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第1章 设计思维过程与创新策略 1

1.1 产品创新设计 1

1.2 影响设计人员创造力的因素 1

1.3 基于认知过程的创造性设计思维 3

1.3.1 创造性设计思维过程 3

1.3.2 创造性概念设计思维过程模型 4

1.3.3 创造性概念设计中的思维回路 6

1.4 产品创新设计思维过程模型 7

1.5 用户需求获取与分析 8

1.6 创新概念生成 10

1.6.1 创新问题定义与表征 10

1.6.2 产品创新设计的创新求解策略 11

1.6.3 面向问题的创新求解策略 11

1.6.4 面向目的的创新求解策略 12

1.6.5 面向产品的创新求解策略 13

1.6.6 面向载体的创新求解策略 15

1.6.7 创新方案结构设计 16

1.7 方案评价 18

思考题 21

本章参考文献 22

第2章 创新设计知识资源与应用 24

2.1 知识的定义与作用 24

2.2 产品创新设计中的知识资源 24

2.2.1 产品创新设计中的知识需求 25

2.2.2 产品创新设计中的知识类型 26

2.2.3 设计知识的属性提取与构建 26

2.2.4 设计知识的表达方法 28

2.3 支持产品创新设计的知识库 29

2.3.1 发明原理实例库 29

2.3.2 科学效应库 30

2.3.3 专利知识库 32

2.3.4 领域知识库 33

2.3.5 专题知识库 34

2.4 知识库管理及应用 35

2.4.1 基于Agent的多知识协同管理 35

2.4.2 面向设计过程的知识搜索 37

思考题 42

本章参考文献 43

第3章 功能分析 44

3.1 功能结构 44

3.1.1 功能 44

3.1.2 功能分解 45

3.1.3 建立功能结构的两种方法 47

3.2 三元件模型及其改进 58

3.2.1 功能及功能三元件 58

3.2.2 三元件符号系统的改进 59

3.3 功能模型分析 59

3.3.1 功能分类 59

3.3.2 现有产品功能建模及分析 60

3.3.3 工程实例 64

思考题 67

本章参考文献 68

第4章 效应 69

4.1 效应模型与效应链 69

4.1.1 效应模型 69

4.1.2 效应模式 70

4.1.3 效应链推理方法 71

4.1.4 效应及应用 73

4.2 基于效应的功能设计 78

4.2.1 基本概念 78

4.2.2 基于效应的基本映射单元 81

4.2.3 基于效应模功能设计过程模型 82

4.3 工程实例 84

思考题 90

本章参考文献 90

第5章 裁剪 92

5.1 裁剪原理和过程 92

5.1.1 裁剪原理 92

5.1.2 裁剪对象选择 94

5.1.3 基于裁剪的产品创新设计过程模型 98

5.2 工程实例 99

思考题 108

本章参考文献 110

第6章 ARIZ算法 111

6.1 ARIZ的基本思想和主要内容 111

6.1.1 标准化的问题分析模型 111

6.1.2 克服思维惯性 111

6.1.3 系统化的问题解决流程 117

6.1.4 广义的可用资源利用 118

6.1.5 不断更新知识库 118

6.2 ARIZ85-C详细步骤 118

6.3 ARIZ85-C应用实例 126

思考题 134

本章参考文献 134

第7章 计算机辅助创新技术（CAI） 135

7.1 CAI软件的应用流程 135

7.2 CAI在功能设计中的应用 136

7.2.1 功能元-效应综合法 136

7.2.2 基于CAI的效应综合算法 137

7.2.3 CAI在功能设计中的应用流程 139

7.2.4 工程案例 139

7.3 CAI中TMMS模块实现原理及其应用 145

7.3.1 TMMS的预测模型 145

7.3.2 TMMS的预测步骤 148

7.3.3 工程案例 149

思考题 158

本章参考文献 159

第8章 失效预测原理（AFD） 160

8.1 失效预测过程 160

8.1.1 AFD方法 160

8.1.2 AFD与TRIZ工具结合的方法 163

8.2 工程实例 165

思考题 172

本章参考文献 174

第9章 公理设计 175

9.1 公理设计的创新过程 175

9.2 设计公理及其推论 176

9.2.1 公理1功能独立性公理 177

9.2.2 公理2信息最少公理 179

9.2.3 设计公理的推论及相关设计理论 181

9.3 公理设计分析过程模型 182

9.3.1 公理设计活动 183

9.3.2 一致性 184

9.3.3 设计过程模型 186

9.3.4 公理设计的分析过程模型 188

9.3.5 公理设计分解过程模型 191

9.4 公理设计实例分析 194

思考题 213

本章参考文献 214

第10章 精益生产 216

10.1 精益生产概述 216

10.1.1 精益生产的核心思想 218

10.1.2 精益生产的内涵 218

10.1.3 精益生产的框架 219

10.1.4 TPS与精益生产 220

10.2 精益物流与精益供应链 221

10.2.1 精益物流的起源 221

10.2.2 精益物流的系统流程 221

10.2.3 精益供应链 222

10.3 精益生产的系统实施方法 235

10.3.1 “一个流” 235

10.3.2 生产均衡化 236

10.3.3 安灯系统 237

10.3.4 标准化作业 237

10.3.5 目视化管理 239

10.3.6 自働化 242

10.3.7 准时化 242

10.3.8 技能培训与内部晋升 243

10.3.9 全面生产维护TPM 244

10.3.10 现地现物 245

10.3.11 持续改善 246

10.4 精益技术详解与实操 248

10.4.1 5S与6S管理 248

10.4.2 价值流的分析与应用 250

10.4.3 A3资料简介 253

10.4.4 看板运作方式 254

10.4.5 生产线平衡 256

10.4.6 精益物流方式 258

思考题 263

本章参考文献 263

第11章 六西格玛管理 265

11.1 六西格玛管理概述 265

11.1.1 六西格玛的起源与发展 265

11.1.2 六西格玛的基本概念 267

11.1.3 六西格玛管理的组织 270

11.1.4 六西格玛管理的核心理念和价值观 271

11.1.5 六西格玛的实施意义 273

11.2 六西格玛管理方法论 275

11.2.1 六西格玛改进的模式——DMAIC 276

11.2.2 六西格玛设计的模式 278

11.3 项目界定 280

11.3.1 六西格玛项目效益预估 280

11.3.2 六西格玛项目风险与分析 284

11.3.3 六西格玛项目立项表和计划 284

11.4 测量 287

11.4.1 过程分析与文档 287

11.4.2 数据的收集和整理 289

11.4.3 测量系统分析 291

11.4.4 过程能力分析 293

11.5 分析 295

11.5.1 过程分析 296

11.5.2 数据分析工具 299

11.6 改进 300

11.7 控制 302

11.7.1 过程改进成果的文件化 303

11.7.2 建立过程控制计划 303

11.7.3 实施持续的过程测量和控制 304

11.7.4 控制图概述 305

11.8 六西格玛设计 309

11.8.1 六西格玛设计概述 309

11.8.2 FMEA分析 310

思考题 315

本章参考文献 316

第12章 知识产权保护与专利申请 317

12.1 概述 317

12.2 专利保护 318

12.2.1 专利及分类 318

12.2.2 专利权 322

12.2.3 中国专利申请程序 327

12.2.4 国外专利申请程序 331

12.3 小结 333

本章参考文献 334