电渣冶金设备及技术PDF电子书下载

1电渣重熔的产生和发展 1

1.1钢生产的现代方法 1

1.2电渣重熔法的特点 3

2电极熔化和钢锭的结晶过程 7

2.1金属电极的熔化 7

2.1.1电渣重熔过程的热量分布 7

2.1.2金属电极熔化的特点 8

2.1.3电流在渣池中的分布特征 10

2.1.4电流分配和热平衡对电渣重熔过程的影响 19

2.1.5熔滴的形成和过渡 20

2.2金属的结晶和钢锭的形成 23

2.2.1电渣重熔锭的结晶特点 23

2.2.2影响电渣锭结晶的因素 24

3电渣锭生产的工艺程序 32

3.1电极布置和自耗电极的制备 32

3.2电渣锭的制备与结晶器 35

3.3附属设备 38

4电渣炉的分类 41

4.1分类特征 43

4.1.1电工特征 43

4.1.2结构特征 47

4.1.3工艺特征 50

4.2不同型号和用途的电渣炉特征的比较 55

4.2.1电工特征 56

4.2.2结构特征 64

4.2.3工艺特征 68

5电渣炉的主要结构件 70

5.1结晶器 70

5.1.1结晶器的结构 70

5.1.2传给载热体的热流平均值的确定 83

5.1.3冷却制度的选择 85

5.2底水箱 89

5.3电极夹持器 93

5.4传动装置 108

5.4.1送电极的传动装置 111

5.4.2移动结晶器的传动装置和移动锭的传动装置 115

5.4.3移动底板小车的传动装置 117

5.4.4各种形式传动装置的计算 120

6电渣炉的电气和工作特性 123

6.1电路元件的特性 123

6.1.1渣池 123

6.1.2馈电线 126

6.1.3电渣炉的供电电源 130

6.2电气特性 131

6.3工作特性 134

7电渣炉的自动调节系统 137

7.1电渣重熔过程调节的某些特点 137

7.2电渣炉的电流调节器 143

7.3电渣重熔过程程序控制系统 147

8电渣炉的供电回路 163

8.1双极串联回路 163

8.2双极串联炉的桥式电路 164

8.3大吨位多电极电渣炉的供电方案 173

9单相单极电渣炉 182

9.1 P-909型炉 182

9.2 ДCC-1型炉 183

9.3 P-951型炉 185

9.4 P-951 M型炉 188

9.5 P-951 P型炉 188

9.6 P-951y型炉 188

9.7 P-951 yШ型炉 189

9.8 y-360型炉 192

9.9 OKБ-905型炉 193

9.10 OKБ-1155型炉 195

9.11 OKБ-1065型炉 196

9.12 ЭШП-10M型炉 197

9.13 OKБ-1111型炉 197

9.14 y-523型炉 199

9.15 y-102型炉 201

9.16 y-314型炉 203

9.17 OБ-530型炉 203

9.18重熔切削工具回收料的炉子 204

10双极串联单相电渣炉 206

10.1双极串联型炉 206

10.1.1 P-951Б型炉 206

10.1.2 P-951 B型和P-951CT型炉 207

10.1.3 y-360Б型炉 209

10.1.4 y-436（M）型炉 209

10.1.5 y-436y型炉 212

10.1.6 y-436C（M）型炉 212

10.1.7 y-658型炉 213

10.2万能炉 215

10.2.1 y-328型炉 215

10.2.2 y-552M型炉 218

10.2.3 y-552K型炉 220

10.2.4 OKБ-1429型炉 220

10.2.5 yШ-105型炉 223

10.2.6 yШ-100A型炉 229

10.2.7 yШ-100Б型炉 233

11三相电渣炉 236

11.1三相三极电渣炉 236

11.1.1 ЭШП-2型炉 236

11.1.2 OKБ-906型炉 238

11.1.3 ЭШП-10型炉 239

11.2三相六极或七极电渣炉 241

11.2.1 ЭШП-200/0.6型炉 242

11.2.2 y-708型炉 243

11.2.3 ЭШП-150型炉 245

11.2.4 yШ-100A型炉 246

11.2.5 yШ-108型炉 247

12多流电渣炉 249

12.1 P-951 MP型炉 249

12.2 yШ-107型炉 251

13电渣熔铸设备 256

13.1电渣熔铸概述 256

13.1.1电渣熔铸的本质 256

13.1.2电渣熔铸设备的特性 257

13.2电渣熔铸空心锭 257

13.2.1 y-578型电渣炉 259

13.2.2 y-552型电渣炉 263

13.2.3 y-552M型电渣炉 268

13.2.4 yШ-102型电渣炉 270

13.2.5 yШ-100A型电渣炉 272

13.2.6 ЭШП-16BТП型电渣炉 273

13.2.7使用实心电极偏置芯棒熔铸空心锭的电渣炉 276

13.2.8熔铸空心坯的非专用电渣炉 276

13.2.9焊接成形法电渣熔铸空心锭及其制作装置 278

13.3电渣熔铸动力装备 286

13.4电渣熔铸高压容器 290

13.5电渣熔铸曲轴 291

13.6电渣熔铸轧辊 294

13.7电渣熔铸水泥窑炉圈及其他环件 298

13.8电渣熔铸冷轧机孔型 299

13.9电渣熔铸主动轮毛坯 299

13.10电渣熔铸容器壳体上的连接管 299

13.11电渣熔铸假牙和牙套毛坯 300

14电渣重熔和电渣熔铸的辅助设备 301

14.1焙烧和储藏熔剂的设备 301

14.2结晶器中化渣的设备和装置 302

14.3化渣炉 306

14.3.1 y-560化渣炉 306

14.3.2 y-360M化渣炉 309

14.3.3 OKБ-1449双极串联化渣炉 312

14.4坩埚包 315

14.4.1 OБ-1102坩埚包 316

14.4.2 y-501坩埚包 317

14.5翻包机 319

14.5.1 y-560液压翻包机 319

14.5.2 y-565翻包机 321

14.6向结晶器注渣的设备 323

14.7配料器 324

14.7.1 yШ-105配料器 324

14.7.2 y-328 A配料器 325

14.7.3 OБ-1781配料器 326

14.7.4 OБ-1771自动称重配料器 327

14.8排渣装置 328

14.9准备自耗电极的装置 329

14 10假电极 330

14.11自耗电极与假电极的连接设备和接长电极的设备 332

14.12钢锭提取机械 336

14.13加热和冷却电渣钢锭的设备 338

14.14运送自耗电极和铸锭的装置 340

15电渣炉的发展和展望 342

15.1大吨位电渣炉 343

15.1.1电渣重熔法生产大锭 344

15.1.2自耗模电渣重熔法生产大锭 350

15.1.3电渣焊法生产大锭 350

15.1.4分批电渣浇铸法生产大锭 351

15.1.5电渣热封顶法生产大锭 352

15.2电渣重熔厚板板坯 352

15.2.1板坯电渣炉的类型和特点 354

15.2.2板锭的质量控制 355

15.3可更换电极的电渣炉 356

15.4有衬电渣炉及电渣离心浇铸 360

15.4.1有衬电渣炉 360

15.4.2电渣离心浇铸 360

15.5真空电渣重熔炉 362

15.6高压电渣炉 364

15.7电弧渣重熔炉 365

15.7.1电弧渣重熔炉的特点 365

15.7.2电弧渣重熔效果 366

15.8电渣重熔过程的自动控制 367

15.8.1恒功率控制 367

15.8.2恒熔速控制 367

15.8.3恒渣阻控制 368

15.8.4恒熔池形状控制 368

15.8.5电压摆动控制 368

15.8.6递减功率控制 370

15.9电渣重熔过程的数值模拟 370

15.9.1基本假设 370

15.9.2边界条件的处理 371

15.9.3模拟结果分析 374

参考文献 377