常减压蒸馏装置应急知识问答PDF电子书下载

第一章电脱盐操作应急问答 1

1.原油中含盐含水等杂质对原油加工有什么危害？ 1

2.电脱盐的基本原理是什么？ 3

3.电脱盐过程加注破乳剂的作用是什么？ 3

4.在电场中水滴间的聚结机理是什么？ 3

5.水滴的沉降速度与什么有关系？ 4

6.电脱盐罐中一般分为几个区域？ 5

7.交直流电脱盐原理是什么？ 5

8.电脱盐装置有哪些设备？其作用是什么？ 6

9.影响脱盐效率的因素是什么？ 8

10.电脱盐注水点设在什么位置较为合适？ 12

11.电脱盐工艺流程包括哪些内容？ 12

12.电脱盐仪表及自动控制的主要内容是什么？ 13

13.常减压装置腐蚀机理是什么？ 14

14.如何进行工艺防腐？ 15

15.脱盐罐三相电流出现较大差异是什么原因？ 16

16.怎样判断电脱盐电流升高是电器问题还是油品问题所造成的？ 16

17.电极绝缘棒击穿是何原因？ 16

18.电脱盐罐变压器跳闸的原因有哪些？跳闸后应采取哪些有效措施？ 17

19.脱盐罐切水带油的原因有哪些？ 17

20.电脱盐罐切水带油如何处理？ 18

21.电脱盐罐变压器跳闸的原因是什么？如何处理？ 18

22.电脱盐电压低、电流高是什么原因？如何处理？ 19

23.脱盐罐启用前，应作哪些检查？ 19

24.如何投用电脱盐罐？ 20

25.脱盐罐使用时，应注意什么事项？ 20

26.脱盐罐怎样进行在线反冲洗？ 20

27.电脱盐罐原油入口温度的调整原则是什么？ 21

28.脱盐罐停电的条件和操作要点是什么？ 21

29.电脱盐罐超压如何处理？ 22

30.脱盐电压、电流波动大有哪些原因？如何处理？ 22

31.脱后原油含水量高的原因是什么？如何调节？ 23

32.脱后原油含盐量高的原因是什么？如何调节？ 23

33.什么是工业挂片腐蚀试验？ 23

34.超声波强化原油破乳机理是什么？ 24

35.超声波电脱盐有何工艺特点？ 24

第二章常压蒸馏、电化学精制操作应急问答 26

1.常减压蒸馏装置蒸馏塔板主要有哪几种？它们有何优缺点、适用范围如何？ 26

2.什么是雾沫夹带？ 26

3.什么叫馏分脱空？ 27

4.不同类型的塔板，它们气、液传质的原理有何区别？ 27

5.在蒸馏程中经常使用哪些种类的填料？如何评价填料的性能？ 28

6.板式塔的溢流有哪些不同的形式？适用于什么场合？ 29

7.如何确定板式塔的适宜操作区以及操作弹性？随着气、液相负荷的变动，操作会出现哪些不正常的现象？ 31

8.填料塔内气、液相负荷过低或过高会产生哪些问题？ 32

9.蒸馏塔体及塔内主要部件材质选择应该注意哪些问题？ 33

10.如何合理确定蒸馏塔内各段的塔板数及塔板间距？ 33

11.循环回流有什么作用和优缺点？如何设置中段循环回流？ 35

12.原油蒸馏塔内气、液相负荷分布有何特点？ 36

13.原油有哪些不同的蒸馏过程？它们的馏出曲线相比较有何不同之处？ 37

14.如何表示原油蒸馏塔的分离精确度？ 38

15.常压蒸馏时压力的高低对蒸馏过程有何影响？如何正确地选择适宜的操作压力？ 39

16.过汽化量的不同对产品质量及能耗有何影响？ 39

17.如何合理选择汽提蒸汽用量？ 40

18.如何确定原油蒸馏塔的进料温度？ 41

19.如何确定原油蒸馏塔侧线的抽出温度？ 41

20.如何确定原油蒸馏塔的塔顶温度？ 42

21.初馏塔、常压塔、减压塔工艺特征有何不同？ 42

22.汽化段在其结构上有何特殊要求？ 43

23.塔的安装对精馏操作有何影响？ 44

24.原油蒸馏塔的转油线在流速选择、管线安装等方面应注意哪些问题？ 44

25.初馏塔、常压塔及减压塔塔裙座高度是如何确定的？ 45

26.原油蒸馏塔标定时要收集哪些资料？ 46

27.怎样进行原油蒸馏塔的核算？通过核算能解决哪些问题？ 47

28.精馏塔的操作中应掌握哪三个平衡？ 47

29.原油性质变化对蒸馏装置操作有什么影响？如何处理？ 49

30.初馏塔进料含水量增大对操作有什么影响？如何处理？ 50

31.影响初馏塔、常压塔塔顶温度、压力变化的原因有哪些？ 51

32.引起初馏塔底液位变化的原因有哪些？ 51

33.影响初馏塔进料温度变化有哪些原因？ 52

34.如何调节原油进初馏塔（或闪蒸塔）温度？ 52

35.初馏塔侧线油颜色变深有哪些原因？如何处理？ 53

36.蒸馏塔怎样做到平稳操作？ 53

37.在生产操作中，如何取中段回流流量比较合适？ 54

38.如何将过热蒸汽放空改为塔底吹汽？ 55

39.在生产操作中，使用塔底吹汽要注意哪些问题？ 55

40.塔顶回流油带水有什么现象？如何处理？ 55

41.常压塔顶冷凝器出“黑水”是什么原因？如何防止？ 56

42.初馏塔、常压塔顶压力高如何调节？ 57

43.常压塔侧线油颜色变深是什么原因？ 57

44.常减压蒸馏装置对重整原料油要控制哪些质量指标？ 58

45.影响常压塔底液位的因素有哪些？如何调节？ 59

46.用塔顶回流流量调节塔顶温度，有时为何不能起到很好的调节作用？ 60

47.影响常压汽提塔液面的因素有哪些？如何调节？ 61

48.正常生产操作中分馏塔板结盐垢堵塔有什么现象？ 61

49.分馏塔板结盐垢如何进行不停工处理？ 62

50.分馏塔发生冲塔是什么原因？ 62

51.分馏塔发生冲塔后如何处理？ 63

52.塔盘吹翻如何处理？ 63

53.侧线抽出斗漏油如何处理？ 64

54.在生产中怎样控制好汽提塔液位？ 65

55.如何改进传统的蒸汽汽提？ 66

56.在生产中怎样判断物料是否处于平衡状态？ 66

57.塔顶空冷风机突然停车有什么现象？ 67

58.进装置原油突然中断应如何处理？ 67

59.塔顶油水分离罐装满汽油有什么现象？如何处理？ 68

60.注缓蚀剂有什么作用？ 68

61.注氨有什么作用？ 69

62.正常生产时如何判断玻璃板液位计指示的液位是否正确？ 69

63.汽油干点变化是什么原因？如何调节？ 69

64.常减压装置生产20070#溶剂油的质量指标有哪些？ 70

65.常压塔侧线初馏点及闪点过低的原因是什么？如何调节？ 70

66.常压侧线来油少的原因？ 71

67.常压塔侧线干点和凝点偏高的原因是什么？如何调节？ 71

68.如何调节产品之间的脱空和重叠？ 72

69.常压塔顶压力变化对产品质量有什么影响？ 73

70.常一线如何生产窄馏分产品？ 73

71.如何调节喷气燃料产品质量？ 74

72.喷气燃料闪点低、密度轻应如何调节？ 75

73.用某些原油生产喷气燃料时，塔顶回流为什么要进行碱洗？ 75

74.胜利原油的喷气燃料为什么要进行预碱洗？ 76

75.胜利原油的喷气燃料为什么要进行酸洗？ 76

76.常压炉出口温度超高对常压塔有何影响？ 77

77.为其他二次加工装置提供原料时有哪些要求？ 77

78.怎样在产品质量合格的前提下获得较高的产品收率？ 78

79.油品送不出去的原因和处理方法是什么？ 78

80.降低塔的过汽化率的主要措施是什么？ 79

81.如何提高常压塔的分离效率？ 79

82.降低塔进料段的烃分压有哪些主要措施？ 80

83.常压蒸馏塔的回流取热分配对节能有何影响？ 82

84.节能与产品拔出率的关系是什么？ 83

85.采用预闪蒸流程有什么优点？ 84

86.酸碱精制为什么要在高压电场下进行？ 84

87.有些原油的常压轻油为什么要进行碱洗？ 84

88.油品腐蚀不合格原因是什么？如何处理？ 85

89.油品显示碱性是什么原因？ 86

90.精制油品酸度不合格是什么原因？ 86

91.柴油精制时乳化原因是什么？ 86

92.电离器送电困难有哪些原因？如何避免这些原因的发生？ 87

93.什么叫文氏管混合器？ 87

94.文氏管混合器堵如何判断？原因是什么？怎样处理？ 87

第三章减压蒸馏及其操作应急问答 89

1.为何要采用减压蒸馏？ 89

2.什么是“干式”减压蒸馏？有什么特点？ 89

3.湿式减压操作与干式减压操作有什么不同？ 90

4.湿式减压操作与干式减压操作如何相互转换？ 91

5.如何确定填料塔的填料层高度？ 91

6.减压塔为什么设计成两端细、中间粗的型式？ 92

7.怎样开停间接冷却式蒸汽喷射器？ 92

8.如何进行减压塔气密实验？ 93

9.减压塔真空度是如何控制的？ 93

10.真空试验真空度达不到要求的原因是什么？如何处理？ 93

11.影响真空度下降有哪些原因？ 94

12.减压塔真空度高低对操作条件有何影响？ 95

13.影响减压塔顶不凝气量异常的因素是什么？如何调节？ 96

14.减压塔塔顶压力的高低对蒸馏过程有何影响？ 96

15.影响减压塔顶温度变化有哪些原因？ 97

16.减压塔底液位是如何控制的？ 98

17.引起减压塔底液位变化有哪些原因？ 98

18.减压塔顶油水分离罐如何正常操作？ 99

19.减压馏分油收率低如何调节？ 99

20.填料型减压塔各填料段上部气相温度怎样控制？有什么作用？ 100

21.如何判断减压系统有泄漏？ 100

22.水封破坏的现象、原因及处理措施是什么？ 101

23.当减压塔底浮球式仪表液位计故障不能使用时如何维持正常操作？ 101

24.干式减压塔回流油喷嘴头堵塞有何现象？如何处理？ 102

25.干式减压塔汽化段上部塔板或填料发生“干板”会造成什么后果？ 102

26.减压塔进料温度过高会引起哪些不良后果？ 103

27.在减压塔内如何合理地使用破沫网？ 103

28.减压塔顶回流、中段回流和侧线产品质量是如何控制的？ 104

29.蜡油作为裂化原料时有何要求？ 104

30.减压侧线产品色度不合格的原因是什么？如何调节？ 105

31.减压侧线产品干点偏低的原因是什么？如何处理？ 105

32.减压侧线馏分油残炭高、颜色深、干点高、重金属含量高是由哪些原因引起的？ 106

33.减一线油凝点变重的原因是什么？如何调节？ 106

34.生产润滑油原料馏分油时，减压侧线油黏度如何调节？ 107

35.生产较理想的润滑油原料馏分油为何要采用高真空、低炉温的操作条件？ 108

36.减压侧线馏分油使用仪表冲洗油时，对产品有什么影响？ 108

37.润滑油馏分油如何实现窄馏分？ 108

38.抽真空系统包括哪些设备？它们各自起什么作用？ 109

39.蒸汽喷射抽空器的工作原理是什么？ 110

40.蒸汽喷射抽空器有几种结构形式？ 111

41.影响不凝气量的因素有哪些？ 111

42.如何提高减压塔的拔出率？ 112

43.为什么采用干式减压蒸馏可以节能？ 113

44.提高真空度的关键是什么？ 113

45.为什么干式蒸馏要用增压器？湿式蒸馏不用增压器？ 114

46.蒸汽喷射器的串汽现象是怎样造成的？ 115

47.减压塔顶冷凝器有哪几种形式？它们都有何优缺点？ 115

48.抽真空系统设备和管线的安装应注意些什么？ 116

49.低压蒸汽喷射抽空器在什么条件下使用可以节能？ 118

50.如何改进减压塔抽空器？ 118

51.什么叫极限反压强？ 119

52.如何进行正压试验及负压试验？ 119

第四章机泵知识与应急问答 121

1.离心泵、往复泵、转子泵、旋涡泵各有什么特点？ 121

2.离心泵的轴向力是怎么产生的？它由哪些部分组成？对泵的正常运转有何影响？ 122

3.离心泵的轴向力是如何消除的？ 123

4.如何进行离心泵的并联操作？ 124

5.两台离心泵并联工作对泵流量等参数有何影响？ 125

6.离心泵串联工作对扬程和流量有何影响？ 126

7.离心泵流量调节有哪些方法？各有什么特点？ 127

8.容积式泵调节流量有哪些方法？ 128

9.什么是汽蚀现象？ 129

10.什么是泵的允许吸上真空度Hs？ 129

11.如何防止发生汽蚀现象？ 130

12.什么情况下泵要冷却？ 131

13.离心泵验收应注意些什么？主要指标是什么？ 131

14.离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？ 132

15.离心泵如何切换和停运？ 133

16.变频机泵如何启动及正常维护？ 133

17.非变频机泵如何切换到变频机泵？ 134

18.如何判断和处理泵抽空？ 134

19.离心泵振动原因及消除办法是什么？ 135

20.用油泵抽水时要注意什么？ 136

21.热油泵为何要预热？怎样预热？ 136

22.塔底备用泵预热步骤如何？ 137

23.为什么不能用冷油泵打热油？ 137

24.泵盘车不动的原因有哪些？如何处理？ 137

25.备用机泵有哪些要求？ 137

26.注封油的原则是什么？ 138

27.封油中断如何处理？ 138

28.热油泵和冷油泵有何区别？ 138

29.机泵正常运行应检查什么内容？ 138

30.泵在运行中出现哪些异音？ 138

31.如何吹扫机泵？ 139

32.如何操作蒸汽往复泵？ 139

33.蒸汽往复泵的常见故障及排除方法是什么？ 141

34.什么是润滑油的“五定”及“三级过滤”？ 142

35.常减压装置常用电机有哪些型式？ 143

36.防爆电机结构有何特殊要求？ 143

37.对运行中的电动机应注意哪些问题？ 144

38.电压变动对感应电动机的运行有什么影响？ 145

39.感应电动机的振动和噪声是什么原因引起的？ 146

40.感应电动机启动时为什么电流大？ 146

41.什么是电机自启动？为什么不对所有电机都设自启动保护系统？ 147

42.通常电机都有过电流保护系统，为什么还会时常出现电机线圈烧坏事件？ 147

第五章冷换设备操作与应急问答 149

1.冷换设备在常减压蒸馏中的作用和特点？ 149

2.强化换热是基于什么原理？ 150

3.强化换热有哪些技术措施？ 152

4.提高原油换热终温的主要措施有哪些？ 153

5.管壳式换热器管程数是怎样确定的？ 154

6.换热介质走管程还是走壳程是怎样确定的？ 155

7.折流板起什么作用？ 156

8.弓形折流板的切口方位有何意义？ 157

9.换热器管束有几种排列方式？ 157

10.管壳式换热器冷却器为什么要加防冲板、导流筒？ 158

11.空冷器管外加翅片是基于什么原理？ 158

12.湿式空冷的原理是什么？ 159

13.空冷器管束如何维护？ 159

14.空冷器风机如何维护？ 160

15.空冷器空冷调速装置如何维护？ 161

16.空冷器翅片管如何清洗？ 161

17.如何调节空冷器的百叶窗？ 162

18.怎样进行换热流程优化？ 162

19.如何提高换热器的效率？ 163

20.如何判断冷换设备浮头盖（垫片）漏还是小浮头漏？ 163

21.冷换设备内浮头泄漏的原因是什么？ 163

22.冷换设备憋压漏油如何处理？ 164

23.如何进行冷换设备的试压？ 164

24.为什么开工时冷换系统要先冷后热的开？停工时又要先热后冷的停？ 166

25.冷换设备换热效果差的主要原因有哪些？ 166

26.水冷却器是采用控制入口水量好还是控制出口水量好？ 166

27.冷换设备有哪些腐蚀部位？ 167

28.冷换设备防腐措施主要有哪些？ 167

29.防止冷换设备的应力腐蚀措施有哪些？ 168

30.冷换设备的防振措施有哪些？ 169

31.冷换设备在开工过程中为何要热紧？ 170

32.为什么重质油（如渣油）冷却器要用二次循环水做冷却介质？ 171

第六章加热炉操作与应急问答 172

1.通风系统的通风方式有几种？ 172

2.管式加热炉的主要技术指标是什么？ 172

3.炉膛体积发热强度为什么不允许过大？ 172

4.炉膛体积发热强度的控制指标是多少？ 172

5.什么叫炉管表面热强度？ 172

6.炉管表面热强度有何意义？ 172

7.常压加热炉的辐射表面热强度大小一般在什么范围？ 173

8.减压加热炉的辐射表面热强度大小一般在什么范围？ 173

9.加热炉热效率的设计依据是什么？ 173

10.影响加热炉热效率的主要因素有哪些？ 173

11.为什么要限制火墙温度？ 174

12.一般炉子的火墙温度应控制在什么范围？ 174

13.为什么要控制加热炉的管内流速？ 174

14.常压加热炉适宜的管内流速是多少？ 174

15.减压加热炉适宜的管内流速是多少？ 174

16.加热炉管程数确定的依据是什么？ 174

17.减压炉出口几根炉管为什么要扩径？ 175

18.加热炉是如何分类的？ 175

19.炉型选择的基本原则是什么？ 175

20.辐射室采用立式管的优点是什么？ 176

21.辐射室在什么情况下采用横管具有明显的优势？ 176

22.对流室各种物流炉管的位置安排原则是什么？ 176

23.加热液体油料时的对流管为什么通常采用钉头管或翅片管？ 176

24.什么叫燃料发热值？发热值有哪几种？ 177

25.怎样降低燃料消耗？ 177

26.什么叫理论空气用量、实际空气用量？ 177

27.损失热量一般包括几部分？ 178

28.热效率的测定方法有几种？ 178

29.测定烟气中氧含量的方法有几种？ 178

30.什么是加热炉的遮蔽段？ 179

31.如何提高加热炉的热效率？ 179

32.如何在保证产品收率和质量的前提下降低加热炉出口温度？ 180

33.何谓烟气露点腐蚀？如何避免？ 182

34.试述炉膛内燃料正常燃烧的现象？正常燃烧取决于哪些条件？ 182

35.影响炉出口温度波动的主要原因有哪些？ 183

36.如何保持炉出口温度平稳？ 183

37.怎样从烟囱排烟情况来判断加热炉操作是否正常？ 184

38.如何从火焰上判断炉子操作的好坏？ 184

39.如何搞好“三门一板”操作？它们对加热炉的燃烧有何影响？ 185

40.为什么烧油时要用雾化蒸汽？其量多少有何影响？ 185

41.雾化蒸汽压力高低对加热炉的操作有什么影响？ 186

42.如何引烧高压瓦斯？ 186

43.如何引烧减压塔顶瓦斯？ 186

44.燃料油性质变化及压力高低对加热炉操作有什么影响？ 187

45.火嘴漏油的原因是什么？如何处理？ 187

46.火嘴燃料油线冻凝如何处理？ 188

47.火焰缩火如何处理？ 188

48.如何预防炉膛回火？ 188

49.加热炉衬里局部脱落如何处理？ 188

50.燃料油和瓦斯带水时燃烧会出现什么现象？ 189

51.燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么？怎样处理？ 189

52.炉用瓦斯入炉前为什么要经分液罐切液？ 190

53.加热炉炉膛正压的原因是什么？如何调节？ 190

54.加热炉炉膛温度不均匀的原因是什么？如何处理？ 190

55.加热炉炉膛发暗是什么原因？如何调节？ 191

56.造成加热炉回火的原因及现象是什么？怎样预防？ 191

57.如何进行燃料的切换？ 192

58.多管程的加热炉偏流会带来什么后果？怎么防止流量偏流？ 192

59.炉管破裂有何现象？是何原因？如何处理？ 193

60.加热炉炉管弯头为什么容易漏油起火？应怎样预防？怎样处理？ 194

61.高铬炉管急冷脆裂如何处理？ 195

62.加热炉进料中断的现象、原因及处理方法有哪些？ 195

63.炉管结焦的原因、现象、处理方法及防止措施是什么？ 196

64.如何判断加热炉炉管内结焦？ 197

65.如何进行减压炉管注汽？ 197

66.加热炉引风机停运如何处理？ 197

67.蒸汽空气烧焦具体步骤如何？ 198

68.新建和大修的炉子为什么要烘炉？ 199

69.如何进行烘炉？ 199

70.空气预热器作用是什么？常用形式有哪几种？ 199

71.热管的工作原理是什么？ 200

72.减少加热炉负荷有什么措施？ 200

73.加热炉烟气余热回收有哪些流程？优缺点如何？ 201

74.加热炉采用CO控制有什么优点？ 202

75.加热炉加强管理的节能措施有哪些？ 202

76.如何减少装置蒸汽用量？ 205

77.加热炉系统有哪些安全防爆措施？ 206

78.常减压加热炉炉管材质的选择依据是什么？ 206

79.加热炉传统吹灰器有哪几种形式？操作方法如何？ 206

80.激波吹灰器的工作原理是什么？ 207

第七章仪表知识与应急问答 209

1.自动调节系统由哪些部分组成？ 209

2.常用仪表如何分类？ 209

3.常减压装置的自动化水平如何分类？ 209

4.气动、电动仪表各有哪些特点？ 210

5.仪表对电源、气源有什么要求？ 210

6.仪表的灵敏性和稳定性有什么意义？ 211

7.为什么要用各类防爆仪表？隔爆型仪表在使用中有什么注意事项？ 211

8.什么是本质安全仪表？有什么优点？ 211

9.控制流程图中有哪些常用代号？ 212

10.安装测温元件要注意什么？ 213

11.常用压力测量仪表有哪几种？ 213

12.压力测量的常用工程单位有哪几种？ 213

13.常用流量测量仪表有哪几种？各有什么特点？ 214

14.差压式流量仪表的测量原理是什么？ 215

15.常用流量测量节流元件的安装有哪些注意事项？ 215

16.用来精确计量油品的流量仪表在安装使用时应注意哪些事项？ 216

17.容积式流量仪表为什么要进行温度校正？ 216

18.常用液面测量仪表有哪几种？各有什么特点？ 216

19.常减压装置可用哪些在线质量分析仪表？ 217

20.常用调节器有哪几种？ 217

21.调节器中的比例度（P）、积分时间（Ι）和微分时间（D）在调节过程中有何作用？ 217

22.常用调节阀有哪几种？各有何特点？ 217

23.气动调节阀的气开和气关作用有何不同？ 219

24.加热炉燃料调节阀为什么要用气开式？ 219

25.原料油流量调节阀为什么要用气关式？ 219

26.阀门定位器的作用是什么？ 219

27.调节阀安装使用中应注意哪些事项？ 220

28.如何进行装置进料流量调节？ 220

29.如何进行换热系统中的温度调节？ 220

30.电脱盐系统有哪些主要调节回路？ 221

31.初馏塔顶温度如何调节？ 222

32.初馏塔底液位如何调节？ 222

33.常压加热炉进料分支流量如何调节？ 223

34.常压炉出口温度如何调节？ 223

35.加热炉炉膛压力和过剩氧量如何控制？ 223

36.常压塔过汽化率如何调节？ 223

37.常压塔顶温度如何调节？ 224

38.常压塔顶压力如何调节？ 224

39.常压塔侧线抽出量及侧线产品质量是如何控制的？ 225

40.常压塔中段回流取热是如何控制的？ 226

41.常压塔底液位及减压炉进料流量是如何调节的？ 227

42.生产操作中如何及时发现仪表控制的工艺参数是否正确？ 227

43.常减压装置节能方面有哪些先进的自动控制流程？ 229

44.国内常减压装置过程计算机应用情况如何？ 231

第八章装置开停工应急问答 223

1.装置具备哪些条件才能进行开工？ 223

2.开工前要进行哪些检查？ 233

3.装置进油前的条件是什么？ 235

4.进油前为什么要进行贯通试压？应注意什么？ 235

5.如何合理利用蒸汽进行分段试压？ 236

6.开工过程中加热炉点火嘴应注意什么？ 236

7.开工的主要步骤及升温曲线？ 237

8.引油冷循环过程中应注意什么问题？ 238

9.点火、升温的步骤是什么？ 239

10.开工恒温脱水的目的是什么？如何判断水分已脱尽？ 240

11.开工过程中各塔底泵为什么要切换？何时切换？ 241

12.如何进行电脱盐罐的装油与送电？ 241

13.如何进行升温开侧线、切换原油？ 242

14.为什么要进行恒温热紧？ 243

15.开常压侧线时要注意哪些问题？ 243

16.开减压部分时常遇到的问题及如何处理？ 243

17.如何启用蒸汽发生器系统？ 244

18.首次开工水冲洗有哪些注意事项？ 245

19.首次开工水冷循环有哪些注意事项？ 245

20.电机单机试运有哪些注意事项？ 246

21.机泵试运有哪些注意事项？ 246

22.柴油联运有哪些注意事项？ 246

23.为什么要进行周期性的停工检修？ 247

24.装置停工前要做哪些准备工作？ 247

25.装置正常停工分几大步骤及注意事项？ 248

26.停工过程中加热炉何时熄火及注意事项？ 248

27.停工扫线有何原则及注意事项？ 248

28.在操作上如何确保吹扫作业过程的安全？ 249

29.汽油线扫线前为什么要用水顶？ 250

30.蒸塔的目的及注意事项？ 250

31.停工后水洗的目的是什么？ 251

32.化学清洗的目的是什么？ 251

33.硫化亚铁钝化原理是什么？ 252

34.在什么状况下装置需紧急停工？ 252

35.紧急停工的主要处理原则是什么？ 252

36.装置停工后下水道、下水井为什么要处理？如何处理？ 253

第九章事故处理应急问答 254

1.事故处理的基本原则是什么？ 254

2.紧急停工的条件是什么？ 255

3.紧急停工的步骤和操作要点是什么？ 255

4.装置闭路循环的条件和要点是什么？ 256

5.停减压（减压塔、减压炉系统）条件及操作要点是什么？ 256

6.停新鲜水的现象及如何处理？ 257

7.冷却水压力下降或中断有什么现象？如何处理？ 258

8.停低温软化水有什么现象？如何处理？ 259

9.停高温软化水（除盐水）有什么现象？如何处理？ 259

10.供电中断有什么现象？如何处理？ 260

11.蒸汽压力下降或蒸汽中断如何处理？ 260

12.停风后如何处理？ 261

13.原油带水如何处理？ 262

14.原油供应中断如何处理？ 263

15.塔壁漏油着火如何处理？ 264

16.常压塔顶空冷器腐蚀穿孔漏油（外漏）如何处理？ 265

17.停用的工艺管线憋压的处理和预防措施是什么？ 265

18.转油线腐蚀穿孔如何处理？ 266

19.阀门掉头如何处理？ 266

20.工艺管线及设备泄漏着火如何处理？ 267

21.热电偶漏油着火如何处理？ 267

22.油泵发生火灾事故的主要原因有哪些？ 268

23.装置防冻、防凝、防滑有什么要求？ 268

24.设备的防冻措施及原则是什么？ 269

25.工艺管线防冻措施及原则是什么？ 269

26.压力表的防冻措施及解冻有什么要求？ 269

27.压力表冻结处理原则是什么？ 270

28.玻璃板液面计的防冻措施与解冻要求是什么？ 270

29.DCS黑屏或死机有什么现象？如何处理？ 271

第十章安全、环保、职业卫生应急问答 272

1.加热炉防火防爆的安全技术措施有哪些？ 272

2.采取何种安全措施可以防止换热器泄漏？ 273

3.为什么在易燃、易爆作业场所不能穿用化学纤维制作的工作服？ 273

4.什么叫做石油产品的闪点？ 274

5.石油产品闪点对安全生产和应用有何意义？ 275

6.燃烧需要具备哪些条件？ 275

7.什么叫燃点、自燃和自燃点？ 276

8.什么是爆炸？爆炸有几种形式？ 277

9.用火作业有哪些注意事项？ 278

10.进人受限空间作业有哪些注意事项？ 279

11.高处作业有哪些注意事项？ 282

12.起重作业有哪些注意事项？ 284

13.临时用电作业有哪些注意事项？ 286

14.夏季高温季节应如何搞好防暑降温工作？ 287

15.冬季应如何搞好防冻防凝工作？ 287

16.急性中毒如何进行现场抢救？ 288

17.正压式空气呼吸器使用前做哪些准备工作？ 289

18.如何正确使用正压式空气呼吸器？ 290

19.正压式空气呼吸器如何检查与维护？ 290

20.硫化氢有什么毒性？怎样预防硫化氢中毒？ 291

21.接触汽油对人的危害及应采取的预防中毒措施是什么？ 292

22.氨（NH3）有什么毒性？怎样预防氨中毒？ 293

23.什么是电流伤害事故？ 294

24.装置停工检修在退料完毕进行汽蒸吹扫、水洗后，为什么要堵盲板？ 295

25.堵抽盲板需注意什么？ 295

26.压力容器常见的破坏形式和特征有哪些？怎样判断这些破坏事故的原因？ 296

27.什么是安全阀？常用的安全阀有几种？ 299

28.安全阀的放空压力定多少为合适？ 300

29.为什么炼油设备的安全阀下方允许装阀门？怎样正确地使用它？ 300

30.装置检修时塔和容器在什么条件下才能开启人孔？ 301

31.装置检修时按什么顺序开启人孔？为什么？ 301

32.停工检修中填料型减压塔内着火原因是什么？如何预防？ 301

33.生产装置常用灭火机类型及使用方法如何？ 302

34.装置动火的安全措施有哪些？ 304

35.防台、防汛安全规定有哪些？ 305

36.什么是环境污染？常减压装置污染物主要包括哪些方面？ 306

37.常减压装置有哪些废水？它们是怎样产生的？ 306

38.废水的排放量及所含的主要污染物的危害性有哪些？ 306

39.衡量水被污染程度的参数有哪些？出装置废水主要控制哪些指标？ 307

40.为什么要对常减压装置排出废水进行分级控制？ 308

41.碱渣的组成和危害是怎样的？ 308

42.碱渣中可以回收哪些产品？有什么用途？ 308

43.碱渣如何处理？如何减少碱渣的生成量？ 309

44.常减压装置的废气来自何处？主要污染物是哪些？ 309

45.大气污染物的危害性是什么？ 309

46.我国规定车间空气有害物允许浓度各是多少？ 310

47.减轻加热炉烟气中SO2危害的办法有哪些？ 310

48.减少烟气中氮氧化物的方法有哪些？ 310

49.如何减少空气中一氧化碳含量？ 310

50.如何减少加热炉排放的烟尘？ 311

51.减少烃类污染的防治方法有哪些？ 311

52.什么叫噪声？产生噪声的原因是什么？ 311

53.噪声的度量是什么？ 311

54.噪声有哪些危害？如何防治？ 312

55.噪声的限制标准是什么？ 312

56.加热炉、电机、空冷器噪声的防治措施有哪些？ 312

57.常减压蒸馏装置防治污染的动向是什么？ 313

参考文献 315