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机械制造工程训练  第3版
机械制造工程训练  第3版

机械制造工程训练 第3版PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:张木青,于兆勤主编;李作全,?启寿,胡青青副主编
  • 出 版 社:广州:华南理工大学出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787562333821
  • 页数:275 页
图书介绍:本书为工程训练(金工实习)的实习教材。全书共分为4篇22章,内容包括金属材料及钢的热处理、铸造、焊接、塑料成型、表面处理技术、车工、铣削与齿形加工、刨工、磨工、钳工、汽车构造、数控加工基础、电火花加工、苦熬苏成型技术等。
《机械制造工程训练 第3版》目录

第1篇 工程训练学生必读与安全知识 1

第1章 工程训练学生必读 3

1.1 概述 3

1.2 工程训练对学生的基本要求 3

1.3 工程训练期间学生考勤制度 4

1.4 工程训练中创新设计制作方法与步骤 5

1.5 工程训练总结报告的撰写 5

第2章 工业安全基本知识 7

2.1 概述 7

2.2 工业安全法规 7

2.3 机械安全工程 8

2.4 物料搬运安全常识 13

2.5 用电安全常识 14

2.6 防火与灭火 15

2.7 砂轮使用安全常识 17

2.8 化学药品和危险物料常识简介 18

思考与练习 18

第2篇 材料及其成型技术训练 19

第3章 金属材料及其热处理 21

3.1 金属材料的分类与识别 21

3.2 金属材料的性能与硬度测定 26

3.3 钢的热处理 28

思考与练习 31

第4章 铸造成型 32

4.1 概述 32

4.2 砂型铸造工艺 32

4.3 合金的熔炼与浇注 38

4.4 铸件常见缺陷的分析 40

4.5 压力铸造和实型铸造简介 41

思考与练习 44

第5章 锻压成型 45

5.1 锻造成型 45

5.2 板料冲压成型 51

思考与练习 58

第6章 焊接成型 59

6.1 焊条电弧焊 59

6.2 气焊与气割 65

6.3 手工钨极氩弧焊 69

6.4 电阻焊 72

思考与练习 74

第7章 塑料成型技术 75

7.1 常用塑料简介 75

7.2 注塑成型工艺 76

7.3 塑料模具的组成 78

7.4 其他成型工艺简介 79

思考与练习 82

第8章 材料表面处理技术 83

8.1 概述 83

8.2 化学镀 83

8.3 铝及铝合金的阳极氧化处理 87

8.4 真空蒸发镀膜 91

8.5 材料表面的化学蚀刻 93

思考与练习 94

第3篇 机械加工技术训练 95

第9章 切削加工基础和零件加工质量检验技术 97

9.1 切削加工基础 97

9.2 常用量具及其使用方法 103

9.3 零件加工质量及检验方法 109

思考与练习 112

第10章 车削加工 114

10.1 卧式车床 114

10.2 车刀的结构、刃磨及其安装 117

10.3 车外圆、端面和台阶 119

10.4 切槽、切断、车成型面和滚花 123

10.5 车圆锥面 125

10.6 孔加工 126

10.7 车螺纹 127

10.8 车床常用附件及其使用方法 130

10.9 轴类零件车削工艺 131

思考与练习 132

第11章 铣削加工与齿形加工 133

11.1 铣床 133

11.2 铣刀及其安装 134

11.3 分度头结构及分度方法 135

11.4 工件的安装 137

11.5 铣削典型表面 138

11.6 齿形加工 142

思考与练习 145

第12章 刨削加工 146

12.1 牛头刨床结构 146

12.2 刨刀和工件的安装 149

12.3 典型表面的刨削 150

12.4 龙门刨床简介 151

思考与练习 152

第13章 磨削加工 153

13.1 砂轮 153

13.2 外圆磨床及其磨削工作 156

13.3 平面磨床及其磨削工作 160

思考与练习 163

第14章 钳工与装配 164

14.1 划线 164

14.2 锯削与錾削 166

14.3 锉削 169

14.4 孔及螺纹加工 171

14.5 装配 176

思考与练习 179

第15章 汽车结构基本知识 181

15.1 汽车的总体结构 181

15.2 发动机的基本结构和工作原理 182

15.3 发动机主要零件的结构 184

15.4 汽车底盘 188

思考与练习 195

第4篇 数控加工技术训练 197

第16章 数控加工基础知识 199

16.1 数控加工的基本原理 200

16.2 数控编程 205

思考与练习 206

第17章 电火花加工 207

17.1 概述 207

17.2 电火花成型加工机床的结构 208

17.3 电火花机床的操作 209

思考与练习 211

第18章 数控线切割加工 212

18.1 数控线切割加工的基本原理、特点 212

18.2 数控线切割加工设备 213

18.3 数控线切割机床编程方法 215

18.4 数控线切割机床的操作 218

思考与练习 220

第19章 数控车削加工 221

19.1 数控车床的结构和工作过程 221

19.2 加工程序的编制(以GSK980T为例) 222

19.3 数控车床的操作 229

19.4 加工程序实例 234

思考与练习 237

第20章 数控铣削加工 238

20.1 数控铣床概述 238

20.2 数控铣削程序编程 239

20.3 Mastercam软件及其应用 241

20.4 数控铣床的操作 244

思考与练习 247

第21章 加工中心加工 248

21.1 加工中心概述 248

21.2 UG软件简介 251

21.3 加工中心的操作 253

思考与练习 256

第22章 快速成型技术 257

22.1 快速成型技术原理和特点 257

22.2 常见的快速成型技术 258

22.3 Solidworks软件简介 261

22.4 快速成型机的操作 262

22.5 快速成型技术的应用 272

思考与练习 274

参考文献 275

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