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车工现场操作技能问答
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工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:夏祖印主编
  • 出 版 社:广州:广东科技出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787535948298
  • 页数:213 页
图书介绍:本书采用问答形式系统地介绍车工技术人员现场操作中的必备知识、基本技能、操作技巧和注意事项等。是为满足车工初学人员短期内学到实用技术的要求而编写。
《车工现场操作技能问答》目录

第一部分 车工操作基础知识 1

1.什么是车床,它有何特点? 1

2.车床大致分为哪几类? 1

3.车床是由哪几部分组成的? 2

4.车床主要精度有哪些规定? 4

5.车床如何安装,验收试验? 5

6.车床如何手动操纵,有哪些准备工作? 6

7.车床如何机动操纵,有哪些准备工作? 11

8.车床有哪些常见故障,如何排除? 12

9.车床如何润滑,如何保养? 18

10.切削刀具的组成要素有哪些? 19

11.刀具的结构形式有哪些? 20

12.车刀切削用部分的材料应具备哪些性能? 20

13.高速钢有哪些性能? 21

14.硬质合金刀具的性能是什么? 24

15.陶瓷刀具有哪些性能? 34

16.超硬刀具材料有哪些? 35

17.怎样正确地选择车刀的几何形状? 36

18.切削液有何作用,分哪几类? 37

19.车削中常用的切削液有哪些? 38

20.切削液如何使用? 39

21.切削用量之要素是什么,选择原则是什么? 39

第二部分 车工操作基本技能 41

1.车工常用哪些测微仪,使用时应注意哪些问题? 41

2.切断刀装夹及切断时注意事项有哪些? 41

3.切断加工有何特点,它应注意哪些问题,打刀是何原因? 42

4.实现超精度加工的条件是什么,在加工中的注意事项有哪些? 42

5.车右旋螺纹和车左旋螺纹应注意哪些事项? 43

6.安装挂轮有哪些方法,有哪些注意事项? 43

7.车薄壁形工件应注意哪些主要问题? 43

8.在车床上怎样绕弹簧,该注意哪些问题? 43

9.在车床上钻、扩内孔时应注意哪些问题? 44

10.车床镗孔的关键是什么,应注意些什么问题? 44

11.车床铰孔应当注意哪些问题? 45

12.多头螺纹怎样加工,该注意哪些问题? 45

13.切削液使用有哪些注意事项? 46

14.装夹校正工件时有哪些注意事项? 47

15.车削不规则零件时应注意哪些问题? 47

16.车削外圆时应注意哪些问题,如何处理? 47

17.车削圆锥面时应注意哪些问题,如何处理? 49

18.车削螺纹时应注意哪些问题,如何处理? 50

19.什么是细长杆,车削细长杆时应掌握哪些要领? 51

20.数控车床加工时应注意哪些问题,如何处理? 52

21.什么是车削加工,它有哪些特点? 52

22.什么是切削热,产生切削的原因是什么? 52

23.轴类零件常用的装夹方法是什么? 53

24.轴类零件车削用量、刀具材料及几何角度如何选择? 61

25.切断的加工特点是什么? 65

26.在车床上加工内孔有哪些方法? 66

27.圆锥分类有哪些? 66

28.车削圆锥的方法有哪些? 67

29.圆锥如何检验? 71

30.车成形面的方法有哪些? 72

31.车削球面的方法有哪些? 77

32.螺纹的车削方法有哪些? 79

33.车多头螺纹的分头方法有哪几种? 79

34.数控车床由哪些部分组成,各有什么作用? 81

35.常用数控系统有哪些? 81

36.数控车床分哪几类? 82

37.数控车床机械部件如何维护? 83

38.数控车床安全生产规则是什么,日常如何维护? 84

39.数控车床加工工艺内容有哪些? 85

40.数控车床加工工序划分方法有哪些? 85

41.数控车床加工顺序如何安排? 86

42.工件装夹包含哪些内容? 86

43.工件如何定位? 87

44.数控车床夹具有哪些? 90

45.常用的难切材料有哪些? 94

46.橡胶材料有何特点,车削时应怎样加工? 95

47.玻璃钢材料有何特点,车削时应怎样加工? 95

48.高锰钢车削技术有哪些? 96

49.不锈钢材料有何特点,车削时应怎样加工? 97

50.高温合金有哪些分类,主要力学性能是什么? 98

51.铜、铝合金各有何特点,怎样进行车削加工? 99

52.什么是高温合金的钻削和铰削? 99

53.钛合金有哪些分类,主要特性和用途是什么? 101

54.什么是钛合金的钻削? 103

55.什么时钛合金的铰削? 104

56.喷涂层的车削加工特点有哪些? 105

57.喷涂层材料的切削条件是什么? 107

第三部分 车削操作技巧与禁忌 110

1.切削过程中有哪些禁忌? 110

2.车刀的使用有哪些禁忌? 111

3.对切削液的使用有哪些禁忌? 115

4.车床使用中有哪些禁忌? 118

5.车刀在刀架上的安装有哪些禁忌? 125

6.车削外圆时有哪些禁忌,如何预防? 126

7.车削外圆表面,工艺与设备的选择有哪些禁忌? 127

8.车削成形面时有哪些禁忌,如何预防? 128

9.仿形车削时有哪些禁忌,如何预防? 129

10.螺纹加工工艺有哪些禁忌? 129

11.滚花时有哪些禁忌,如何预防? 134

12.钻孔时的操作有哪些禁忌? 134

13.车削加工中造成表面波纹的原因有哪些,怎样消除? 135

14.车削多头蜗杆,螺纹加工质量与分头误差如何防止? 135

15.车削细长常见的工件缺陷是什么,产生原因是什么? 138

16.轴类零件检测时有哪些禁忌? 139

17.车削盘套类零件,保证内、外圆位置精度有哪些禁忌? 144

18.切断和车沟槽产生废品的原因是什么,采用哪些预防措施? 148

19.钻孔及钻孔产生废品的原因是什么,如何预防? 149

20.数控车床故障如何诊断,如何排除? 151

第四部分 车削加工综合实例 155

1.轴类零件车削操作实例一 155

2.轴类零件车削操作实例二 160

3.套类零件车削实例一 163

4.套类零件车削实例二 166

5.套类零件车削实例三 168

6.盘类零件车削实例 170

7.圆锥零件车削实例一 171

8.圆锥零件车削实例二 173

9.螺纹类零件车削加工实例一 175

10.螺纹类零件车削加工实例二 182

11.成形面车削加工实例 183

12.超精密车削应用实例 186

13.轴套类零件数控车削加工实例 188

14.车削高强度钢实例 190

15.高温合金车削实例 197

16.钛合金车削实例 202

17.不锈钢车削实例 206

18.喷涂材料车削实例 211

参考文献 213

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