数控车床编程与操作PDF电子书下载
- 电子书积分:9 积分如何计算积分?
- 作 者:于作功,陈玫编著
- 出 版 社:北京:人民邮电出版社
- 出版年份:2009
- ISBN:9787115202260
- 页数:200 页
项目一 认识数控车床 1
任务一 初识数控车床 1
一、数控车床的概念、种类、特点及用途 1
二、数控车床的组成、加工原理以及与普通车床的区别 2
三、数控车床的操作过程及安全操作规程 2
任务二 操控卧式数控车床 3
一、操作数控车床 3
二、对刀及刀具补偿设置 7
任务三 掌握数控车编程基础 8
一、记住常用的刀具 8
二、车削加工常用编程指令 9
三、加工坐标系设置 21
四、选择切削要素 21
五、设计编程时的进退刀路线 22
六、数控程序 23
七、数控加工原理 24
八、数控机床坐标系 24
项目二 加工简单阶梯轴 26
任务一 图纸尺寸分析 26
一、确定加工基准 26
二、保证关键尺寸 27
任务二 加工工艺分析 27
一、装夹方式的确定 27
二、选择合适的刀具 27
三、设计进退刀路线 28
四、确定切削要素 29
任务三 数据计算 29
一、确定编程基准 29
二、计算基点尺寸 29
任务四 编写加工程序 30
一、基本编程思路 30
二、编写FANUC系统的外轮廓加工程序 31
三、对比写出SIEMENS、华中的加工程序 32
任务五 应用仿真软件检验加工程序 33
一、操作FANUC系统数控车床 34
二、操作华中系统数控车床 45
项目三 加工套筒类零件 50
任务一 图纸尺寸分析 51
一、确定加工基准 51
二、保证关键尺寸 51
任务二 加工工艺分析 52
一、装夹方式的确定 52
二、编排加工工艺 52
三、选择合适的刀具 52
四、设计进退刀路线 53
五、确定切削要素 53
任务三 数据计算 54
一、确定编程基准 54
二、计算基点尺寸 54
任务四 编写加工程序 55
一、编程思路 55
二、编写FANUC系统的加工程序(直径编程) 56
三、对比写出SIEMENS、华中的加工程序 57
任务五 应用仿真软件检验加工程序 58
一、操作FANUC系统数控车床 58
二、操作华中系统数控车床 63
项目四 加工带有凹槽的轴类零件 67
任务一 图纸尺寸分析 67
一、确定加工基准 67
二、保证关键尺寸 68
任务二 加工工艺分析 68
一、装夹方式的确定 68
二、选择合适的刀具 68
三、设计进退刀路线 69
四、确定切削要素 69
任务三 数据计算 69
一、确定编程基准 70
二、计算基点尺寸 70
任务四 编写加工程序 71
一、编程思路 71
二、编写FANUC系统的外轮廓加工程序(直径编程) 71
三、对比写出SIEMENS、华中的加工程序 72
任务五 应用仿真软件检验加工程序 73
一、操作FANUC系统数控车床 74
二、操作华中系统数控车床 79
项目五 加工带有螺纹的传动轴 82
任务一 图纸尺寸分析 83
一、确定加工基准 83
二、保证关键尺寸 83
任务二 加工工艺分析 83
一、装夹方式的确定 83
二、选择合适的刀具 83
三、设计进退刀路线 85
四、确定切削要素 85
任务三 数据计算 86
一、确定编程基准 86
二、计算基点尺寸 86
任务四 编写加工程序 88
一、基本编程思路 88
二、编写FANUC系统的加工程序 88
三、对比写出SIEMENS、华中的加工程序 90
任务五 应用仿真软件检验加工程序 92
项目六 加工复杂型面传动轴 100
任务一 图纸尺寸分析 100
一、确定加工基准 100
二、保证关键尺寸 101
任务二 加工工艺分析 101
一、装夹方式的确定 101
二、选择合适的刀具 102
三、设计工艺路线 102
四、确定切削要素 103
任务三 数据计算 103
一、确定编程基准 104
二、计算基点尺寸 104
任务四 编写加工程序 106
一、基本编程思路 106
二、编写FANUC系统的加工程序 107
三、对比写出SIEMENS加工程序 108
任务五 应用仿真软件检验加工程序 110
项目七 应用复合指令车削内径 116
任务一 图纸尺寸分析 116
一、确定加工基准 116
二、保证关键尺寸 116
任务二 加工工艺分析 117
一、装夹方式的确定 117
二、选择合适的刀具 117
三、设计工艺路线 117
四、确定切削要素 118
任务三 数据计算 118
任务四 编写加工程序 120
一、基本编程思路 120
二、编写FANUC系统的加工程序 120
三、对比写出华中系统的加工程序 120
任务五 应用仿真软件检验加工程序 121
项目八 应用闭式车削循环指令加工外圆 127
任务一 图纸尺寸分析 127
一、确定加工基准 127
二、保证关键尺寸 127
任务二 加工工艺分析 128
一、装夹方式的确定 128
二、选择合适的刀具 128
三、设计工艺路线 128
四、确定切削要素 129
任务三 数据计算 129
任务四 编写加工程序 130
一、基本编程思路 131
二、编写FANUC系统的加工程序 131
三、对比写出华中系统的加工程序 132
任务五 应用仿真软件检验加工程序 133
项目九 应用轮廓循环加工手柄 139
任务一 图纸尺寸分析 139
一、确定加工基准 139
二、保证关键尺寸 139
任务二 加工工艺分析 140
一、装夹方式的确定 140
二、选择合适的刀具 140
三、设计工艺路线 140
四、确定切削要素 141
任务三 数据计算 141
任务四 编写加工程序 142
一、基本编程思路 143
二、编写FANUC系统的加工程序 143
三、对比写出华中系统的加工程序 144
任务五 应用仿真软件检验加工程序 144
项目十 应用复合指令车削外径 150
任务一 图纸尺寸分析 151
一、确定加工基准 151
二、保证关键尺寸 151
任务二 加工工艺分析 151
一、装夹方式的确定 151
二、选择合适的刀具 151
三、设计工艺路线 152
四、确定切削要素 153
任务三 数据计算 153
任务四 编写加工程序 154
一、基本编程思路 154
二、编写FANUC系统的加工程序 154
三、对比写出华中系统的加工程序 155
任务五 应用仿真软件检验加工程序 156
项目十一 应用多刀连续加工传动轴 163
任务一 图纸尺寸分析 163
一、确定加工基准 163
二、保证关键尺寸 164
任务二 加工工艺分析 164
一、装夹方式的确定 164
二、选择合适的刀具 165
三、设计工艺路线 165
四、确定切削要素 166
任务三 数据计算 166
任务四 编写加工程序 167
一、基本编程思路 168
二、编写FANUC系统的加工程序 168
三、对比写出华中系统的加工程序 169
任务五 应用仿真软件检验加工程序 170
项目十二 数控车床的维护 176
任务一 维护和保养数控车床 176
任务二 排除数控车床的常见故障 180
一、数控车床的故障诊断技术 180
二、如何排除日常故障 181
附录 数控车床中级工试题库 183
- 《编匠心集》陈昕著 1996
- 《全宋笔记 第8编 10》朱易安,复璇琮,周常林,戴建国主编 2017
- 《民法婚姻家庭亲属编立法研究》杨遂全著 2018
- 《乐都县志 第10编 附录编》乐都县志编纂委员会 1985
- 《乐都县志 第3编 修订稿》乐都县志编纂委员会 1985
- 《光栅尺支架夹具设计及数控加工》张方阳 2019
- 《数控机床主轴系统在线动平衡技术》王展 2020
- 《儒藏 精华编162册 史部传纪类》北京大学《儒藏》编纂与研究中心编 2019
- 《儒藏 96 精华编》北京大学《儒藏》编纂与研究中心编 2018
- 《儒藏 精华编四一册》北京大学《儒藏》编纂与研究中心编 2018
- 《市政工程基础》杨岚编著 2009
- 《家畜百宝 猪、牛、羊、鸡的综合利用》山西省商业厅组织技术处编著 1959
- 《《道德经》200句》崇贤书院编著 2018
- 《高级英语阅读与听说教程》刘秀梅编著 2019
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- 《培智学校义务教育实验教科书教师教学用书 生活适应 二年级 上》人民教育出版社,课程教材研究所,特殊教育课程教材研究中心编著 2019
- 《国家社科基金项目申报规范 技巧与案例 第3版 2020》文传浩,夏宇编著 2019
- 《流体力学》张扬军,彭杰,诸葛伟林编著 2019
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 七年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《办好人民满意的教育 全国教育满意度调查报告》(中国)中国教育科学研究院 2019
- 《北京生态环境保护》《北京环境保护丛书》编委会编著 2018
- 《人民院士》吴娜著 2019
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
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- 《高等院校旅游专业系列教材 旅游企业岗位培训系列教材 新编北京导游英语》杨昆,鄢莉,谭明华 2019
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