燃煤电厂烟气脱硝设备及运行PDF电子书下载

第一章 概论 1

第一节 我国NOX的污染 1

一、氮氧化物（NOX）的特性 1

二、氮氧化物（NOX）污染物的来源 1

三、世界三大环境问题 2

四、NOχ的生成机理 2

五、NOχ的危害 8

六、我国各行业NOχ的排放量 9

第二节 我国燃煤电厂NOX的排放现状控制标准 9

一、我国燃煤电厂NOχ的排放 9

二、我国燃煤电厂氮氧化物控制政策及标准 10

第三节 影响燃煤电厂NOX生成的主要因素 11

一、锅炉燃料特性的影响 11

二、锅炉过量空气系数的影响 11

三、锅炉燃烧温度的影响 11

四、锅炉负荷率影响 12

第四节NOX控制技术概述 13

一、NOX控制技术分类 13

二、燃烧中对NOX的控制技术 13

第五节 燃烧后NOX排放量的控制技术 20

一、湿法烟气脱硝技术 20

二、干法烟气脱硝技术 21

三、协同脱除二氧化硫和氮氧化物的技术 23

第二章 催化技术 28

第一节 催化技术的基本发展概况 28

一、国际方面对SCR脱硝催化剂的研究 28

二、贵金属催化剂 31

三、Pt/FC（氟化活性炭）陶瓷环整体催化剂 31

四、催化剂常见的分类方法 32

五、固体催化剂的组成 33

第二节 催化剂的性能 34

一、催化剂的活性 34

二、催化剂的选择性 36

三、催化剂的稳定性 37

四、催化剂的可再生性 38

五、影响催化剂寿命的因素 39

第三节 催化剂的作用原理 40

一、催化剂发生作用时反应系统的状态 40

二、催化剂作用的突出特征 41

三、催化作用原理 42

第四节SCR催化剂设计参数 43

一、催化剂体积 43

二、催化剂面积 44

三、催化剂比表面积 44

四、催化剂壁厚 44

五、空间速率 44

六、面积速度 45

七、催化剂活性的数学表达式 45

八、催化剂孔距 46

九、催化剂间距 46

十、催化剂的寿命周期 46

十一、元素周期表及各元素读音参考资料 47

第三章 选择性催化还原（SCR）脱硝技术 49

第一节 选择性催化还原脱硝原理 49

一、SCR反应原理 49

二、SCR反应动力学 52

三、影响SCR脱硝率的主要因素 56

第二节 选择性催化还原脱硝工艺 59

一、SCR脱硝工艺布置 59

二、Hai-Javad改进后的尾部烟气段SCR工艺流程 62

三、液氨为还原剂的SCR脱硝工艺 64

四、尿素为还原剂的SCR脱硝工艺 67

五、氨水为还原剂的SCR脱硝工艺流程 70

六、SCR还原剂的选择 71

第四章SCR的系统与设备 75

第一节SCR系统 75

第二节SCR系统工艺参数 78

一、入口NOχ浓度 78

二、脱硝率 78

三、空间速率 78

四、反应温度 79

五、反应时间 79

六、NH3/NOX摩尔比 79

七、转化率 80

八、逃逸率 80

九、反应器运行压降 80

第三节 供氨系统 81

一、还原剂 81

二、供氨设备 82

三、尿素-氨转化系统 86

第四节 注氨设备 88

一、稀释风机 88

二、供氨母管/集管 88

三、注氨格栅 90

第五节 反应器 94

一反应器本体及各个组成部分 94

二、旁路部分 98

三、灰斗 99

第六节 吹灰器 100

一、气体吹灰器 100

二、声波吹灰器 101

第五章SCR的控制系统概况 103

第一节 控制原理与方法 103

一、SCR装置的控制系统一般应采取的方案 103

二、SCR-DCS分散控制系统 104

第二节 典型控制系统的功能与工程设计要求 105

一、对控制系统总的设计要求 105

二、对就地设备的要求 106

三、分析仪表 107

四、执行机构 107

第三节SCR脱硝控制系统对控制软件的要求 108

一、一般要求 108

二、人机接口 109

三、数据通信系统 109

第四节 模拟量控制系统（MCS） 110

一、基本要求 110

二、顺序控制系统（SCS） 112

第六章 燃煤电厂SCR系统调试 114

第一节 燃煤电厂SCR系统调试的内容 114

一、单体调试SCR 114

二、分系统调试 114

三、热态调试 115

四、168h试运 115

第二节 燃煤电厂SCR系统调试准备 115

一、相关规范的确认 115

二、安全预防 116

三、热控仪表标定 116

四、通信和组织系统的确定 116

第三节 燃煤电厂SCR系统分系统调试 118

一、液氨卸料及存储系统调试 118

二、液氨蒸发系统调试 122

三、SCR反应器系统调试 124

四、消防系统的调试 127

第四节AIG系统调试案例 128

一、工程概况 128

二、调试方案 128

三、测量方法及条件 129

四、调试结果 129

五、#8机组第一阶段优化调试测量结果与分析 135

六、#8机组脱硝工程AIG系统调试总结报告 139

第五节 脱硝系统热态通烟试运行 140

一、燃煤电厂SCR系统整套起动前的检查 140

二、燃煤电厂SCR系统的整套起动 141

第六节SCR系统的性能验收试验 146

一、脱硝系统168h满负荷试运 146

二、燃煤电厂SCR系统的性能验收试验 146

第七章 燃煤电厂SCR系统起、停 148

第一节SCR系统起动前的检查和准备工作 148

第二节 燃煤电厂SCR系统的起动 149

一、SCR系统起动的基本程序 149

二、SCR系统投运后的基本检查 150

第三节SCR系统的停运 150

一、SCR系统的长期停运（锅炉停运） 150

二、SCR系统的短期停运（锅炉不停） 151

三、紧急关闭SCR 151

四、起动与停运时应注意的事项 152

第四节 燃煤电厂SCR系统停运期间的检查和维护 153

一、检查和维护工作内容 153

二、催化剂性能的检查与测试 155

第八章 燃煤电厂SCR脱硝系统运行 157

第一节 燃煤电厂SCR脱硝系统投运 157

一、SCR的投运 157

二、SCR系统运行调整应注意的事项 157

三、机组容量与喷氨量的关系 157

四、炉前SCR遮断阀开启和关闭条件 158

第二节SCR运行应控制的主要参数 158

一、脱硝率 158

二、氨消耗量 159

三、氨逃逸率 160

四、NH3/NOX 160

五、SO2/SO3转化率 161

第三节 影响SCR系统性能的主要因素 161

一、化学因素 161

二、烟气特性 164

三、影响SCR性能的物理因素 165

四、烟气温度、风压、粉尘 166

五、锅炉负荷对SCR系统的影响 166

第四节SCR运行对锅炉的影响 166

一、钢架 166

二、烟道 167

三、空气预热器 167

四、引风机 167

五、SCR旁路 168

六、省煤器旁路 168

第五节SCR系统运行监测 168

一、运行监测的必要性 168

二、监测计划考虑的因素 169

第六节 供氨系统运行 171

一、氨对SCR安全运行的影响 171

二、氨气防爆应注意的事项 172

三、消防及防爆措施 172

四、液氨储存 173

五、氨气供应系统 174

六、液氨槽车卸氨操作注意事项 174

第七节 燃煤电厂SCR系统常见问题分析 175

一、SCR系统常见问题 175

二、声波吹灰器常见问题及分析 176

三、蒸汽吹灰器常见问题及分析 176

四、卸料压缩机常见问题及分析 178

五、防止结垢的措施 179

第九章 烟气脱硫脱硝协同控制技术 181

第一节 固相吸收/再生协同脱硫脱硝技术 181

一、CuO协同脱硫脱硝工艺 182

二、活性炭协同脱硫脱硝工艺 184

三、NOXSO工艺 186

第二节 气固催化协同脱硫脱硝技术 188

一、DESONOX工艺 188

二、SNRB工艺 189

三、循环流化床（CFB）工艺 191

第三节 吸收剂喷射协同脱硫脱硝技术 193

一、尿素净化工艺 193

二、石灰/尿素喷射工艺 194

三、喷雾干燥LILAC工艺 195

第四节 高能电子活化氧化法 197

第五节 湿法烟气协同脱硫脱硝技术 197

一、Tri-NOx-NOxSorb工艺 197

二、湿式络合吸收工艺 199

附录 201

附录A一百万千瓦机组SCR脱硝系统运行规程（摘录） 201

附录B 214

一、《火电厂氮氧化物防治技术政策》 214

二、环境保护部科技标准司负责人就《火电厂氮氧化物防治技术政策》答记者问 217

参考文献 221

永远的怀念（代后记） 222