.6机床梯形螺纹丝杠和螺母的精度及公差 148

8.2平键连接的公差与检测 149

8.2.1平键连接的公差与配合 149

8.2.2普通平键键槽尺寸和公差在图样上的标注 151

8.2.3普通平键的检测 151

8.3矩形花键连接的公差与检测 153

8.3.1矩形花键的主要尺寸和定心方式 154

8.3.2矩形花键的公差与配合 154

8.3.3矩形花键的标注 156

8.3.4矩形花键的检测 157

习题 158

第9章 圆锥公差与检测 159

9.1圆锥公差配合的基本术语和基本概念 159

9.1.1圆锥的主要几何参数 159

9.1.2有关圆锥公差的术语 160

9.1.3有关圆锥配合的术语和圆锥配合的形成 161

9.2圆锥公差的给定方法和圆锥直径公差带的选择 163

9.2.1圆锥公差项目 163

9.2.2中间模型的建立 163

9.2.3圆锥直径公差带的选择 164

9.3圆锥角的检测 165

9.3.1直接测量圆锥角 165

9.3.2用量规检验圆锥角偏差 165

9.3.3间接测量圆锥角 166

习题 167

第10章 尺寸链 168

10.1尺寸链概述 168

10.2用极值法计算尺寸链 172

10.3用统计法计算尺寸链 175

10.4用分组法、修配法和调整法保证装配精度 176

习题 178

附表 179

参考文献 196