铸造耐磨材料及其生产技术PDF电子书下载

第1章 绪论 1

第2章 材料磨损基础 3

2.1 磨损的实质与分类 3

2.1.1 磨损的实质分析 3

2.1.2 磨损的分类 4

2.2 摩擦与磨损 7

2.2.1 摩擦及其分类 7

2.2.2 磨损及其过程 8

2.3 磨损量与磨损参量 11

2.3.1 磨损量 11

2.3.2 磨损参量 14

2.4 耐磨性的评定 15

2.4.1 耐磨性的定义 15

2.4.2 耐磨性的表示方法 15

2.5 磨损的测试技术 17

第3章 材料磨损机理 22

3.1 静载条件下的表面接触及应力分布 22

3.2 动载条件下的表面接触及应力分布 24

3.3 磨损机理 28

3.3.1 磨粒磨损 28

3.3.2 粘着磨损 30

3.3.3 疲劳磨损 32

3.3.4 腐蚀磨损 33

3.3.5 冲蚀磨损 35

第4章 耐磨铸铁 38

4.1 减摩铸铁 38

4.1.1 硼铸铁 38

4.1.2 钒钛铸铁 41

4.1.3 高磷铸铁 43

4.2 耐磨白口铸铁 45

4.2.1 普通白口铸铁 46

4.2.2 硼白口铸铁 47

4.2.3 低铬白口铸铁 49

4.2.4 锰白口铸铁 52

4.2.5 钒白口铸铁 54

4.2.6 镍硬铸铁 57

4.3 冷硬铸铁 65

4.4 耐磨球墨铸铁 70

4.4.1 中锰球墨铸铁 70

4.4.2 马氏体球墨铸铁 72

4.4.3 耐磨球墨铸铁常见缺陷及防止措施 73

4.5 高合金耐磨铸铁 77

4.5.1 高铬铸铁 77

4.5.2 高铬钼铸铁 95

第5章 中、低合金耐磨铸钢 109

5.1 概述 109

5.2 低合金耐磨铸钢 109

5.2.1 ZG31Mn2SiREB耐磨铸钢 109

5.2.2 ZG30CrMn2SiREB耐磨铸钢 111

5.2.3 ZG31Mn2Cr1SiMoTi耐磨铸钢 113

5.2.4 ZG30CrSiMnMoV耐磨铸钢 114

5.2.5 ZG32Ni2CrMoRE耐磨铸钢 115

5.2.6 ZG32Ni1Cr1CuSiMnRE耐蚀耐磨铸钢 115

5.2.7 ZG28Mn2MoVBCu耐磨铸钢 117

5.3 油淬耐磨铸钢 118

5.3.1 ZG34Si2MnCr2MoV耐磨铸钢 118

5.3.2 ZG38SiMn2BRE耐磨铸钢 120

5.3.3 ZG42Si2CrMnMoRE耐磨铸钢 121

5.3.4 ZG40CrSiMnMoRE耐磨铸钢 124

5.3.5 ZG50SiMnCrCuRE耐磨铸钢 125

5.4 空淬或风冷耐磨铸钢 126

5.4.1 ZG50SiMnCr2Mo耐磨铸钢 126

5.4.2 Cr-Ni-Mo耐磨铸钢 126

5.4.3 ZG50SiMn2Mo贝氏体耐磨铸钢 128

5.4.4 ZG50SiMn2Cr2RE贝氏体耐磨铸钢 129

5.4.5 空冷马氏体-贝氏体（M-B）复相耐磨铸钢 131

5.4.6 ZG70SiMn2Cr2MoBRE贝氏体耐磨铸钢 132

5.5 中合金耐磨铸钢 133

5.5.1 中铬合金耐磨铸钢 133

5.5.2 多元中合金耐磨铸钢 136

第6章 高合金耐磨铸钢 142

6.1 普通高锰钢 142

6.1.1 高锰钢的化学成分和铸态组织 142

6.1.2 高锰钢的加工硬化 147

6.1.3 高锰钢铸件的热处理 148

6.1.4 高锰钢的铸造性能 153

6.1.5 高锰钢的铸造工艺 154

6.1.6 提高高锰钢铸件质量的主要途径 162

6.2 改性高锰钢 163

6.2.1 改性高锰钢的化学成分 163

6.2.2 改性高锰钢的组织及性能 164

6.2.3 改性高锰钢的应用 172

6.3 超高锰钢 174

6.3.1 超高锰钢的化学成分 174

6.3.2 超高锰钢的组织及性能 174

6.4 高钒高速钢 182

6.4.1 高钒高速钢的化学成分 182

6.4.2 高钒高速钢的组织 183

6.4.3 热处理工艺对高钒高速钢组织与性能的影响 189

6.4.4 高钒高速钢的耐磨性及磨损机理 191

6.4.5 高钒高速钢的应用 193

6.5 高铬钢 198

6.5.1 高铬钢的化学成分及对性能的影响 198

6.5.2 高铬钢的铸造性能 200

6.5.3 热处理工艺对高铬钢组织和性能的影响 201

6.5.4 高铬钢的应用 204

第7章 铸造耐磨复合材料 208

7.1 铸渗耐磨复合材料的制造技术 208

7.1.1 概述 208

7.1.2 铸渗合金层的制备 208

7.2 镶铸耐磨复合材料的制造技术 212

7.2.1 概述 212

7.2.2 双金属镶铸复合工艺 212

7.3 复合铸造双金属耐磨复合材料的制造技术 216

7.3.1 概述 216

7.3.2 双金属耐磨复合材料的制备工艺 216

7.3.3 双金属复合材料的应用 220

7.4 离心铸造耐磨复合材料的制造技术 221

7.4.1 概述 221

7.4.2 颗粒增强金属基复合材料的制造技术 221

7.4.3 双金属复合离心制造技术 249

第8章 铸造耐磨材料的熔炼 257

8.1 熔炼用原材料 257

8.1.1 金属炉料 257

8.1.2 辅助炉料 263

8.2 冲天炉熔炼技术 264

8.2.1 冲天炉基础知识 264

8.2.2 冲天炉熔炼原理 270

8.2.3 冲天炉内的冶金变化 275

8.2.4 冲天炉配料计算及操作过程 278

8.3 电弧炉熔炼技术 280

8.3.1 电弧炉的结构 280

8.3.2 电弧炉炼钢的物理化学原理及过程控制 281

8.3.3 炼钢过程的控制 291

8.3.4 合金耐磨钢的冶炼特点 294

8.4 碱性电弧炉炼钢 296

8.4.1 碱性电弧炉氧化法炼钢 296

8.4.2 碱性电弧炉不氧法化炼钢 307

8.5 酸性电弧炉炼钢 309

8.5.1 酸性电弧炉炼钢的特点 309

8.5.2 酸性电弧炉炼钢工艺 310

8.5.3 中、小型浇包包衬材料及浇包打结 314

8.6 感应电炉熔炼技术 315

8.6.1 工作原理 315

8.6.2 感应电炉的结构 317

8.6.3 感应电炉的熔炼工艺 322

参考文献 328